打造騰飛的“數(shù)字翅膀”

　　信息化是企業(yè)從傳統(tǒng)走向現(xiàn)代的標(biāo)志性轉(zhuǎn)折。這不僅意味先進(jìn)技術(shù)的引進(jìn)和使用，更是一場(chǎng)涉及企業(yè)工作方法及經(jīng)營(yíng)理念的深層次變革。對(duì)于我國(guó)鋁加工業(yè)起步成長(zhǎng)的老牌國(guó)企——中鋁集團(tuán)東北輕合金有限責(zé)任公司而言，信息化既是深化體制機(jī)制改革的重要組成部分，也是整合運(yùn)營(yíng)流程、創(chuàng)新精準(zhǔn)管控、提升核心競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵手段。從20世紀(jì)初的邁步探索，到將“加快信息化建設(shè)、完善公司信息管理平臺(tái)”寫(xiě)入2019年度工作報(bào)告，東輕緊跟時(shí)代步伐，積極建立適應(yīng)新時(shí)期經(jīng)濟(jì)的信息平臺(tái)，通過(guò)對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)各領(lǐng)域數(shù)字系統(tǒng)的健全和搭接，打造助力企業(yè)騰飛的“數(shù)字翅膀”，為東輕轉(zhuǎn)型升級(jí)和高質(zhì)量發(fā)展構(gòu)建起強(qiáng)有力的內(nèi)在支撐。

　　探索企業(yè)管理新路徑

　　1月1日晚，東輕公司信息中心燈火通明，信息化項(xiàng)目制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）項(xiàng)目組負(fù)責(zé)人放棄假日齊聚于此，共同見(jiàn)證了MES系統(tǒng)的正式上線。20時(shí)10分，隨著系統(tǒng)第一條指令——熔鑄廠8#電阻爐計(jì)劃形成，東輕翻開(kāi)了實(shí)現(xiàn)信息化與工業(yè)化融合、完善企業(yè)“大數(shù)據(jù)”管理的又一新篇。

　　東輕的信息化建設(shè)始于2004年，依據(jù)“分段實(shí)施、統(tǒng)籌考慮”的建設(shè)理念，當(dāng)時(shí)的東輕形成了企業(yè)信息化的初步規(guī)劃；2008年，隨著子系統(tǒng)和硬件設(shè)施的完善，東輕實(shí)現(xiàn)了終端和服務(wù)器的網(wǎng)絡(luò)連通，具備了信息化管理平臺(tái)建立的基本條件。

　　2016年信息中心的啟用是東輕信息化建設(shè)的重要里程碑。信息中心的落成，實(shí)現(xiàn)了東輕人、機(jī)、物、料的先期整合與統(tǒng)籌調(diào)控，此后，短短兩年，企業(yè)資源管理系統(tǒng)（ERP）、制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）、能源管控系統(tǒng)、檢化驗(yàn)系統(tǒng)、高級(jí)排程系統(tǒng)（APS）雨后春筍般相繼上線或測(cè)試，信息化管控全面融入了東輕生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)。多個(gè)智能平臺(tái)共同發(fā)力，為東輕開(kāi)拓出一條精益生產(chǎn)、高效集成的企業(yè)管理新路徑。

　　“變革傳統(tǒng)運(yùn)作方式、構(gòu)建信息化管控平臺(tái)能更好推動(dòng)公司經(jīng)營(yíng)創(chuàng)新，進(jìn)而促進(jìn)企業(yè)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化升級(jí)。”東輕信息中心主管王友說(shuō)，“目前，公司信息化項(xiàng)目囊括能源、制造、產(chǎn)銷、質(zhì)量、安全環(huán)保各領(lǐng)域，形成了隨時(shí)跟蹤反饋且有跡可循的綜合性數(shù)據(jù)庫(kù)。伴隨信息的進(jìn)一步搭接，平臺(tái)間將實(shí)現(xiàn)銷售-生產(chǎn)-銷售的閉環(huán)管理，完成全部門(mén)全流程整體業(yè)務(wù)的高效統(tǒng)籌。我們將用成熟的信息化管理，為公司創(chuàng)造新的生產(chǎn)力?！?br />
　　高效平臺(tái)承載轉(zhuǎn)型升級(jí)

　　對(duì)于信息化建設(shè)，東輕一線員工用“高效、及時(shí)”概括了他們最直觀的感受。在現(xiàn)場(chǎng)，連通制造、工藝兩大范疇的檢化驗(yàn)系統(tǒng)成為生產(chǎn)力的“增幅器”，僅東輕熔鑄系統(tǒng)，每日就可減省人工等待和取樣35次；綜合利用多類信息平臺(tái)，東輕軋制系統(tǒng)廣泛開(kāi)展模擬連續(xù)生產(chǎn)，通過(guò)設(shè)備無(wú)待料的理論最優(yōu)假設(shè)，精準(zhǔn)計(jì)算現(xiàn)實(shí)投料量及通過(guò)量，排產(chǎn)合理性增強(qiáng)，極大釋放了在線產(chǎn)能。

　　“通過(guò)加速內(nèi)部整合，信息化為企業(yè)管理降本帶來(lái)了突破?！睎|輕制造部相關(guān)負(fù)責(zé)人表示。去年，在東輕上線的ERP系統(tǒng)，截至當(dāng)下已基本形成針對(duì)物資進(jìn)、銷、存的留痕式電子臺(tái)賬，并加緊了與財(cái)務(wù)及業(yè)務(wù)系統(tǒng)的對(duì)接?！皬囊酝氖止ぬ顔稳霂?kù)到如今的全流程數(shù)據(jù)跟蹤，我們盤(pán)活了備品備件、閑置庫(kù)存和兩金占用，采購(gòu)成本、人力成本、管理成本壓降明顯，取得了精準(zhǔn)管理的新成效?！?018年，東輕資產(chǎn)負(fù)債率、單位產(chǎn)品制造成本、金屬占用勝利實(shí)現(xiàn)“三連降”，其中信息化平臺(tái)的智能管控功不可沒(méi)。

　　信息化建設(shè)對(duì)企業(yè)管理的優(yōu)化更為東輕運(yùn)營(yíng)機(jī)制的革新提供了切實(shí)的升級(jí)助力。圍繞鋁加工產(chǎn)銷結(jié)合緊密的行業(yè)現(xiàn)狀及東輕明晰經(jīng)營(yíng)性層級(jí)、明確管理權(quán)責(zé)的體制機(jī)制改革，目前，東輕MES系統(tǒng)從整合排產(chǎn)及生產(chǎn)節(jié)奏入手，流通各生產(chǎn)單位的數(shù)據(jù)采集和指令傳達(dá)，直面客戶需求，全級(jí)次精準(zhǔn)牽動(dòng)“銷售訂單-生產(chǎn)執(zhí)行-機(jī)臺(tái)作業(yè)-信息存儲(chǔ)-查詢反饋”等一系列環(huán)節(jié)，將控制終端深入熔鑄及中厚板生產(chǎn)線的所有工序，密切跟蹤產(chǎn)品從配料加工到包裝出廠的一體流程，在合理分配全公司產(chǎn)能、實(shí)現(xiàn)效率效益最大化的同時(shí)，加速推進(jìn)東輕“公司總部-生產(chǎn)單位-作業(yè)區(qū)”三級(jí)管控新模式的暢通協(xié)調(diào)，促進(jìn)了改革措施的落實(shí)落地，成為企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的有力抓手。

　　協(xié)同發(fā)力助推三大攻堅(jiān)

　　在東輕“安全、環(huán)保、質(zhì)量”三大攻堅(jiān)戰(zhàn)中，圍繞強(qiáng)基固本相關(guān)領(lǐng)域持續(xù)運(yùn)行的信息平臺(tái)發(fā)揮了不容小覷的助推作用。透過(guò)東輕總控中心的大屏幕，全公司生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、主干道路、人員流動(dòng)情況在生產(chǎn)安全調(diào)度指揮平臺(tái)上一覽無(wú)余?！拔覀兠课宸昼娗袚Q一次攝像頭，保證公司重點(diǎn)要害部位都處于隨時(shí)監(jiān)控中?！睎|輕安環(huán)保衛(wèi)部相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹。據(jù)悉，總控中心啟用以來(lái)，東輕員工及相關(guān)方各類違規(guī)違章事件大幅下降，迄今已實(shí)現(xiàn)連續(xù)安全生產(chǎn)924天，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督、安全管理、生產(chǎn)質(zhì)量都得到顯著提高。

　　隨著“油改氣”“煤改氣”等清潔能源置換工作的開(kāi)展，“高效節(jié)能”成為東輕平衡能源指標(biāo)的根本遵循。2017年起，東輕利用能源管控信息系統(tǒng)集中統(tǒng)計(jì)各生產(chǎn)單位的風(fēng)水電氣消耗情況，以全天候全工序的跟蹤分析和實(shí)時(shí)監(jiān)管，進(jìn)一步控制能源單耗，達(dá)成了清潔能源的合理使用及節(jié)約降本。2018年，東輕綜合能耗同比降低12.4個(gè)百分點(diǎn)，熔鑄廠等幾個(gè)耗能大戶的電力及天然氣消耗均完成創(chuàng)優(yōu)指標(biāo)。

　　質(zhì)量攻堅(jiān)方面，信息平臺(tái)對(duì)產(chǎn)品數(shù)據(jù)的詳細(xì)匯總及批量呈現(xiàn)，凝聚起東輕優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量的創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)。東輕中心試驗(yàn)室主管祁艷華告訴筆者：“我們判定產(chǎn)品的質(zhì)量水平后，檢化驗(yàn)系統(tǒng)會(huì)記錄相關(guān)信息并實(shí)現(xiàn)共享。生產(chǎn)單位可分析對(duì)比各項(xiàng)數(shù)據(jù)，明確產(chǎn)品的工藝質(zhì)量變化趨向，進(jìn)而開(kāi)展后續(xù)的質(zhì)量提升和工藝改善?！币援a(chǎn)品綜合信息指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)控制，帶來(lái)了東輕質(zhì)量管理體系的新變革。隨著信息化建設(shè)的深入推進(jìn)和多源數(shù)據(jù)的充分整合，東輕制造系統(tǒng)將抓住契機(jī)，進(jìn)一步強(qiáng)化技術(shù)質(zhì)量保障，實(shí)現(xiàn)企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的穩(wěn)步提升。