產(chǎn)品詳情
唐山40cr鋼板中厚板現(xiàn)貨40cr圓鋼
| 材質(zhì) | 40cr鋼板 圓鋼 |
| 加工方式 | 激光切割 |
| 運(yùn)送方式 | 物流 |
針對Φ75 mm的40Cr圓鋼下料剪切出現(xiàn)橫向開裂,采用直讀光譜儀、金相顯微鏡、SEM、EDS及顯微硬度計(jì)對試樣進(jìn)行分析。結(jié)果表明,裂紋主要由圓鋼中存在夾渣缺陷,其表面缺陷經(jīng)砂輪機(jī)打磨形成馬氏體的硬化層,塑性降低,在剪切力作用下最終導(dǎo)致開裂。通過工藝改進(jìn)石灰量由2.5 kg/t調(diào)整為4.2 kg/t,化渣劑由0.45 kg/t調(diào)整為0.85 kg/t,Ca/Al比由0.05調(diào)整為0.07,水口浸入深度由95 mm調(diào)整為105 mm,保護(hù)渣堿度由0.78調(diào)整為0.86、粘度由0.34 pa·s調(diào)整為0.45 pa·s,減少連鑄拉速波動等,有效解決了鑄坯夾渣缺陷,軋材表面缺陷率由0.35%降低至0.08%,保證了圓鋼的產(chǎn)品質(zhì)量。
通過鹽霧腐蝕試驗(yàn)法,對不同溫度滲氮+后氧化處理的40Cr鋼試樣及不同表面防護(hù)狀態(tài)下的40Cr鋼試樣的耐蝕性能進(jìn)行對比。結(jié)果表明,40Cr鋼滲氮溫度在560～580℃之間時(shí),中性鹽霧試驗(yàn)時(shí)間可達(dá)200 h以上;對滲氮后氧化處理后的40Cr鋼試驗(yàn)件邊緣保護(hù)及油封處理后,中性鹽霧試驗(yàn)時(shí)間可達(dá)200 h,外觀評級（RA）為10。
