產(chǎn)品詳情
三軸行程 | SV-1000A | SV-1000B |
X軸行程 | 1020 | 1020 |
Y軸行程 | 600 | 600 |
Z軸行程 | 635 | 635 |
主軸鼻端至工作臺面 | 100~735 | 100~735 |
主軸 | ||
主軸轉(zhuǎn)速? | 8000 | 6000 |
自動刀具交換系統(tǒng)? | ||
刀具數(shù)量 | 20 | 24 |
可用刀具直徑 | 100 | 240 |
刀具長度 | 305 | 350 |
刀具重量 | 7 | 15 |
刀具交換方式 | 斗笠式刀庫 | 刀臂式刀庫 |
刀具規(guī)格 | BT-40 | BT-50 |
馬達 | ||
主軸馬達 (連續(xù) / 30分鐘定格) | 7.5/11(10/15) | 11/15(15/20) |
X/Y/Z軸馬達 | 2.0/2.0/3.5 | 2.0/2.0/3.5 |
工作臺 | ||
工作面積 | 1120X560 | 1120X560 |
工作臺荷重 | 1000 | 1000 |
T型槽 (槽*寬*中心距) | 5X18X100 | 5X18X100 |
快速位移 | ||
X軸快速位移 | 18 | 18 |
Y軸快速位移 | 18 | 18 |
Z軸快速位移 | 18 | 18 |
切削進給速度 | 1-8000 | 1-8000 |
控制器 | ||
三菱 | M70 | M70 |
其它項目? | ||
機器重量 | 7000 | 7800 |
電源需求量 | 25 | 25 |
水箱容量 | 290 | 290 |
空壓源 | 6 | 6 |
機床主要特點
1.本機臺床身、立柱、主軸箱等關(guān)健零部件均采用米漢納(密烘)鑄件,組織穩(wěn)定,永久保持質(zhì)量。鑄件經(jīng)過有限元素分析法計算機計算分析,合理的結(jié)構(gòu)強度及加強筋的搭配,提供機械之高剛性。鑄件材質(zhì)牌號為GC-275。鑄件結(jié)構(gòu)采用一體成型技術(shù),箱體結(jié)構(gòu),加工上采用我公司的大型五面體加工機,一次裝夾加工完成,機床具有高剛性、高強度,幾何形位精度。并能保證機床長期的穩(wěn)定性和高精度。
注:密烘鑄件鑄程管制以其應(yīng)用
??????密烘金屬鑄件(Meehanite Metal Casting)之鑄程管制:密烘金屬鑄件經(jīng)過一連串的嚴(yán)格鑄程管制,諸如鐵料中石墨碳(GC)與結(jié)合碳(CC)含量之管制;鐵水冶金質(zhì)量即潔凈度(Cleanness)及過冷度(Under Cooling degree)之管制;經(jīng)以CA-SI接種后,再做楔值(Wedge Value)之管制;做5元素、合金元素及氮(N)含量之管制等,在鑄造后極易獲致預(yù)期波來鐵基地與石墨分布,增進機械性質(zhì)。
另為了防范加工后發(fā)生變形,鑄件均做徹底的退火處理,有利消除內(nèi)應(yīng)力。
密烘GC40型(GC275)之應(yīng)用
密烘GC40型最適合于澆鑄厚度10-15mm之均質(zhì)鑄件。此類料型組織致密,強度好,硬度恰當(dāng),摩擦系數(shù)低,且具有自潤性,故經(jīng)表面淬火處理后,廣泛地使用于金屬面相互摩擦而造成熱震的工件上,如工具機床身、頭座、臺面及氣缸套等,用途頗廣。
2.?底座寬闊,立柱為三角形箱形結(jié)構(gòu)體,鞍座加寬加長,重負(fù)荷全支撐設(shè)計,結(jié)構(gòu)堅實,可確保加工時之重負(fù)荷能力。
3.?左右對稱的設(shè)計,立柱兩側(cè)的重量平衡,可以保持機床精度的穩(wěn)定。
4.?主軸箱內(nèi)以肋骨強化結(jié)構(gòu),主軸箱與立柱接觸長度比率適當(dāng),提供主軸之穩(wěn)固支撐。
5.?三軸的定位精度完全采用ISO-230-2標(biāo)準(zhǔn)。
7.?本機采用獨特的油水分離設(shè)計,可將各軸潤滑油回收,有效的使?jié)櫥团c切削液分離,避免切削液因混合而劣化,影響加工質(zhì)量。
8.?在排屑功能上,設(shè)計非常簡單且有效的排屑機構(gòu),切屑片被沖屑裝置的大量切削液帶至機器前方的螺旋排屑器上,經(jīng)螺旋排屑器將此切屑片排至機臺左邊的蓄屑箱里,使用者可方便且簡單的清理鐵屑。
10.切削液容量達200L,可迅速將切削熱排出。水箱設(shè)計上采用L型式,并置?于機臺內(nèi)側(cè),節(jié)省空間。
11.主軸采用精密級斜角滾珠軸承高速高精密,標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速可達10000rpm。標(biāo)準(zhǔn)?機臺采用大馬力主軸馬達,配合更高扭力輸出時,可選擇高扭力馬達。主軸以高扭力之齒型皮帶傳動,不打滑,并可大幅減低傳動噪音及熱量產(chǎn)生。主軸加工利用IRD動態(tài)平衡校正設(shè)備,在線直接校正主軸動態(tài)平衡,使主軸在高速運轉(zhuǎn)時避免產(chǎn)生共振現(xiàn)象,確保的加工精度。采用精密陶瓷軸承的主軸設(shè)計,可達12000rpm,供客戶高速切削使用(選擇配備)。
12.使用高強韌四瓣爪拉刀,接觸面大,抓刀力強,刀柄拉釘損耗小,壽命長。
13.獨特且經(jīng)濟的主軸冷卻系統(tǒng)設(shè)計,能將主軸高速運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱源帶走,避免主軸頭產(chǎn)生熱變位的問題。本系統(tǒng)不需要額外增加泵浦、過濾器或液壓油就可達到之冷卻效果,降低主軸因高速運轉(zhuǎn)產(chǎn)生熱能,確保主軸精度,延長主軸使用壽命。在干式切削狀況下,本系統(tǒng)亦有回路設(shè)計,仍可保有冷卻效果。
14.電氣箱采用后掛設(shè)計,節(jié)省占地空間,使有限的空間,獲得的運用。
15.為確保整機質(zhì)量,主要外購零部件均采用世界廠家產(chǎn)品:
主軸軸承:德國FAG/意大利SNFA
線性滑軌:德國REXROTH
滾珠絲桿:臺灣上銀科技/銀泰
控制系統(tǒng):日本三菱
主軸電機,伺服電機:日本三菱
??注:遇到供貨不足時,會選用其他品牌的產(chǎn)品替代
???,但質(zhì)量和等級不會有任何差異。
臺灣麗馳科技股份有限公司
麗馳精密機械(嘉興)有限公司
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「永續(xù)經(jīng)營,來自于堅持質(zhì)量」,在此質(zhì)量政策下,麗馳將不斷地提供客戶需要的產(chǎn)品,和質(zhì)量的售后服務(wù)。麗馳同仁更以「麗馳為數(shù)控機床明日的標(biāo)竿企業(yè)」為努力的目標(biāo)。麗馳誠摯邀請您與我們攜手合作,共創(chuàng)科技機械的新世代。臺灣麗馳模具加工中心
麗馳科技,成立于1987年。成立后即全力投入CNC工具機研發(fā)制造。主要的產(chǎn)品有立式加工中心,臥式加工中心,數(shù)控車床,鉆孔攻牙機,五軸加工中心,車銑復(fù)合機與精密搪床。超音波加工,超音波微加工,超音波拋光機及石墨加工(干式),?石墨加工(濕式),和磨削加工機等非傳統(tǒng)加工的特殊加工機種。主要的客戶群為精密模具業(yè),汽機車業(yè),電子通訊業(yè),精密零件加工業(yè)與航空業(yè)等。臺灣麗馳科技股份有限公司,位于臺中縣幼獅工業(yè)區(qū),占地面積17000平方公尺。麗馳精密機械(嘉興)有限公司于2004年成立,位于浙江省嘉興市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)昌嗚路與和風(fēng)路口,占地面積25000平方公尺。麗馳除了生產(chǎn)自有品牌外。亦兼顧OEM與ODM的產(chǎn)品。在符合國際數(shù)控機床大廠嚴(yán)格的質(zhì)量要求下,麗馳科技廣受國際客戶認(rèn)同。銷售地區(qū)遍及全世界,主要市場包括:美國、德國、法國、英國、新加坡及中國大陸等工業(yè)化。臺灣麗馳加工中心/臺灣麗馳模具加工中心
研發(fā)創(chuàng)新
麗馳堅持ISO的質(zhì)量保證系統(tǒng),采嚴(yán)密的制程檢驗及自主性的質(zhì)量,使得產(chǎn)品達到零缺點。榮獲ISO-9001國際品保認(rèn)證,就是對客戶的質(zhì)量保證。麗馳更使用量測儀器來校驗各項精度,例如:全行程運動精度皆經(jīng)過雷射校正補償;利用IRD設(shè)備來校正在線機臺的主軸動平衡;利用循圓測定儀來確保機器三度空間之運動精度。麗馳精密機械(嘉興)有限公司
研究發(fā)展是麗馳發(fā)展的基礎(chǔ),除了掌握產(chǎn)品的發(fā)展趨勢外,研發(fā)人員并能依據(jù)客戶的需求作立即的響應(yīng)。麗馳以模塊化的設(shè)計概念創(chuàng)新產(chǎn)品,達到兼具產(chǎn)品功能與生產(chǎn)效率要求。產(chǎn)品設(shè)計完全以使用者的需求為出發(fā)點,例如:速度、精度、容易清潔、維護、操作性及耐久性等等,皆是麗馳產(chǎn)品的特色。臺灣麗馳臥式加工中心
質(zhì)量保證
環(huán)境政策
環(huán)境保護是麗馳經(jīng)營上的重要使命與承諾。為達到企業(yè)的經(jīng)營及地球村的恒久發(fā)展,麗馳向所有員工、往來客戶及社會大眾承諾,在公司各項作業(yè)中,將致力于采取符合環(huán)境保護的措施。麗馳是專業(yè)的數(shù)控機床制造公司。臺灣麗馳鉆攻中心我們將持續(xù)改善工具機制程中之各項污染防治、廢棄物減量及資源的節(jié)約與利用。臺灣麗馳五軸加工中心
臺灣麗馳科技股份有限公司經(jīng)營展望
臺灣麗馳科技全系列機型
立式綜合加工中心機(臺灣麗馳加工中心) |
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MV系列 |
MV-800、MV-1000、MV-1200A、MV-1200B、MV-1400A、MV-1400B、MV-1600A、MV-1600B |
CV系列 |
CV-600 、CV-800、CV-1000A、CV-1000B、CV-1200A、CV-1200B、CV-1400NA、CV-1400NB、CV-1600、 CV-1600BG、?CV-2000、CV2000BG、CV-3000 |
DV系列 |
DV-600、DV-800、DV-1000、DV-1200A、DV-1400A |
DM系列 |
DM-600、DM-800、DM-1000、DM-1200A |
SV系列 |
SV-850A、SV-850B、SV-1000A、SV-1000B、SV-1100A、SV-1100B、SV-1300A、SV-1300B |
KV系列 |
KV-700 |
臥式綜合加工中心機(臺灣麗馳臥式加工中心) |
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LH系列(標(biāo)準(zhǔn)型) |
LH-300、LH-350A、LH-500A、LH-500B、LH-630A、LH-630B、LH-800B、LH-1000、LH-1250 |
MH系列(加大機型) |
MH-800A、MH-800B、MH-1000B |
五軸立式綜合加工中心機(臺灣麗馳五軸加工中心) |
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CH5系列 |
CH5-3000 |
LU系列 |
LU-400、LU-620、LU-800、LU-1200 |
數(shù)控鉆孔攻牙機(臺灣麗馳鉆攻中心) |
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TV系列 |
TV-300、TV-500、TV-500R、TV-700、TV-700R、TP-500R、TP-700R、TX-500、TX-700 |
LH系列 |
LH-320 |
磨削加工機(臺灣麗馳磨削加工機) |
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高速磨削加工中心機 |
DM-600 |
數(shù)控車床(臺灣麗馳數(shù)控車床) |
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LT系列 |
LT-350、LT-400、LT-520 |
LT-M系列 |
LT-400M、LT-520M |
車銑復(fù)合加工中心機(臺灣麗馳車銑復(fù)合加工中心) |
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TM系列 |
TM-2500、TM-2500S |
石墨加工機(臺灣麗馳石墨加工機) |
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高速石墨加工中心機(干式) |
DM-600 |
高速石墨加工中心機(濕式) |
CV-800 |
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