自主創(chuàng)新,助力汽車制造新時代
7月3日,第十九屆上海國際汽車制造技術與裝備及材料展覽會正式開幕,埃斯頓攜機器人、運動控制、數(shù)字化領域完整解決方案亮相本次展會。
面向汽車行業(yè)高質量、高效生產的市場需求,埃斯頓憑借先進的技術和解決方案,與合作伙伴共同打造標桿產線,為高端裝備制造業(yè)的轉型升級提供了有力支持。聚焦汽車全產業(yè)鏈應用工藝,埃斯頓深耕細作、圍繞點焊、弧焊、涂膠、鉚接、搬運各工藝段智能制造需求,打造汽車行業(yè)智能化完整解決方案。
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汽車點焊完整解決方案
埃斯頓定制開發(fā)點焊專用機器人UNO220-2700,可滿足高效、高穩(wěn)定、高智能化的白車身點焊場景需求。負載在線辨識、自學習振動抑制、場景適配調試,保證機器人最佳性能。精準壓力控制,壓力誤差可控制在±2%。焊鉗開合方式自由選擇、高性能的動力學模型,提升點焊效率。專用點焊工藝軟件,提升調試效率,適配多品牌焊接控制器,支持工具切換,可實現(xiàn)多工藝應用。
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汽車弧焊完整解決方案
埃斯頓打造的白車身焊接機器人工作站,由QWAS Eco系列焊接機器人搭配StarT 356 焊接電源組成。機器人運動速度快,高速定位穩(wěn)定,搭配Fine Weld和Root Weld等焊接工藝,解決車身的薄板焊接,焊縫大小不一等問題,達到焊接成型一致性好和焊縫美觀的效果,可滿足高效、高穩(wěn)定、高智能化的白車身弧焊應用場景需求。
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汽車涂膠完整解決方案
汽車天窗涂膠完整解決方案,整線采用四臺機器人協(xié)同作業(yè)。采用PLC主控,Modbus tcp通訊。大負載大慣量,采用高性能動力學模型及優(yōu)化機器人動作,緩起穩(wěn)停。此外,涂膠功能包實現(xiàn)對膠型、膠寬、膠高、膠量的精確控制,確保涂膠質量。通過機器人快捷熱鍵直接控制加熱、排膠和填充功能。
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SPR/FDS機器人自動切換鉚接產線
汽車車身輕量化和新能源汽車生產工藝對異種材料鉚接需求越來越多,埃斯頓針對此類鉚接工藝設計了SPR/FDS機器人解決方案,以ER350-3300大負載機器人為核心,可以滿足SPR/FDS對高負載、高剛性、高可靠性的要求,能夠有效抑制鉚接工具工作時對機器人本體的反作用力,從而保證工藝精度和質量。
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白車身重載搬運方案
汽車白車身焊裝線裝配與傳輸常會有零部件搬運場景,人工搬運零件效率低、人機和安全性差。埃斯頓定制開發(fā)220kg-700kg多款大負載機器人滿足汽車產線搬運應用場景,搭配擁有先進算法與高速處理能力的運動控制系統(tǒng),實現(xiàn)對機器人及設備的精準控制,確保機器人與產線完美融合,滿足產線自動化、智能化的需求。
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