產(chǎn)品詳情
Inconel718鎳合金 N07718鎳基高溫合金 IN718時(shí)效固溶料
Inconel718和N07718鎳基高溫合金的硬度與熱處理技巧密切相關(guān),?通過適當(dāng)?shù)臒崽幚砉に嚕?這些合金可以獲得優(yōu)異的性能,?包括高強(qiáng)度、?高韌性、?抗腐蝕、?抗氧化等。?
Inconel 718合金的熱處理工藝包括固溶處理、?時(shí)效處理和應(yīng)力釋放等步驟。?固溶處理通常在925至1010°C下進(jìn)行,?隨后迅速冷卻,?以提高材料的塑性和韌性。?時(shí)效處理則在較低的溫度下進(jìn)行,?以優(yōu)化合金的微觀結(jié)構(gòu),?提高強(qiáng)度和硬度。?應(yīng)力釋放處理通過加熱材料到500-600℃并保持一段時(shí)間來減輕應(yīng)力,?防止材料的變形和破裂。?此外,?雙級(jí)時(shí)效處理和熱等靜壓處理也是提高合金性能的有效方法12。?
N07718鎳基高溫合金的加工工藝和熱處理性能同樣重要。?熱變形加工(?如鍛造、?軋制)?是常見的加工方法,?通過在較高溫度下進(jìn)行熱變形,?可以降低材料的硬度并提高可塑性。?熱處理包括固溶處理、?時(shí)效處理和應(yīng)力釋放等步驟,?旨在改善材料的性能和微觀組織。?固溶處理通過加熱到約980-1000℃后迅速冷卻,?溶解合金中的析出相,?提高塑性和可加工性。?時(shí)效處理則在固溶處理后加熱到約720-750℃,?形成強(qiáng)化相,?提高強(qiáng)度和硬度。?應(yīng)力釋放通過加熱材料到500-600℃并保持一段時(shí)間來減輕應(yīng)力,?避免材料的變形和破裂3。?
通過這些熱處理技巧,?Inconel718和N07718鎳基高溫合金的硬度可以得到有效控制和提升,?從而滿足在高溫、?高壓、?高載荷等惡劣環(huán)境下的應(yīng)用需求。?
GH169(中國)、2.4668
NC19FeNb(法國)、
NiCr19Fe19Nb5、Mo3(德國)、
NA 51(英國)
UNS NO7718(美國)
NiCr19Nb5Mo3(ISO)
Inconel718鎳合金鎳基高溫合金是以鎳為主要成分(鎳基含量通常大于50%)的高溫合金,在較高溫度范圍內(nèi)片有良好的抗氧化、抗燃?xì)飧g能力。它是高溫合金中應(yīng)用最廣、牌號(hào)最多的一類合金。
Inconel718鎳合金主要是由γ基體、Nb C、γ′、γ″和δ相組成,典型化學(xué)成分(見下表)。其中,Ti、Al、Nb等元素是組成強(qiáng)化相γ″(Ni3Nb)和γ′[Ni3Nb(Al,Ti)]的重要元素。一般情況下,γ″相數(shù)量最多,也是合金中最主要的強(qiáng)化相,在基體中呈圓盤狀彌散析出;γ′相數(shù)量次之,呈球狀彌散析出。γ″相和γ′相的存在,會(huì)使鎳基高溫合金塑性變形時(shí)的抗剪切強(qiáng)度提高,同時(shí),γ′相還會(huì)使合金的粘附抗剪切強(qiáng)度、抗磨蝕等增強(qiáng)。此外,合金中還有Cr23C6 、Fe3C、Ti C、Nb C、Ta C、Mo C等穩(wěn)定的高熔點(diǎn)、高穩(wěn)定性和高硬度碳化物存在,這些碳化物彌散狀分布在晶界處,阻礙晶界滑動(dòng)與漂移,并造成局部合金化,使鎳基高溫合金的高溫強(qiáng)度、硬度、化學(xué)穩(wěn)定性進(jìn)一步提高。因此,鎳基高溫合金非常難以加工,在切削加工時(shí)會(huì)產(chǎn)生切削溫度高、刀片磨損大、切削變形大、加工硬化嚴(yán)重及與切削刀片產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)等不利于切削加工的問題。我國GH4169鎳基高溫合金開展的研究較少。Inconel718和GH4169雖屬同類產(chǎn)品,但成分和組織依然有所不同,加工特性可能存在差別。
Hasbloy C-276 物理性能:
密度 g/cm3 |
熔點(diǎn) ℃ |
熱導(dǎo)率 λ/(W/m?℃) |
比熱容 J/kg?℃ |
彈性模量 GPa |
剪切模量 GPa |
電阻率 μΩ?m |
泊松比 |
線膨脹系數(shù) a/10-6℃-1 |
8.9 |
1325 1370 |
10.2(100℃) | 407 | 208 | 79 | 1.25 | - | 11.7(20~100℃) |
Hasbloy C-276 力學(xué)性能:(在20℃檢測機(jī)械性能的蕞小值)
熱處理方式 | 抗拉強(qiáng)度σb/MPa | 屈服強(qiáng)度σp0.2/MPa | 延伸率σ5 /% | 布氏硬度 HBS |
固溶處理 | 690 | 283 | 40 | - |
Hasbloy C-276 生產(chǎn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
標(biāo)準(zhǔn) | 棒材 | 鍛件 | 板(帶)材 | 絲材 | 管材 |
美國材料與試驗(yàn)協(xié)會(huì) |
ASTM B574 | ASTM B564 | ASTM B575 | - |
ASTM B622 ASTM B619 ASTM B626 |
美國航空航天材料技術(shù)規(guī)范 | - | - | - | - | - |
美國機(jī)械工程師協(xié)會(huì) | ASME SB574 | ASME SB564 | ASME SB575 | - |
ASTM SB622 ASTM SB619 ASTM SB626 |
在強(qiáng)酸(例如硫酸,磷酸,鹽酸,硝酸和有機(jī)酸)的存在下,Hasbloy C-276可防止局部腐蝕和晶間腐蝕。
對(duì)于高達(dá)95oC或200oF的整個(gè)硫酸,它都具有出色的耐腐蝕性。對(duì)于濃度約為0.1%或以上且pH值為2的氯化物,適合使用C276合金。
它適用于煙氣脫硫系統(tǒng)及其部件(例如風(fēng)扇輪,風(fēng)門,液體噴霧和管道)中溫度高的介質(zhì)。
該合金常用的形式是:哈氏合金C276焊絲,哈氏合金C276棒和哈氏合金C276板。
Hasbloy C-276哈氏合金線:
根據(jù)您的規(guī)格專門制造小直徑,小公差哈氏合金C276焊絲。Hasbloy C276電線可根據(jù)客戶需求提供,并按時(shí)交貨。電線的直徑為0.03毫米至12毫米。有關(guān)任何哈氏合金焊絲規(guī)格,請(qǐng)與我們聯(lián)系。
Hasbloy C-276哈氏合金棒:
Hasbloy C276鋼筋的直徑為3/16英寸至40英寸。這些桿以不同的形狀制造,例如圓桿,方桿和六角桿。棒材也用其他哈氏合金C級(jí)制成,例如哈氏合金C22,哈氏合金C2000和哈氏合金C4。
Hasbloy C-276哈氏合金板:
我們生產(chǎn)的Hasbloy C276印版在諸如紙等多種工業(yè)領(lǐng)域中均得到重視。我們提供各種寬度不超過1500mm,長度不超過3000mm板。高質(zhì)量的印版由我們經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)人士提供,他們使用先進(jìn)的機(jī)械為世界各地的客戶提供服務(wù)。該尺寸裁剪哈氏合金板可以按照自己的設(shè)計(jì)需求,整個(gè)過程完全由我們獨(dú)立的質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng),切割尺寸和形狀。
但是,鎳超級(jí)合金有許多種,哈氏合金C-276是一種常用的特殊金屬。
Hasbloy C-276哈氏合金應(yīng)用:
化學(xué)加工,紙漿和造紙廠的漂白廠和消化池,工業(yè)和城市廢物處理和酸性天然氣回收,煙氣脫硫系統(tǒng),制藥和食品加工系統(tǒng),地?zé)?,太陽能,石油和天然氣,運(yùn)輸管道,風(fēng)扇和風(fēng)扇蓋子,污染控制煙囪襯里,洗滌塔,煙囪氣體再熱器,反應(yīng)容器和蒸發(fā)器
Hasbloy C-276哈氏合金可加工性:
合金C276易于焊接和制造。它是經(jīng)過鍛造,熱鍛和沖擊擠壓而成的,但是它可以變硬并且可以成功地進(jìn)行鍛造。除了氧乙炔焊和埋弧焊,所有傳統(tǒng)的焊接工藝都可以在這種合金上實(shí)施。焊接時(shí),應(yīng)避免向焊接部件提供大量熱量。
合金C276中的低碳含量可減少焊接過程中的碳化物沉淀,以維持焊接結(jié)構(gòu)中的耐腐蝕性能。這種合金還可以防止在焊接熱影響區(qū)產(chǎn)生晶界沉淀。因此,即使是焊接形式,它也是許多化學(xué)過程應(yīng)用的理想之選。
Hasbloy C-276哈氏合金腐蝕行為:
C276合金可防止在受熱污染的無機(jī)酸,有機(jī)和無機(jī)氯化物污染的介質(zhì),次氯酸鹽,二氧化氯溶液,甲酸和乙酸,海洋和鹽水溶液中發(fā)生腐蝕。
腐蝕測試:
Hasbloy C-276哈氏合金在混合酸氧化鹽測試(23%H2SO4 + 1%FeCl3 + 1.2%HCl + 1%CuCl2的溶液)和硫酸鐵測試(沸騰的硫酸鐵+ 50%硫酸)中提供中等腐蝕速率。在沸騰的氯化鎂測試中,它對(duì)應(yīng)力腐蝕開裂具有極高的抵抗力。
Hasbloy C-276哈氏合金還可以抵抗氯化鐵測試中的點(diǎn)蝕和縫隙侵蝕,這在化學(xué)加工行業(yè),煙氣脫硫以及紙漿和造紙應(yīng)用中得到了極大的應(yīng)用。