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煙臺(tái)45號(hào)鋼板Q345容器鋼板
目的對(duì)比研究3種不同除銹方式（打磨除銹、先除銹后磷化、除銹-磷化一體化）處理Q235鋼表面后,對(duì)涂層的耐腐蝕性能的影響。方法在3種除銹方式處理后的Q235鋼表面噴涂石墨烯環(huán)氧富鋅底漆,測(cè)試涂層的附著力,通過中性鹽霧試驗(yàn)測(cè)試涂層的耐腐蝕性能。結(jié)果 Q235鋼經(jīng)過除銹-磷化一體化處理后,表面性能變優(yōu),涂層附著力達(dá)到13.6MPa,1000h中性鹽霧試驗(yàn)后,涂層不起泡、不脫落,腐蝕程度小。結(jié)論除銹-磷化處理Q235鋼表面可有效提高防腐涂層的耐蝕性能,與先除銹后磷化相比,簡(jiǎn)化了工藝過程。
作為優(yōu)異的表面處理工藝,噴丸表面處理能夠提高金屬表面性能,被廣泛應(yīng)用于航天航空領(lǐng)域。為了研究噴丸表面強(qiáng)化的內(nèi)在物理機(jī)理,建立了噴丸沖擊的力學(xué)模型,應(yīng)用DYNA軟件研究速度、半徑和數(shù)量等因素對(duì)殘余應(yīng)力的影響。進(jìn)一步利用Zener-Hollomon參數(shù)模型和動(dòng)態(tài)再結(jié)晶公式計(jì)算出理論晶粒尺寸,并討論殘余應(yīng)力與晶粒尺寸的演化規(guī)律。分析結(jié)果發(fā)現(xiàn):速度、半徑和數(shù)量的增大會(huì)使殘余應(yīng)力變大而晶粒尺寸相對(duì)變小。但并未發(fā)現(xiàn)殘余應(yīng)力與晶粒尺寸之間存在定量關(guān)系,表明這兩種強(qiáng)化機(jī)制相互獨(dú)立。
