產(chǎn)品詳情
一、進(jìn)口改性四氟墊片的制作工藝
原料:1.配料2.F4 3.原料F4細(xì)樹脂4.搗碎5.過(guò)篩
磨具準(zhǔn)備:為了保證墊片表層的光滑度,因此需要用到酒精擦拭壓膜,擦拭過(guò)程中一定要擦干凈,檢查是否有鐵銹或是一些附著物
原料稱重:根據(jù)公式G=PVC (G=加料量)(P=密度2.18g/cm3)(V為物品體積)稱的相應(yīng)重量
在磨具上把F4樹脂均勻的分布在壓制面上,保證平墊片表層光滑
脫模是將半成品從磨具中取出,將其表面修邊,使其平整,邊緣整齊準(zhǔn)備成型
最后將半成品放入燒結(jié)爐中,放入合適的數(shù)量,在溫度達(dá)到390度之后,保溫一個(gè)小時(shí),保證其完整的硫化,接下來(lái)成型后開始降溫大概4小時(shí),保證墊片的韌勁,在達(dá)到常溫之后,成品出爐定型
二、進(jìn)口改性四氟墊片的組成結(jié)構(gòu)具體解析
這款產(chǎn)品即可軸用又可孔用,相對(duì)而言傳統(tǒng)的橡膠密封產(chǎn)品采取了“合作”的手法。材質(zhì)四氟+玻璃纖維+5%二硫化鉬的產(chǎn)品抗壓能力非常好,壓力可達(dá)到35Mpa。當(dāng)四氟與銅粉配合的時(shí)候他的運(yùn)動(dòng)最塊速度可達(dá)到2m/s,他的溫度使用情況主要是更具橡膠材質(zhì)的不同來(lái)斷定的。亞聯(lián)密封推薦給客戶如果對(duì)溫度沒有什么要求的基本材質(zhì)的耐溫足以,一般常規(guī)耐溫范圍在-20~120度之內(nèi),也可有極限溫度-40~140度。不建議長(zhǎng)期使用,如此對(duì)O型圈的傷害極大。如果有些高溫需要的工作環(huán)境的話,可以選擇氟膠,氟膠常用溫度范圍是在-20~200度之間,極限溫度是-40~240度。而且氟膠各方面耐腐蝕的性能都會(huì)好很多,各方面環(huán)境介質(zhì)的不同希望您在選材之時(shí)能夠適當(dāng)考慮,如有疑問也可以
進(jìn)口改性四氟墊片是一種組合產(chǎn)品因此四氟做的內(nèi)環(huán)也有一定的地位,四氟也可稱之為特富龍、特氟龍、鐵氟龍、陶氟隆、德氟隆。這種材質(zhì)腐蝕性能優(yōu)異,幾乎耐所有腐蝕,耐高溫優(yōu)異。但是由于其本身耐磨系數(shù)低,表層比較光滑,沒有彈性,因此在密封行業(yè)中多用于擋圈,墊片這類不需要彈性的密封件。起到保護(hù)O型圈的效果。
以上數(shù)據(jù)介紹都是值,不能同時(shí)使用,摩擦大小,具體根據(jù)材料類型、壓力、溫度和間隙。是否爬行,無(wú)粘結(jié)溫度范圍取決于介質(zhì)的類型。
三、耐油耐熱彈性o型圈
密封圈最早開始出現(xiàn)在19世紀(jì)中葉,當(dāng)時(shí)用它作蒸汽機(jī)汽缸的密封元件。隨著工業(yè)的發(fā)展,由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用、密封效果好,壽命長(zhǎng),被越來(lái)越廣泛地應(yīng)用。選用進(jìn)口材質(zhì)做成的o型密封圈,對(duì)比一般的橡膠材質(zhì)具有更加優(yōu)異的物理和化學(xué)性能。
A、回彈性、壓縮性、抗拉強(qiáng)度更佳;
B、耐熱性、耐高低溫性能更優(yōu)異,極限溫度可達(dá)-60~250℃;
C.耐高壓,耐磨性更好,使用壽命長(zhǎng);
D、硅膠電絕緣性能,耐電暈性和耐電弧性更出色。但同時(shí)SIL材質(zhì)中添加導(dǎo)電碳黑、鎳粉、鋁粉、銀粉,又可得適當(dāng)之導(dǎo)電性(體積電阻可至5-0.02歐.cm);
E、硅膠o-ring具有更好的低溫彈性、高透氣性、耐氧化和臭氧性;
F、耐腐蝕性,與大多數(shù)的油、化學(xué)物和溶劑兼容。一般硅橡膠耐酸堿性佳,耐極性溶劑尚可,不耐烷氫和芳香族油品。