鍋爐多級給水泵DG120-50*7優(yōu)質(zhì)品

數(shù)量(臺) 價格
7800 7800.00元/臺
  • 最小起訂: 1臺
  • 發(fā)貨地址: 湖南 株洲市
  • 發(fā)布日期:2020-05-06
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湖南中大節(jié)能泵業(yè)有限公司

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  • 經(jīng)營模式: 生產(chǎn)加工-私營獨資企業(yè)
  • 所在地區(qū):湖南 株洲市
  • 家家通積分:500分

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詳細(xì)參數(shù)
品牌湖南中大型號DG120-50,7
輸送介質(zhì)清水驅(qū)動方式電動泵
介質(zhì)溫度類型高溫泵材質(zhì)金屬
最大出口壓力類型中壓泵(4MPa<Pd<32MPa)額定流量Q120
額定揚程H350葉片式泵葉輪級數(shù)多級泵
葉片式泵吸入方式單吸泵葉片式泵葉輪形式半開式葉輪
葉片式泵殼體型式節(jié)段式葉片式泵泵軸位置臥式泵
額定轉(zhuǎn)速n2950軸功率Pa156.04
汽蝕余量NPSH5.1吸入口直徑Ds125
排出口直徑Dd125顏色綠色
產(chǎn)地湖南

產(chǎn)品詳情

DG型臥式多級鍋爐給水泵安裝使用說明書

一、概述

湖南利圣德節(jié)能科技有限公司DG型泵系臥式單吸多級分段式鍋爐給水泵,供輸送不含固體顆粒(磨料)的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其它液體。適用于中、低壓鍋爐給水用,也可作一般臥式多級離心清水泵用,被輸送液體溫度低于150℃。

二、型號說明 DG16-60X10

DG—單吸多級分段式鍋爐給水泵 16—泵設(shè)計點流量為16m3/h 60—單級揚程為60m 10—泵級數(shù)為10級

三、結(jié)構(gòu)說明

1、 泵殼體部分

泵殼體部分主要由軸承體、前段、中段、后段、導(dǎo)葉等用螺桿聯(lián)接成整體,前段吸入口中線、后段吐出口中線與水平垂直。

2、 轉(zhuǎn)子部分

轉(zhuǎn)子部分主要由軸承及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤等零件組成。軸上零件用平鍵和軸套螺母緊固使之與軸成為一體。整個轉(zhuǎn)子由兩端滑動軸承支承在泵殼體上,轉(zhuǎn)子部分的葉輪數(shù)目是根據(jù)泵的級數(shù)而定。

3、 軸承部分

本型泵為滾動軸承,軸承不承受軸向力。泵在運行中應(yīng)當(dāng)允許轉(zhuǎn)子部分在泵殼體中軸向游動,軸承用稀油潤滑。

4、 泵的密封

泵的前段、中段、后段之間密封面均采用二硫化鉬潤滑脂密封,轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間靠密封環(huán)、導(dǎo)葉套、填料密封,當(dāng)密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度已影響泵的工作和性能時應(yīng)予及時更換。

5、 平衡機構(gòu)

平衡機構(gòu)由平衡環(huán)、平衡盤、平衡套等組成,平衡機構(gòu)用于平衡泵的軸向力。

6、 軸封與冷卻

本型泵使用時,軸封一定要接水封水。采用的水封水外接外來水。當(dāng)被輸送的介質(zhì)溫度高于80°C時,必順向水冷填料壓蓋和軸封冷卻室通入冷卻水。冷卻水為常溫清水。外接水封水和被輸送的水相同,只是溫度不同,冷卻水壓力為1.5-3Kg/cm?2;,水封水壓力壓力要高于密封腔壓力0.5-1.5Kg/cm?2;。泵水封水和冷卻水管路接口位置見泵上貼的標(biāo)簽,管路接口沿軸向位置見泵結(jié)構(gòu)圖,徑向位置見圖

在下述操作程序中,請注意“警告”、“小心”、“注意”標(biāo)記詞,這些詞旨在強調(diào)人身安全和恰當(dāng)?shù)牟僮鞣椒熬S修方面的重點,其詞義解釋如下: 警告: 操作程序、習(xí)慣等若違背,可能引起人身傷亡事故 小心: 操作程序、習(xí)慣等若違背,可能引起對設(shè)備的損壞 注意: 操作程序、條件等應(yīng)引起高度重視

四、到貨檢查

到貨后,應(yīng)立即對設(shè)備進行驗收,因裝運引起的任何缺陷應(yīng)立即報告給承運人。說明書文本和其它部件(如電機)的說明書及裝箱單應(yīng)存放在一個安全方便的地方以供隨時參考。

五、泵的裝配和拆卸

1、 泵的裝配 本DG型泵裝配質(zhì)量的好壞直接影響泵能否正常運行,并影響泵的使用壽命和性能參數(shù);影響機組的振動和噪音,裝配中應(yīng)注意以下幾點:

a、 固定部分各零件組合后的同心度靠零件制造精度和裝配質(zhì)量來保證,應(yīng)保證零件的加工精度和表面粗糙度,不允許碰、劃傷。作密封劑用的二硫化鉬應(yīng)干凈。緊固用的螺釘、螺栓應(yīng)當(dāng)受力均勻。

b、 葉輪出口流道與導(dǎo)葉進口流道的對中性是依靠各零件的軸向尺寸來保證。流道對中性的好壞直接影響泵的性能,故泵的尺寸不能隨意調(diào)整。

c、 泵裝配完畢后,未裝填料前,用手轉(zhuǎn)動泵轉(zhuǎn)子,檢查泵轉(zhuǎn)子在殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)是否靈活,軸向竄動是否達(dá)到規(guī)定要求。

d、 上述檢查符合要求后,在泵兩端軸封處加入填料,注意填料環(huán)在填料室中的相對位置。

2、 泵的拆卸

a、 拆卸要與裝配相反的順序進行,拆卸時應(yīng)嚴(yán)格保護零件的制造精度不受損傷。

b、 拆卸穿桿時應(yīng)當(dāng)先將各中段用墊墊起,以免各中段止口松動后下沉將軸壓彎。

六、泵的安裝

本型泵安裝時除滿足一般安裝技術(shù)要求外,還應(yīng)當(dāng)注意以下幾點:

1、 電機與水泵組合安裝時,應(yīng)當(dāng)將泵聯(lián)軸器端的軸向外拉出,并再留3-5mm端面間隙值,以保證泵和電機兩聯(lián)軸器之間的軸向間隙值。

注意:確定底板調(diào)平,設(shè)備水平度良好后再進行灌漿

小心:為使安裝成功,聯(lián)軸器調(diào)整必須正確,撓性聯(lián)軸器不能補償任何明顯的失調(diào)。失調(diào)可能引起快速的磨損、噪音、振動和對設(shè)備的損壞。因此,聯(lián)軸器必須在所給限度內(nèi)調(diào)整。 小心:必須采取措施支撐泵的進出口管道,防止泵進出口負(fù)荷過大

2、 泵與電機軸的中心線應(yīng)在同一水平直線上。

3、 泵只能承受自身內(nèi)力,不能承受任何外力。

七、泵的起動、運行、停車

(一)起動:

警告:為了操作者的安全起見,請勿超越泵銘牌的條件進行操作,以免危及設(shè)備和操作人員的安全。為保證操作和維修泵及其它動作的順利進行,請參考說明書進行。

1、 泵起動前應(yīng)先盤動轉(zhuǎn)子,檢查轉(zhuǎn)子是否靈活。

2、 檢查電機轉(zhuǎn)向是否與泵的轉(zhuǎn)向一致。

3、 關(guān)閉泵出口閘閥、壓力表旋塞,用輸送的液體或真空系統(tǒng)排除吸入管和泵體內(nèi)的空氣(嚴(yán)禁空車啟動運行)。

4、 檢查泵與電機聯(lián)接螺栓的松緊度和泵周圍的安全情況,使泵處于準(zhǔn)備起動狀態(tài)。 警告:在裝好聯(lián)軸器護罩后,設(shè)備才能操作,忽略該點會引起人員傷亡。

5、 起動泵,待泵運轉(zhuǎn)正常后,打開壓力表旋塞,慢慢開啟出口閘閥,按出口壓力表讀數(shù)控制泵給定的揚程。

(二)運行:

1、 本型泵靠內(nèi)平衡機構(gòu)平衡軸向力,平衡裝置有平衡液體流出,

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