產(chǎn)品詳情
1.1 存在煙氣走廊
下級(jí)省煤器甲乙兩側(cè)U型彎處存在煙氣走廊,經(jīng)實(shí)際測(cè)量,甲乙兩側(cè)U型彎間距為80 mm左右,比設(shè)計(jì)值(21 mm)大,也比省煤器距前后墻距離設(shè)計(jì)值(60 mm)大。因煙氣走廊阻力較小,煙氣流速較大,經(jīng)計(jì)算,煙氣流速在下級(jí)省煤器出口比上級(jí)省煤器入口大30%~40%。由于管子金屬磨損量與煙氣流速的三次方成正比,因此,在甲乙兩側(cè)U型彎處磨損嚴(yán)重。加之在彎制彎頭時(shí),彎頭壁厚有減薄現(xiàn)象(壁厚小于4 mm),從而導(dǎo)致省煤器管子彎頭迎風(fēng)面處更易磨損泄漏。
1.2 實(shí)際燃料性質(zhì)及煤粉細(xì)度與設(shè)計(jì)值不同
在磨損中起主要作用的是煙氣中的那些大顆粒飛灰,且磨損程度與總灰量有關(guān)??偦伊坑?,灰粒對(duì)省煤器管子的撞擊次數(shù)也就愈多,磨損就愈嚴(yán)重,而且總灰量決定于燃料灰分Ay和低位發(fā)熱量Qdwy。
該爐設(shè)計(jì)煤種收到基灰分24.26%,實(shí)際燃煤應(yīng)用基灰分(Ay)約39.50%;煤粉細(xì)度(R90)設(shè)計(jì)值為22~28,實(shí)際細(xì)度(R90)在30左右,均與設(shè)計(jì)煤種有較大偏差。煤粉粗、灰分大將導(dǎo)致灰粒和未完全燃燒的燃料顆粒增多,煙氣中的飛灰濃度增高,加劇了對(duì)省煤器的磨損。
1.3 省煤器管束排列方式及安裝質(zhì)量的影響
煙氣橫向沖刷省煤器管子時(shí),管束排列方式不同,管子受磨損情況也不一樣。錯(cuò)列管束受到的磨損要比順列管束嚴(yán)重,第2排管束的磨損量要比第1排大2倍左右,且氣流自上而下流動(dòng),灰粒在重力作用下其速度可能大于煙氣速度,從而加劇了沖擊磨損程度。該爐省煤器錯(cuò)列布置,并采用規(guī)格為32×4鋼管,由于小口徑管子剛性較差,管壁較薄。造成實(shí)際蛇形管排列不齊,加之安裝的原因,無法保證整齊均勻的節(jié)距和管間距,導(dǎo)致省煤器管排中出現(xiàn)煙氣走廊,使局部管壁金屬磨損嚴(yán)重。
1.4 防磨措施不完善
在下級(jí)省煤器甲乙側(cè)U型彎處,只是在最上面加裝了防磨裝置(擋風(fēng)板),由于下級(jí)省煤器高度約為3 255 mm,上面的防磨裝置對(duì)下面U型彎處的防磨沒有作用,因此,下級(jí)省煤器下部U型彎處磨損嚴(yán)重。
1.5 燃燒工況的影響
鍋爐運(yùn)行中的燃燒風(fēng)量過大會(huì)造成煙氣量加大,而使磨損速度增加。計(jì)算表明,省煤器中過量空氣系數(shù)由1.2增加到1.3時(shí),磨損量增加25%。
1.6 其它因素
該爐容量占全廠鍋爐總?cè)萘康?0%,在供熱期間長(zhǎng)期滿負(fù)荷運(yùn)行,因而該爐省煤器管束受磨損的時(shí)間長(zhǎng),磨損量大。同時(shí)鍋爐存在漏風(fēng)現(xiàn)象,根據(jù)省公司標(biāo)準(zhǔn),410 t/h鍋爐漏風(fēng)率為12%,而實(shí)際漏風(fēng)率達(dá)到20%左右,明顯偏高。運(yùn)行實(shí)踐證明,當(dāng)省煤器處漏風(fēng)系數(shù)增加0.1,則會(huì)使金屬磨損量增加25%。
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優(yōu)酷鍋爐改造案例視頻:
2噸燃煤鏈條鍋爐改造案例
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河北4噸燃煤鍋爐改造生物質(zhì)鍋爐方法
分兩個(gè)部分:
一,當(dāng)燃煤鍋爐使用時(shí)間超過8年,建議直接新上燃?xì)忮仩t本體,后面加裝生物質(zhì)燃燒機(jī)。
此方案有兩大優(yōu)點(diǎn):
1,此生物質(zhì)鍋爐采用燃?xì)忮仩t的鍋筒,實(shí)測(cè)綜合熱效率高達(dá)80%,可燃油燃?xì)馊忌镔|(zhì),后期使用天 然氣時(shí)只需更換天然氣燒嘴,鍋爐本體及供熱管道不做改動(dòng),降低后期投入成本。
2. 2,生物質(zhì)鍋爐需要清灰,其特殊的火管鍋爐設(shè)計(jì)方便其清灰,當(dāng)天便可完成檢修,檢修時(shí)間短。
二,當(dāng)燃煤鍋爐使用時(shí)間未超過8年,建議直接在鍋爐前面加裝生物質(zhì)燃燒機(jī)
燃煤鍋爐改造生物質(zhì)鍋爐時(shí),摘除鏈條前方爐排,在后面爐排上砌筑耐火磚,打上耐火水泥,燃燒機(jī)火焰直接吹進(jìn)爐膛內(nèi)部。此種方法比鏈條鍋爐直接燃用生物質(zhì)燃料至少節(jié)能30%,且不用頻繁清灰
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1. 高效節(jié)能、熱效率高:
運(yùn)行成本低,比燃油(氣)燃燒機(jī)節(jié)省30-60%的運(yùn)行成本;
雙變頻送料和配風(fēng)動(dòng)態(tài)優(yōu)化處理,燃料消耗和動(dòng)力用能??;
低溫分段燃燒,燃料氣化速度快,火口溫度1000度以上,燃盡率達(dá)98%以上;
動(dòng)態(tài)了解調(diào)整燃燒狀態(tài),大小火雙段智能燃燒,保護(hù)層熱水循環(huán)利用;
2. 清潔燃燒、低碳環(huán)保:
半氣化復(fù)合燃燒(發(fā)明專利),無煙、火焰潔凈灰分少,后端除塵成本低廉;
硫氮排放低,符合GB13271煙塵排放的要求;
3. 穩(wěn)定可靠、投資回收快:
多回路風(fēng)簾控制系統(tǒng),耐微正壓運(yùn)行,高精度燃料輸送系統(tǒng),入料精準(zhǔn)順暢;
氣化室低溫燃燒、高硅性耐溫材料,氣化室水保護(hù)冷卻,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,壽命長(zhǎng);
高、低溫,缺料等多重報(bào)警,智能安全連鎖控制,經(jīng)過燃燒測(cè)試、中國(guó)特檢院權(quán)威檢測(cè);
配套和改造投資小,收益快,就地維護(hù)方便、成本低,比市場(chǎng)同類產(chǎn)品壽命長(zhǎng)2~3倍;
4. 操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便:
自動(dòng)進(jìn)料、自動(dòng)溫度(壓力)控制、自動(dòng)大小火轉(zhuǎn)換,智能自動(dòng)運(yùn)行;
氣化室低溫燃燒,爐排結(jié)焦情況少,清灰方便,大容量可視料箱配置,勞動(dòng)強(qiáng)度低;
火口組裝式設(shè)計(jì)、可升降助力軌道輪結(jié)構(gòu)、氣化室組合式設(shè)計(jì),安裝維護(hù)簡(jiǎn)單快捷;
博恩生物質(zhì)燃燒機(jī)對(duì)鏈條鍋爐進(jìn)行改造,燃煤與生物質(zhì)耗量比最大達(dá)到1:1.1
天津義和熱能服務(wù)中心主要經(jīng)營(yíng)生物質(zhì)燃燒機(jī)、生物質(zhì)鍋爐、生物質(zhì)蒸汽發(fā)生器、天然氣鍋爐、空氣源熱泵等產(chǎn)品系列。提供高性價(jià)比的產(chǎn)品和有針對(duì)性的鍋爐改造解決方案,提供設(shè)備和燃料銷售、設(shè)備租賃、能源托管、節(jié)能改造等服務(wù)。
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