江南皮革廠為何倒閉了?因為沒用瑞特環(huán)保科技臥螺式離心污水處理機。

公司專業(yè)生產臥式螺旋沉降離心機及成套設備并設計施工污水處理工程，為您提供污水處理、固液分離綜合性解決方案，本機由轉鼓，螺旋輸送器，差數器及動力，潤滑系列等主要部件組成。轉鼓，螺旋輸送器同向高速旋轉，轉鼓與螺旋輸送器在差數器的作用下數差1-35轉/分。分離液經進料管進入高速旋轉的轉鼓內，在離心力的作用下，液中質量大的懸浮物會迅速的向筒壁積聚，分離后的濾液由進料管進入水室分離排除，沉渣由螺旋輸送器推至轉鼓圓錐端經出渣口排出，離心機適用于建筑打樁、洗砂、洗礦、煤泥、石材、油田、造紙、印染、市政、電廠污泥、電鍍、化工，皮革廠污水廢水等一切需要固液分離的行業(yè)。

臥螺離心機是在原LW大長徑比系列臥螺離心機基礎上發(fā)展而成的一種新型離心機。該機增長了轉鼓有效長度大大增加了沉降段的距離，增加物料在機內停留時間，又采用液壓差速器小差速系統(tǒng)，具有輸出扭矩大，差速自動反饋調節(jié)，推料功率自動補償，排除過載后自動恢復初始狀態(tài)，不易發(fā)生堵料情況，它比同類LW系列臥螺離心機在同等分離因素條件下，其生產能力、分離效果都有較大提高。該機具有如下特性：

1.1  適用范圍廣：對固相重量含量≤10％，液固的體積濃度≤50％，液固重度差≥0.05g/cm3，固相粒子的當量直徑≥5μm 的懸浮液一般均可作分離、脫水、澄清與分級。當固相與液相重度差較大時，固相粒子的當量直徑≥2μm也同樣可分離。因此它廣泛適用于化工、輕工、環(huán)保以及制藥、食品、油脂采礦等行業(yè)的懸浮液固液分離、脫水、澄清及分級。

1.2  自動化程度高：該機是連續(xù)進料，連續(xù)出料，料液在離心力的作用下，固相粒子被螺旋不斷推向轉鼓的小端排出，澄清的液相沿螺旋槽不斷從大端溢流口排出，從而實現了連續(xù)自動操作。

1.3  該機結構緊湊，占地面積小，安裝維護方便。

1.4  調整方便：該機由于采用先進的變頻調速器，與同類產品相比具有能耗小，工作轉速無級可調等優(yōu)點，溢流板直徑與差轉速可根據物料性能作適當調整。

1.5  該機與物料接觸部件均采用1Cr18Ni9Ti材料。

1.6  初始差速調節(jié)范圍：2～16r/min

1.7  具有輸出扭矩大，差速自動反饋調節(jié)，推料功率自動補償，排除過載后自動恢復初始狀態(tài)，不易發(fā)生堵料情況

1.8  堵料故障排除無需拆機，只要啟動液壓裝置自動排渣，清除積料。

固液分離方案化學核物理相結合就能很好的將污水中的固體和液體分離開來，并且將其中的有毒有害物質去除，所以在工業(yè)生產中都會要要求使用到
固液分離設備。固液分離設備的優(yōu)點究竟有哪些呢？

1、處理效果好：對污染物的祛除率，COD為40~99%，氨氮為30~60%，去油80~100%，脫色率為80~99%，聚合物為100%。

2、處理速度快：整個絮凝反應和固液分離的過程一般只需要3分鐘左右。

3、占地面積小：整臺機組的型體可以小型化到極限，如100m3/h的機組，占地面積僅在45m2以內。與傳統(tǒng)的生化工藝相比，占地面積僅為其1/10左右。

4、水處理量大：由于固液分離設備絮凝反應和固液分離速度快（3分鐘左右）故而對水處理量大的污水廠（站），可采用并聯(lián)的方式予以解決。 

5、機動靈活性強：可以做成固定式，也可以做成車載式、船載式進行移動處理，接上電源便可使用。可用于石油鉆井、河湖疏浚、市政工程、建筑工地現場等。

6、系統(tǒng)不需反沖洗：整個過程不存在任何形式的堵塞、滯留的問題，水流也不存在遇阻受堵的問題，所以無須反沖洗。只是在停機之前，用清水將存留的反應液和泥團沖出即可。

7、自動化程度高，管理簡便：該設備運行時，只需進水和電源不斷，加藥、反應和分離可自動運行，無須看管，并可進行變頻控制，管理可設兼職人員，每天只須按時段8、12、24一小時加一次藥即可

8、安全性能好：設有自動報警功能，設備運行中，如某種藥劑中斷或轉動部分出現故障，便可報警停機，不致出現斷藥后處理不達標或機械事故，待故障排除后，再行開車。

9、維修率低：專用盤片轉速僅為1rd/min，故而很少發(fā)生故障，易損件定期更換即可。

10、建設周期短：固液分離設備制造周期為30~45天，安裝時間為2~3天，調試時間僅為幾小時。 

11、運行成本低：運行成本很低，一般為傳統(tǒng)工藝的1/3~1/2。

12、投資概算?。号c傳統(tǒng)工藝相比，省卻了大量的反應池、沉降池、過濾池（罐）、污泥濃縮池（機）、脫水機、壓濾機等一系列土建構筑物和設備，一般來說，投資僅為傳統(tǒng)工藝的1/2或更少。 

   有著這么多優(yōu)點的固液分離設備使用范圍也是相當廣泛的，所有的廢水污水都可以使用固液分離設備進行處理，不會占據太大的使用面積，時間短，也不會影響到生產工作。

化學核物理相結合就能很好的將污水中的固體和液體分離開來，并且將其中的有毒有害物質去除，所以在工業(yè)生產中都會要要求使用到固液分離設備。固液分離設備的優(yōu)點究竟有哪些呢？

1、處理效果好：對污染物的祛除率，COD為40~99%，氨氮為30~60%，去油80~100%，脫色率為80~99%，聚合物為100%。

2、處理速度快：整個絮凝反應和固液分離的過程一般只需要3分鐘左右。

3、占地面積?。赫_機組的型體可以小型化到極限，如100m3/h的機組，占地面積僅在45m2以內。與傳統(tǒng)的生化工藝相比，占地面積僅為其1/10左右。

4、水處理量大：由于固液分離設備絮凝反應和固液分離速度快（3分鐘左右）故而對水處理量大的污水廠（站），可采用并聯(lián)的方式予以解決。 

5、機動靈活性強：可以做成固定式，也可以做成車載式、船載式進行移動處理，接上電源便可使用?？捎糜谑豌@井、河湖疏浚、市政工程、建筑工地現場等。

6、系統(tǒng)不需反沖洗：整個過程不存在任何形式的堵塞、滯留的問題，水流也不存在遇阻受堵的問題，所以無須反沖洗。只是在停機之前，用清水將存留的反應液和泥團沖出即可。

7、自動化程度高，管理簡便：該設備運行時，只需進水和電源不斷，加藥、反應和分離可自動運行，無須看管，并可進行變頻控制，管理可設兼職人員，每天只須按時段8、12、24一小時加一次藥即可

8、安全性能好：設有自動報警功能，設備運行中，如某種藥劑中斷或轉動部分出現故障，便可報警停機，不致出現斷藥后處理不達標或機械事故，待故障排除后，再行開車。

9、維修率低：專用盤片轉速僅為1rd/min，故而很少發(fā)生故障，易損件定期更換即可。

10、建設周期短：固液分離設備制造周期為30~45天，安裝時間為2~3天，調試時間僅為幾小時。 

11、運行成本低：運行成本很低，一般為傳統(tǒng)工藝的1/3~1/2。

12、投資概算?。号c傳統(tǒng)工藝相比，省卻了大量的反應池、沉降池、過濾池（罐）、污泥濃縮池（機）、脫水機、壓濾機等一系列土建構筑物和設備，一般來說，投資僅為傳統(tǒng)工藝的1/2或更少。 

   有著這么多優(yōu)點的固液分離設備使用范圍也是相當廣泛的，所有的廢水污水都可以使用固液分離設備進行處理，不會占據太大的使用面積，時間短，也不會影響到生產工作

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