產(chǎn)品詳情
金剛砂原材料經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單加工可分幾個(gè)等級(jí),篩選分級(jí)等方法制成的研磨材料,硬度很大,大約是莫氏7-8度。一般的是棕色粉狀顆粒。磨碎以后,可以作研磨粉,可制擦光紙,又可制磨輪和砥石的摩擦表面。 生產(chǎn)使用歷史悠久,古代我國(guó)就有使用金剛砂研磨水晶玻璃,各種玉石的史例。十九世紀(jì)四十年代又遠(yuǎn)銷(xiāo)東洋。分粗目,中目,細(xì)目三大類(lèi)。各種目數(shù)粒度均勻,顆粒形狀均一,成棱叫角晶體,有鋒利的邊緣,磨削力高。供石材類(lèi)工業(yè)研磨大理石及其它軟質(zhì)材料。玻璃類(lèi)工業(yè)研磨玻璃毛邊,電視機(jī)顯像管,光學(xué)器械,鏡片,棱鏡,鐘表用玻璃等。金屬類(lèi)工業(yè)噴砂,除銹,研磨。印刷工業(yè)研磨膠版,以及輕工業(yè)加工塑樣,皮革,砂紙等用途。 天然金剛砂的磨削力略低于電爐白剛玉,但其任性強(qiáng),具有介殼狀段口之特性,其優(yōu)點(diǎn)是磨件的光潔度高,砂痕少而淺。磨面細(xì)而均勻,可提高產(chǎn)品質(zhì)量。天然金剛砂的研磨時(shí)間短,效益高,價(jià)格低廉,可彌補(bǔ)壽命短的不足。金剛砂用途有機(jī)磨具的特性
金剛砂有機(jī)磨具使用范圍廣,具有一定的彈性和較高的結(jié)合強(qiáng)度,并具有良好拋光性能。在粗、精、細(xì)、拋等磨削工藝中均得到應(yīng)用,其金剛砂樹(shù)脂磨具有下列特點(diǎn):
1、金剛砂結(jié)合強(qiáng)度高
與陶瓷結(jié)合劑相比,樹(shù)脂結(jié)合劑結(jié)合強(qiáng)度高,其樹(shù)脂砂輪磨削線速度達(dá)80~120m/s,并可承受較大的磨削壓力。重負(fù)荷砂輪磨削壓力高達(dá)10×104~40×104N,廣泛應(yīng)用于鋼鐵工業(yè),如各種鋼錠、鋼坯等荒磨工序。高速重負(fù)荷專(zhuān)用砂輪等粗磨加工具有操作安全,適合高速磨削和大進(jìn)給磨削,磨削效率高。
2、金剛砂具有一定的彈性
相對(duì)陶瓷磨具樹(shù)脂磨具具有良好的韌性,有一定的可塑性和延展性。其彈性模量(E)比陶瓷低幾十倍。所以,金剛砂樹(shù)脂磨具適宜于制備各種規(guī)格的薄片砂輪和高速切割砂輪。同時(shí),由于有一定的彈性變形,可以緩沖磨削力的作用。因而磨削效果好,有拋光效果,能提高加工表面的粗糙度。
3、金剛砂能制成各種復(fù)雜形狀和特殊要求的磨具
由于樹(shù)脂結(jié)合劑磨具硬化溫度低,可常溫硬化,收縮率較小,可制成各種復(fù)雜形狀和特殊要求的磨具。如:采用玻璃纖維增強(qiáng)的樹(shù)脂砂輪,易排屑、散熱性好的多孔樹(shù)脂砂輪和溝槽砂輪;改善磨削工藝條件的螺栓緊固砂輪、電解磨削砂輪、拋光砂輪;以及筒形、碗形、蝶形等異形砂輪。
1、適用范圍:,
倉(cāng)庫(kù)、機(jī)場(chǎng)、碼頭、停車(chē)場(chǎng)、五金廠、電器廠、重機(jī)械廠、汽修廠、貨倉(cāng)式商場(chǎng)等地面。,
2、產(chǎn)品特性:,
力學(xué)性能高,極好的耐磨性,使地板表面堅(jiān)硬耐磨。耐磨度為普通混凝土的285%,莫氏硬度大于8。整體養(yǎng)護(hù)從而形成均勻的混凝土地板,具有優(yōu)良的耐沖擊和耐點(diǎn)荷載能力,表面強(qiáng)度大于70Mpa。施工工期短,無(wú)污染,是目前替代水磨石地面的 材料。
金剛砂耐磨地坪基礎(chǔ)要求
◇ 基層混凝土強(qiáng)度要求達(dá)到C25以上,水灰比控制在0.50以下,混凝土坍落差應(yīng)控制在70-100mm,混凝土拌合物盡量減少離析并對(duì)泌水有所控制;
◇ 為了確?;炷涟韬衔镉凶銐蛄鲃?dòng)性及利于施工,建議混凝土加適當(dāng)外加劑。
◇ 基層混凝土應(yīng)參照優(yōu)良混凝土的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行澆筑和振實(shí),注意尺寸精確并減少浮漿產(chǎn)生。
◇ 硬化劑表面 同混凝土結(jié)構(gòu)層同時(shí)施工,如須同找平層同時(shí)施工,建議找平層混凝土采用細(xì)石混凝土,厚度不低于50mm,并考慮配置伸縮鋼筋網(wǎng)。
金剛砂用途有機(jī)磨具的特性
金剛砂有機(jī)磨具使用范圍廣,具有一定的彈性和較高的結(jié)合強(qiáng)度,并具有良好拋光性能。在粗、精、細(xì)、拋等磨削工藝中均得到應(yīng)用,其金剛砂樹(shù)脂磨具有下列特點(diǎn):
1、金剛砂結(jié)合強(qiáng)度高
與陶瓷結(jié)合劑相比,樹(shù)脂結(jié)合劑結(jié)合強(qiáng)度高,其樹(shù)脂砂輪磨削線速度達(dá)80~120m/s,并可承受較大的磨削壓力。重負(fù)荷砂輪磨削壓力高達(dá)10×104~40×104N,廣泛應(yīng)用于鋼鐵工業(yè),如各種鋼錠、鋼坯等荒磨工序。高速重負(fù)荷專(zhuān)用砂輪等粗磨加工具有操作安全,適合高速磨削和大進(jìn)給磨削,磨削效率高。
2、金剛砂具有一定的彈性
相對(duì)陶瓷磨具樹(shù)脂磨具具有良好的韌性,有一定的可塑性和延展性。其彈性模量(E)比陶瓷低幾十倍。所以,金剛砂樹(shù)脂磨具適宜于制備各種規(guī)格的薄片砂輪和高速切割砂輪。同時(shí),由于有一定的彈性變形,可以緩沖磨削力的作用。因而磨削效果好,有拋光效果,能提高加工表面的粗糙度。
3、金剛砂能制成各種復(fù)雜形狀和特殊要求的磨具
由于樹(shù)脂結(jié)合劑磨具硬化溫度低,可常溫硬化,收縮率較小,可制成各種復(fù)雜形狀和特殊要求的磨具。如:采用玻璃纖維增強(qiáng)的樹(shù)脂砂輪,易排屑、散熱性好的多孔樹(shù)脂砂輪和溝槽砂輪;改善磨削工藝條件的螺栓緊固砂輪、電解磨削砂輪、拋光砂輪;以及筒形、碗形、蝶形等異形砂輪。