產(chǎn)品詳情
GH909鎳合金綜合性能
GH909圓鋼，又可稱為GH909圓棒；按生產(chǎn)工藝分可分為熱軋、鍛制和冷拉。按出廠形態(tài)又有車光圓、黑皮圓、軋光棒之分。GH909化學(xué)成分/硬度/密度等性能又受廠家、使用等因素的影響，不同GH909廠家在不同的使用下會有不一樣的性能。
GH2909(GH909)變形高溫合金Incoloy 909
GH2909是Fe-Ni-Co基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度在650℃以下。合金具有度、高冷熱抗力、低膨脹系數(shù)和恒性模量，以及良好的熱加工塑性、冷成形和焊接性能。主要產(chǎn)品有棒材、絲材、板材、冷軋帶材和環(huán)形件等。
合金已用于制作渦輪發(fā)動機用環(huán)形零部件，如高壓壓氣機后機匣、承力環(huán)、隔熱環(huán)、燃燒室封嚴(yán)環(huán)、蜂窩座和渦輪外環(huán)等；發(fā)動機推力燃燒室、排氣導(dǎo)管和集流箱等。還推廣應(yīng)用至制作管、用部件、玻璃-金屬封接材料、量具模具和高壓氫氣環(huán)境用構(gòu)件等。
由于此類合金熱膨脹系數(shù)低、且隨溫度的變化率小，在很寬的溫度循環(huán)中可有效地控制發(fā)動機部件和靜部件的間隙大小，減少燃氣損失，節(jié)能降耗，提高發(fā)動機效率，延長零部件壽命。在應(yīng)用時，合金表面可進行噴丸處理，以提高合金的旋轉(zhuǎn)彎曲度。
元素 C Cr Co Ni Al Ti Fe Nb B S P Si Mn Cu
小 12.0 35.0 1.3 Bal 4.3 0.2
大 0.06 1.0 16.0 40.0 0.15 1.8 5.2 0.012 0.015 0.015 0.5 1.0 0.5
熱處理制度
制度A：965-1010℃±10℃保溫1小時，空冷或快冷+720℃保溫8小時以每小時55℃降溫至620℃保溫8小時，空冷
制度B：965-1010℃±10℃保溫1小時，空冷或快冷+745℃保溫4小時以每小時55℃降溫至620℃保溫4小時，空冷
制度C：980℃±10℃保溫1小時，空冷或快冷+745℃保溫4小時以每小時55℃降溫至620℃保溫4小時，空冷
密度：8.26
GH909在瞬斷區(qū),還伴隨一定程度的蠕變損傷。對于斷裂后的試樣,[001]取向斷口幾乎與應(yīng)力軸垂直,γ’相沿著與應(yīng)力軸垂直的方向形筏,易在不同滑移平面上發(fā)生多系滑移;[011]取向斷口不平整,γ’相沿與應(yīng)力軸45°的方向形筏,易開動同一族的滑移系;[111]取向斷口為凹凸不平,沒有明顯的形筏方向,易發(fā)生多系滑移以及不同族滑移系間的交滑移。對于[001]和[011]取向合金,二次裂紋易沿形筏方向擴展,而[111]取向合金,易在裂紋擴展平mian相交的界面處形成二次裂紋,并沿某一擴展平面擴展。觀察位錯組態(tài)變化的結(jié)果表明:合金的取向在應(yīng)變幅較高時,循環(huán)起始階段都表現(xiàn)出初始循環(huán)軟化的特征。但當(dāng)應(yīng)變幅較低時,[001]取向中位錯不均勻地分布在與應(yīng)力軸垂直的γ通道中,通過交滑移和攀移的方式運動,由位錯湮沒和重排引起的位錯回復(fù)過程以及γ’相的粗化起主要作用,使其表現(xiàn)出初期的循環(huán)軟化特征;[011]取向位錯滑移主要集中在屋頂通道,γ通道中大量的平行位錯帶,降低位錯相互作用的幾率,阻礙位錯運動,表現(xiàn)出初期的循環(huán)硬化特征;[111]取向位錯密度增大且分布均勻,位錯線排列不規(guī)則,γ通道中有大量位錯纏結(jié),增大位錯運動的阻力,表現(xiàn)出初期的循環(huán)硬化趨勢。
