產(chǎn)品詳情
龍門(mén)銑床具有足夠的鋼性，效率高，操作方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能全面性等特點(diǎn)。
龍門(mén)銑床適用于各種機(jī)械上的大中型黑色金屬或有色金屬零件的水平平面、垂直平面或斜面溝槽的銑削，銑鏜頭，還可以進(jìn)行鏜孔和鉆孔以及根據(jù)用戶(hù)需要的各類(lèi)改進(jìn)，同時(shí)承接各類(lèi)加工與制造。
大型立式加工中心的升級(jí)產(chǎn)品
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
密助雙層箱式底座，階梯式蜂窩型橫梁、大跨距高剛性直接滾動(dòng)導(dǎo)軌，確保Y軸、Z軸靜態(tài)鋼性與動(dòng)態(tài)精度。
標(biāo)配6000rpm精密主軸，德國(guó)ZF二段式減速箱；能同時(shí)滿(mǎn)足高速加工與低速重負(fù)荷切削的要求
滑座上軌道三個(gè)高鋼性滑塊，下軌道四個(gè)高鋼性滑塊，主軸頭Z向移動(dòng)配置雙缸氮?dú)馄胶庀到y(tǒng)，切削中實(shí)現(xiàn)自動(dòng)平衡移動(dòng)快速靈活平穩(wěn)。
主軸中心線(xiàn)至導(dǎo)軌距離比立式加工中心靠近50%；工作臺(tái)移動(dòng)時(shí)100%承重在底座支撐面；剛性與穩(wěn)定性比大型立式加工中心好，重切削精度優(yōu)顯優(yōu)良。
立柱上可選配手動(dòng)調(diào)節(jié)的銑削頭實(shí)現(xiàn)多主軸、多加工面加工，提高生產(chǎn)效率。
龍門(mén)加工中心的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
龍門(mén)加工中心的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、工作臺(tái)---龍門(mén)加工中心的工作臺(tái)基本上是長(zhǎng)方形的。工作臺(tái)、床身、立柱、橫梁和滑枕等大型鑄件采用米漢納鑄鐵，逐漸內(nèi)腔系蜂巢式復(fù)合排列結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)先進(jìn)均經(jīng)時(shí)效及二次回火處理，消除殘留內(nèi)應(yīng)力使材質(zhì)穩(wěn)定確保工件加工精度的穩(wěn)定及機(jī)床壽命。
2、龍門(mén)---龍門(mén)由一個(gè)橫梁和兩個(gè)立柱構(gòu)成。分為橫梁固定，橫梁靠定位鎖定分段升降和橫梁任意升降三種類(lèi)型。
3、滑枕---滑枕從結(jié)構(gòu)上分為開(kāi)式和閉式兩種型式。開(kāi)式結(jié)構(gòu)的滑枕通過(guò)壓板加緊在主軸箱上滑枕的截面積大；閉式結(jié)構(gòu)的滑枕被夾緊在主軸箱內(nèi)，滑枕的截面積小。
4、刀庫(kù)---刀庫(kù)的基本型式有轉(zhuǎn)塔型、輪鼓型和鏈長(zhǎng)型三種。
5、附件頭庫(kù)--大型復(fù)雜零件的加工通常需要很多附件頭。附件頭根據(jù)工件的加工要求進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)，一般分為直角頭、加長(zhǎng)頭、特殊角度頭及萬(wàn)能頭等。
6、數(shù)控系統(tǒng)---數(shù)控系統(tǒng)一般采用三菱、發(fā)那科、西門(mén)子、新代
7、精度---機(jī)床的精度是指機(jī)床在未受外載荷的條件下的原始精度。精度通常用它的反面一與理想狀態(tài)之間的偏產(chǎn)（簡(jiǎn)稱(chēng)誤差）來(lái)表示，誤差越小則精度越高。
龍門(mén)銑床包括有床身、架設(shè)在該床身上的工作臺(tái)及數(shù)控電路控制系統(tǒng)
龍門(mén)銑床床身上裝設(shè)有X軸導(dǎo)軌，龍門(mén)銑床工作臺(tái)跨越緊固在該床身上，工作臺(tái)上方活動(dòng)跨越設(shè)有龍門(mén)架，龍門(mén)架還包括有：龍門(mén)拖板，龍門(mén)架拖板活動(dòng)夾持于該X軸導(dǎo)軌上。Z軸導(dǎo)軌，裝設(shè)與龍門(mén)架上。橫梁，該橫梁設(shè)有一Z軸拖板，橫梁通過(guò)該Z軸拖板而活動(dòng)夾持于該Z軸導(dǎo)軌上，橫梁上還裝設(shè)有Y軸導(dǎo)軌。
銑削裝置，龍門(mén)銑削裝置活動(dòng)裝設(shè)于該Y軸導(dǎo)軌上，是該龍門(mén)架在數(shù)控電路控制系統(tǒng)的控制下，作X、Y、Z三軸的立體空間銑削加工。該數(shù)控龍門(mén)銑床具有高精密的銑、鉆、鏜削等操作。
