多軸數(shù)控電火花微孔機

多軸數(shù)控電火花微孔機

  多軸數(shù)控電火花微孔機利用電火花放電蝕除原理，采用圓形細(xì)長絲電極或異形電極加工各種高精度、高光潔度的精密圓形和異形微孔。加工精密圓形微孔范圍一般在￠0.08~￠1mm,孔深一般在1~5mm以內(nèi)。主要適用于加工各類柴油，汽油發(fā)動機噴油嘴噴油微孔。紡織行業(yè)的化纖噴絲板精密噴絲孔。光纖行業(yè)的光纖接頭模具。模具制造行業(yè)中的拉絲模等眾多行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。

多軸數(shù)控電火花微孔機特點
  電極自動夾持并微量進(jìn)給。
  可加工Φ0.08到1mm圓形和異形孔。
  6軸數(shù)字運動控制系統(tǒng)，采用交流伺服電機及驅(qū)動系統(tǒng)半閉環(huán)控制。
  納秒級微細(xì)脈沖電源加工工藝，EDM技術(shù)加工微孔。
  可使用黃銅，紫銅和鎢鋼電極。

多軸數(shù)控電火花微孔機主要技術(shù)參數(shù)
  工作臺面尺寸 350x500 mm
  X軸行程320 mm
  Y軸行程400 mm
  C軸分度范圍0-360°
  A軸分度范圍±90°
  W軸伺服行程200 mm
  S軸伺服行程400 mm
  控制當(dāng)量0.001mm
  A、C軸分度精度 5’
  A、C軸分度重復(fù)精度 3’
  工作臺運動的定位精度 橫向0.020 mm 縱向0.020mm
  工作臺運動的重復(fù)定位精度  0.012mm
  輸入功率3 KVA

多軸數(shù)控電火花微孔機加工性能
  加工精密圓形微孔范圍一般在￠0.08~￠1mm。
  孔的加工精度：±0.003mm（孔徑≤Φ0.2mm 厚度≤1.0mm 材料1Cr18Ni9Ti）。
  加工表面粗糙度: Ra≤0.4μm 。
  單孔加工時間﹤20秒（孔徑￠0.2mm 厚度1.0mm 材料1Cr18Ni9Ti）。
  加工噴油嘴噴孔圓周分布角及軸向夾角其散差不超過±1°。
  加工噴油嘴噴孔加工后針閥體噴孔流量在±3％之內(nèi)。

  數(shù)控X、Y、A、C、W軸采用交流伺服電機及驅(qū)動系統(tǒng)半閉環(huán)控制。交流伺服電機運動速度快比步進(jìn)電機快10倍。
  機床均采用滾動導(dǎo)軌、滾珠絲杠,精度高。自動高速進(jìn)行深小孔加工。

  計算機采用工控機，工控機性能穩(wěn)定，干擾小。帶USB接口。

  數(shù)控軟件為自主開發(fā)，可根據(jù)客戶要求定制。加工過程中，實際加工時間與設(shè)定時間偏差超過設(shè)定范圍時報警。具有自動對邊和找中心功能，采用G代碼編程和圖形化編程，可兼容CAD文件。

  一鍵開啟，完成孔位自動加工，可以批量加工零件，整個加工過程除更換電極外實現(xiàn)自動加工。

  多軸數(shù)控電火花精密微孔加工機可根據(jù)客戶要求定制機床的各種規(guī)格。