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淄博65錳鋼板訂制切割
以平面磨削淬硬試驗(yàn)為基礎(chǔ),對(duì)65Mn鋼磨削淬硬層特征進(jìn)行了研究。結(jié)果表明,在磨削溫度場(chǎng)和應(yīng)力-應(yīng)變場(chǎng)等因素綜合作用下,磨削淬硬層具有多樣化的組織分層以及相應(yīng)的微觀組織特征和相似的硬度分布特征;磨削條件對(duì)淬硬層組織及其高硬度值無(wú)顯著影響,但淬硬層深度隨著磨削條件的變化而異。選用調(diào)質(zhì)態(tài)材料和大磨深,并采用干式磨削可增大淬硬層深度。
采用不同熱處理工藝對(duì)65Mn鋼在不同條件下進(jìn)行了一系列的試驗(yàn),對(duì)試樣進(jìn)行了顯微組織分析和硬度測(cè)試,研究了淬火工藝參數(shù)對(duì)65Mn鋼組織及硬度的影響。65錳鋼板結(jié)果表明,采用850℃"零保溫"淬火工藝,65Mn鋼可以達(dá)到較高的硬度值及良好的組織特點(diǎn)。
根據(jù)65Mn鋼波形彈簧彈力性能與熱處理工藝的關(guān)系,以提高熱處理質(zhì)量和波形彈簧彈力的穩(wěn)定性為目的,闡述了影響波形彈簧熱處理質(zhì)量的因素以及需要采取的措施。通過(guò)改進(jìn)淬火、預(yù)回火和定形回火工藝、采用加載時(shí)效等工藝手段,零件的廢品率從70%以上降到15%以下,取得了良好的效果。