產(chǎn)品詳情
數(shù)控磨床是其實(shí)是利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。大部分的無(wú)心磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工，如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)和拋光機(jī)等。數(shù)控磨床又有數(shù)控平面磨床、數(shù)控?zé)o心磨床、數(shù)控內(nèi)外圓磨床、數(shù)控立式萬(wàn)能磨床、數(shù)控坐標(biāo)磨床、數(shù)控成形磨床等等。加工范圍：磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進(jìn)行高效率的磨削，如強(qiáng)力磨削等。
數(shù)控磨床的特點(diǎn)
1、適合于復(fù)雜異形零件的加工。
2、實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制，排除人為誤差。
3、通過(guò)計(jì)算機(jī)軟件可以實(shí)現(xiàn)精度補(bǔ)償和優(yōu)化控制。
4、加工中心、車(chē)削中心、磨削中心、電加工中心等具有刀庫(kù)和換刀功能，減少了裝夾次數(shù)，提高了加工精度。
5、數(shù)控機(jī)床使機(jī)械加工設(shè)備增加了柔性化的特點(diǎn)。柔性加工不僅適合于多品種、中小批量生產(chǎn)也適合于大批量生產(chǎn)，且能交替完成兩種或更多種不同零件的加工，增加了自動(dòng)變換工件的功能，可實(shí)現(xiàn)夜間無(wú)人看管的操作。由幾臺(tái)數(shù)控機(jī)床(加工中心)組成的柔性制造系統(tǒng)(FMS)具有更高柔性的自動(dòng)化制造系統(tǒng)，包括加工、裝配和檢驗(yàn)等環(huán)節(jié)。
品種
1、高檔型數(shù)控機(jī)床：是指加工復(fù)雜形狀的多軸控制或工序集中、自動(dòng)化程度高、高度柔性的數(shù)控磨床。
2、普及型數(shù)控機(jī)床：具有人機(jī)對(duì)話功能，應(yīng)用較廣，價(jià)格適中，通常稱之為全功能數(shù)控機(jī)床。
3、經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，精度中等，但價(jià)格便宜，僅能滿足一般精度要求的加工，能加工形狀較簡(jiǎn)單的直線、斜線、圓弧及帶螺紋類的零件。
興富祥數(shù)控?zé)o心磨床對(duì)地基的要求：1、基礎(chǔ)設(shè)計(jì)時(shí)，設(shè)備廠商應(yīng)該提供以下資料：設(shè)備的型號(hào)、轉(zhuǎn)速、功率、規(guī)格幾輪廓尺寸圖等。設(shè)備的重心及重心的位置。設(shè)備底座外輪廓圖、輔助設(shè)備、管道位置和坑、溝、孔洞尺寸以及灌漿層厚度、地腳螺栓和預(yù)埋件的位置等。無(wú)心磨床設(shè)備的擾力和擾力力矩及其方向?；A(chǔ)的位置及其臨近建筑的基礎(chǔ)圖。建筑場(chǎng)地的地質(zhì)勘察資料及地基動(dòng)力實(shí)驗(yàn)資料。
2、設(shè)備基礎(chǔ)與建筑基礎(chǔ)、上部結(jié)構(gòu)以及混凝土地面分開(kāi)。
3、當(dāng)管道與機(jī)器連接而產(chǎn)生較大振動(dòng)時(shí)，管道與建筑物連接處應(yīng)該采取隔振措施。
4、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)的振動(dòng)對(duì)鄰近的人員、精密設(shè)備、儀器儀表、工廠生產(chǎn)及建筑產(chǎn)生有害影響時(shí)，應(yīng)該采取隔離措施。
5、設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)計(jì)不得產(chǎn)生有害的不均勻沉降。
興富祥數(shù)控?zé)o心磨床，臺(tái)灣技術(shù)和品牌，調(diào)整輪主軸馬達(dá)采用伺服馬達(dá)，轉(zhuǎn)速控制0-280rpm，無(wú)段數(shù)位設(shè)定，可調(diào)整到最佳線速度，當(dāng)調(diào)整輪外徑變化時(shí)仍可保持相同的線速度，研磨出最佳產(chǎn)品。伺服馬達(dá)置于機(jī)臺(tái)底部，垂直式調(diào)整鏈條，具高靈敏度特性，在研磨作業(yè)中可確保調(diào)整輪不震動(dòng)，提高穩(wěn)定性。
1.主軸和軸瓦:主軸、軸瓦經(jīng)精心鏟刮而合為一體，技術(shù)、設(shè)計(jì)，獨(dú)步全球。
主軸采用日本高級(jí)SNCM-21H合金鋼，經(jīng)調(diào)質(zhì)、滲碳熱處理之后再經(jīng)電腦控制深冷處理，其表面硬度達(dá)到HRC-62°以上，單邊有效硬化層達(dá)1.5mm以上， 之后經(jīng)多次精密研磨，精度高、剛性強(qiáng)、不易變形，使用壽命可達(dá)10年以上。主軸組裝完成后，均經(jīng)動(dòng)平衡試驗(yàn)校正。
2.修整裝置:砂輪與調(diào)整輪修整設(shè)置選用FC-30高級(jí)鑄鐵,經(jīng)燒鈍處理及人工精密鏟花加工而成,特殊設(shè)計(jì)的油壓缸頂座,配合無(wú)段變速,砂輪修整平穩(wěn)、真直。
3上滑板、下滑板:下滑臺(tái)采用雙∧型滑軌設(shè)計(jì)，配合楔形雙軌，確保最佳的穩(wěn)定性。加長(zhǎng)型床軌，當(dāng)研磨小時(shí)，可有效避免粉塵液污染。
上滑板滑軌為雞尾式設(shè)計(jì)，并可作左右6°旋轉(zhuǎn)，上下進(jìn)刀附微裝置，精密微調(diào)可達(dá)0.001mm
4床身:床身機(jī)體采用高級(jí)米漢納鑄鐵,經(jīng)正?；療崽幚砑白匀粫r(shí)效處理，以穩(wěn)定內(nèi)部結(jié)構(gòu)，合理的力學(xué)設(shè)計(jì)和優(yōu)良的材質(zhì)確保在使用過(guò)程中永不變形且堅(jiān)固耐磨。
5主軸循環(huán)油系統(tǒng)：主軸自動(dòng)潤(rùn)滑循環(huán)油(高級(jí)錠子油10#)與油壓修整裝置為同一油泵，外制油箱，清洗換油方便，主軸循環(huán)油經(jīng)兩個(gè)濾油裝置過(guò)濾并裝有壓力控制器，確保主軸壽命。
6壓料傳動(dòng)系統(tǒng)：壓料驅(qū)動(dòng)馬達(dá)采用三菱伺服馬達(dá)，可任意設(shè)定轉(zhuǎn)速，調(diào)整到最佳線速度，當(dāng)研磨輪外徑變化時(shí)仍可保持相同的線速度，研磨出最佳產(chǎn)品。
興富祥無(wú)心磨床HFC- 1808HCNC數(shù)控?zé)o心磨床參數(shù)：
標(biāo)準(zhǔn)工作臺(tái)工作直徑ф1-ф50mm；
特別工作臺(tái)工作物直徑ф40-ф120mm；
研磨輪尺寸（外徑×寬×內(nèi)徑）ф455×205×ф228.6mm；
調(diào)整輪尺寸（外徑×寬×內(nèi)徑）ф255×200×ф111.2mm；
研磨輪轉(zhuǎn)速1520 R.P.M；
調(diào)整輪轉(zhuǎn)速(0~260) R.P.M；
砂輪驅(qū)動(dòng)馬達(dá)15HP(11KW)AC380V/50HZ；
調(diào)整輪驅(qū)動(dòng)馬達(dá)4HP(3KW)AC200V/50HZ；
油壓泵驅(qū)動(dòng)馬達(dá)1HP(0.75KW)AC380V/50HZ；
冷卻泵驅(qū)動(dòng)馬達(dá)1/4HP(180W)AC380V/50HZ
；調(diào)整輪進(jìn)刀手輪3.5mm/轉(zhuǎn)，0.05mm/刻度；
調(diào)整輪微調(diào)手輪0.1mm/轉(zhuǎn)，0.001mm/刻度；
工作臺(tái)進(jìn)刀手輪9mm/轉(zhuǎn)，0.10mm/刻度；
工作臺(tái)微調(diào)手輪0.2mm/轉(zhuǎn)，0.001mm/刻度；
修整進(jìn)刀手輪2mm/轉(zhuǎn)，0.01mm/刻度；
調(diào)整輪傾斜角度+6°～－5°；
調(diào)整輪迂轉(zhuǎn)角度±6°；
機(jī)械尺寸2350×1960×1550mm；
裝箱尺寸2400×2000×1800mm；
機(jī)械重量2850kgs；
裝箱重量3005kg
