產(chǎn)品詳情
較短時(shí)間外觀發(fā)生明顯劣化現(xiàn)象。
1.三元乙丙密封膠條的密度是較低的一種橡膠,其密度為0.87;加之可大量充油和加入填充劑,因而可降低橡膠制品的成本,彌補(bǔ)了乙丙橡膠生膠價(jià)格高的缺點(diǎn),并且對(duì)高門尼值的三元乙丙膠條來(lái)說(shuō),高填充后物理機(jī)械能降低幅度不大。
2.三元乙丙密封膠條有優(yōu)異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩(wěn)定性、電性能、充油性及常溫流動(dòng)性。三元乙丙膠條在120℃下可長(zhǎng)期使用,在150-200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過(guò)氧化物交聯(lián)的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度50pphm、拉伸30%的條件下,可達(dá)150h以上不龜裂。
3、耐腐蝕性:
由于三元乙丙密封膠條缺乏極性,不飽和度低,因而對(duì)各種極性化學(xué)品如醇、酸、堿、氧化劑、制冷劑、洗滌劑、動(dòng)植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
4、耐水蒸汽性能:
三元乙丙密封膠條有優(yōu)異的耐水蒸汽性能并估優(yōu)于其耐熱性。在230℃過(guò)熱蒸汽中,近100h后外觀無(wú)變化
5、耐過(guò)熱水性能:
三元乙丙膠條耐過(guò)熱水性能亦較好,但與所有硫化系統(tǒng)密切相關(guān),以二化二啉、TMTD為硫化系統(tǒng)的乙丙橡膠,在125℃過(guò)熱水中浸泡15個(gè)月后,力學(xué)性能變化甚小,體積膨脹率僅0.3%。
6、電性能:
三元乙丙膠條具有優(yōu)異的電絕緣性能和耐電暈性,電性能優(yōu)于或接近于丁苯橡膠、氯磺化聚乙烯、聚乙烯和交聯(lián)聚乙烯。
7、彈性:
由于三元乙丙膠條分子結(jié)構(gòu)中無(wú)極性取代基,分子內(nèi)聚能低,分子鏈可在較寬范圍內(nèi)保持柔順性,僅次于天然商榷和順丁橡膠,并在低溫下仍能保持。
8、粘接性:
三元乙丙膠條由于分子結(jié)構(gòu)缺少活性基團(tuán),內(nèi)聚能低,加上膠料易于噴霜,自粘性和互粘性很差
密合度低的門窗不但節(jié)能降耗差,且隔音效果更是不理想??锥?、縫隙的隔聲與入射聲波的波長(zhǎng)或頻率也有關(guān),因?yàn)轭l率越高波長(zhǎng)越短,因而對(duì)高頻聲,縫隙即便很小,也會(huì)對(duì)隔聲不利。
在木門的制作過(guò)程中門檔作出T型的凹槽,并且加上與之配套的硅膠密封條,使門具有了的門密閉隔音功能,同時(shí)還降低了門在關(guān)閉時(shí)發(fā)出的噪音,另外還增強(qiáng)了門的保溫性和結(jié)構(gòu)的牢固性。木門密封條直接關(guān)系到木門的致密性。密封條就“藏”在門套和門扇的接觸部位,品質(zhì)好的密封條摸起來(lái)比較柔軟,富有彈性,外表光亮,的木門企業(yè)都會(huì)加上硅膠密封條,硅膠密封條的這些物理性能尤其X越。
硅膠密封條完全不同于普通的膠條,它有極好的抗壓縮變形性能,所以密封接觸面可以做的更大,極有效阻擋活動(dòng)窗部分漏進(jìn)來(lái)的噪音!比普通膠條更具隔音保溫功能,該密封條經(jīng)久耐用,使用壽命和門窗壽命同步,一勞永逸,無(wú)后顧之憂。零下50℃也不會(huì)發(fā)硬,耐高溫200℃,和家里面用的高壓鍋密封圈材質(zhì)相同,不收縮、不變形彈性強(qiáng)勁!俗話說(shuō):好馬配好鞍。
用這種密封條更是完美的!同等條件下,此密封條可謂”立竿見影”!
用硅橡膠密封產(chǎn)品使原窗的密封性提高了45%,冬季室內(nèi)不透風(fēng),保溫好,室溫提高3—8℃,采暖空調(diào)費(fèi)用節(jié)電20%—30%,抗風(fēng)壓能力增強(qiáng),達(dá)到不透風(fēng)、不進(jìn)灰塵、不進(jìn)各種蟲類、走廊里的異味也不在飄進(jìn)家門等各項(xiàng)X點(diǎn)。尤其隔音性能更是提高了50%,并且提高了木門的裝飾效果,大大增加了木門的使用壽命,可謂一勞永逸,永無(wú)后顧之憂。
硅膠密封條的老化問(wèn)題
硅膠密封條的老化問(wèn)題一直是困擾密封條行業(yè)的一個(gè)難題,目前硅膠在密封條行業(yè)的應(yīng)用還是非常廣的,所以解決好硅膠的老化問(wèn)題對(duì)于密封條行業(yè)的發(fā)展還是非常重要的。同時(shí)老化問(wèn)題是影響密封條密封性的主要的一個(gè)因素。
硅膠的老化主要是指硅膠在使用或者貯藏的過(guò)程中發(fā)生的表買呢出現(xiàn)龜裂,硬化,變色,裂紋等現(xiàn)象。
硅膠的老化主要是指硅膠在使用或者貯藏的過(guò)程中發(fā)生的表買呢出現(xiàn)龜裂,硬化,變色,裂紋等現(xiàn)象。
影響密封條發(fā)生老化的主要因素是自然環(huán)境,一是,氧氣,臭氧等空氣成分的影響,主要是氧化反應(yīng)的發(fā)生使得硅膠的的分子鏈發(fā)生斷裂,但是臭氧和氧氣的影響程度是不一樣的,臭氧的氧化破壞性更大一些。
二是,光照和水分的影響,這是加速老化的關(guān)鍵因素,空氣中的水分是導(dǎo)致硅膠發(fā)生軟化的必要條件,而光照是促進(jìn)它發(fā)生變色的主要因素,長(zhǎng)期的陽(yáng)光照射很容易會(huì)使硅膠變形軟化。
三是,溫度,溫度對(duì)于硅膠的影響還是比較大的,主要是在寒冷的冬季會(huì)使硅膠硬化嚴(yán)重的話會(huì)導(dǎo)致硅膠斷裂,炎熱的夏季會(huì)使硅膠發(fā)生軟化。