齒輪電解去毛刺機床

齒輪電解去毛刺機床
齒輪電解去毛刺機床介紹

  該設備是用于去除金屬齒輪的去毛刺專用設備，齒輪電解去毛刺機床其利用電化學去毛刺的基本原理是利用金屬在電解液中產(chǎn)生陽極溶解的電化學反應現(xiàn)象。以需要去毛刺的工件為陽極，工具電極為陰極，當一定壓力電解液通過工件上的毛刺和特殊設計的工具電極之間狹小的間隙同時，短時間加以電解電壓，這時在工件的毛刺或棱邊部分電流最集中，電流密度也最大，因而時毛刺很快被溶除，棱角也被倒圓。

  在電化學去毛刺的過程中，工件和工具電極二者之間是相對固定不動的，即屬于固定式工具陰極的電化學加工方法。對齒輪自動地、有選擇地完成去毛刺作業(yè)。也可廣泛用于氣動、液壓、工程機械、油嘴油泵、汽車、發(fā)動機等不同行業(yè)的金屬材質(zhì)的泵體、閥體、連桿、曲軸、柱塞針閥偶件、齒輪等零件的去毛刺加工。

齒輪電解去毛刺機床的主要技術特點
  1 適用于難于去除的內(nèi)外部毛刺、熱處理后和精加工的零件。
  2 在齒面處或棱邊處可形成小圓角。
  3 不損壞精加工表面。
  4 去毛刺的效率高，每個加工循環(huán)只需2~3分鐘。
  5 可多件同時進行毛刺去除。
  作為電解加工一種特殊的應用形式，它對加工工件無機械作用力，容易實現(xiàn)自動化或半自動化，適合去除高硬度、高韌性金屬零件的毛刺，可以在工件的特定部位進行限定加工。對于手工難以處理、可達性差的復雜內(nèi)腔部位，尤其是交叉孔相貫線的毛刺，利用電解去毛刺有著明顯的優(yōu)勢。電解去毛刺對加工棱邊可取得較高的邊緣均一性和良好的表面質(zhì)量，具有去除毛刺效果好、安全可靠、高效等優(yōu)點，一般情況和傳統(tǒng)工藝相比，效率可提高10倍以上。
  電解去毛刺設備己有系列化產(chǎn)品，在汽車發(fā)動機、通用工程機械、航空航天、氣動液壓等眾多行業(yè)得到廣泛應用，是電化學加工機床中生產(chǎn)批量較大，應用領域較廣的重要裝備。

  電解加工又稱電化學加工（Electrochemical Machining-ECM），是金屬工件在電解液中發(fā)生陽極溶解的一種加工方法。

齒輪電解去毛刺機床特點
  適用于難以去處的內(nèi)外部毛刺。
  適用于熱處理后和精加工的零件。
  適用于生產(chǎn)線作業(yè)。
  適用于整個金屬切削加工領域。
  大中批量生產(chǎn)最為經(jīng)濟。
  使用非線性電解液對人體無害。

  蘇州率爾捷機電科技有限公司提供電化學去毛刺機床,電解去毛刺機床技術服務，公司可根據(jù)客戶特殊要求，量身定制各種電解，電化學加工專機，同時可為客戶提供整套電加工解決方案。