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數(shù)控微孔(噴絲孔)電火花加工機
數(shù)控微孔(噴絲孔)電火花加工機利用電火花放電蝕除原理,能加工不銹鋼、黃銅、淬火鋼等各種導(dǎo)電材料。采用圓形細長絲電極或異形電極加工各種高精度、高光潔度的精密圓形和異形微孔。可加工¢0.08~¢1mm圓形和異形孔。孔深一般在1~5mm以內(nèi) 主要用于化纖噴絲板精密噴絲孔的加工。
數(shù)控微孔(噴絲孔)電火花加工機性能
加工精密圓形微孔范圍一般在¢0.08~¢0.1mm。
孔的加工精度:±0.003mm(孔徑≤Φ0.2mm 厚度≤1.0mm 材料1Cr18Ni9Ti)。
加工表面粗糙度: Ra≤0.4μm 。
單孔加工時間﹤30秒(孔徑¢0.2mm 厚度1.0mm 材料1Cr18Ni9Ti)。
加工微孔圓周分布角及軸向夾角其散差不超過±1°。
加工微孔加工后針閥體噴孔流量在±3%之內(nèi)。
數(shù)控X、Y、C、W軸采用交流伺服電機及驅(qū)動系統(tǒng)半閉環(huán)控制。交流伺服電機運動速度快比步進電機快10倍。
機床均采用滾動導(dǎo)軌、滾珠絲杠,精度高。自動高速進行深小孔加工。
計算機采用工控機,工控機性能穩(wěn)定,干擾小。帶USB接口。
數(shù)控軟件為自主開發(fā),可根據(jù)客戶要求定制。加工過程中,實際加工時間與設(shè)定時間偏差超過設(shè)定范圍時報警。具有自動對邊和找中心 功能,采用G代碼編程和圖形化編程,可兼容CAD文件。
一鍵開啟,完成孔位自動加工,可以批量加工零件,整個加工過程除更換電極外實現(xiàn)自動加工。
數(shù)控微孔(噴絲孔)電火花加工機主要技術(shù)參數(shù)
工作臺面尺寸 350x500 mm
X軸行程 320 mm
Y軸行程 400 mm
W軸伺服行程 200 mm
S軸伺服行程 400 mm
C軸分度范圍 0-360°
C軸分度精度 5’
C軸分度重復(fù)精度 3’
工作臺運動的定位精度 橫向0.020 mm 縱向0.020mm
工作臺運動的重復(fù)定位精度 0.012mm
輸入功率 3 KVA
各軸行程可根據(jù)客戶要求定制機床的規(guī)格。
蘇州率爾捷機電科技有限公司提供數(shù)控電火花微孔機,噴絲板微孔加工,噴油嘴微孔加工的技術(shù)服務(wù),公司可根據(jù)客戶特殊要求,量身定制各種電火花加工專機,同時可為客戶提供整套電加工解決方案。