產(chǎn)品詳情
D671F氣動(dòng)四氟蝶閥|氣動(dòng)軟密封蝶閥
主要特點(diǎn)為:
1、設(shè)計(jì)新穎、合理、結(jié)構(gòu)獨(dú)特，重量輕，啟閉迅速。
2、操力矩小，操作方便，省力靈巧。
3、可以任何位置安裝，維修方便。
4、密封件可以更換，密封性能可靠達(dá)到雙向密封零泄漏。
5、密封材料耐老化、耐腐蝕，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
D671F氣動(dòng)襯氟蝶閥采用帶有球形密封表面的襯聚四氟乙烯包襯蝶板，閥門(mén)操作輕便，嚴(yán)密的密封性能，超長(zhǎng)的使用壽命；可作快速切斷或調(diào)節(jié)流量之用。氣動(dòng)閥門(mén)適用于要求可靠密封和良好調(diào)節(jié)特性的場(chǎng)合。閥體采用分體式，閥軸兩端的密封由蝶板與閥座之間的旋轉(zhuǎn)基面加氟橡膠來(lái)控制；保證閥軸不與腔內(nèi)流體介質(zhì)接觸。廣泛適用于各種不同類(lèi)型工業(yè)管道中液體和氣體的輸送，有嚴(yán)重腐蝕性介質(zhì)的使用場(chǎng)合，如：硫酸、氫氟酸、磷酸、氯氣、強(qiáng)堿、王水等具有強(qiáng)腐蝕性的介質(zhì)。
執(zhí)行機(jī)構(gòu)：采用新型系列GT型氣動(dòng)執(zhí)行器，有雙作用式和單作用式(彈簧復(fù)位)，齒輪傳動(dòng)，安全可靠；大口徑閥門(mén)采用系列AW型氣動(dòng)執(zhí)行器拔叉式傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)合理，輸出扭矩大，有雙作用式和單作用式。
1、齒輪式雙活塞，輸出力矩大，體積小。
2、氣缸選用鋁金材料，重量輕、外形美觀(guān)。
3、可在頂部、底部安裝手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)。
4、齒條式連接可調(diào)節(jié)開(kāi)啟角度、額定流量。
5、執(zhí)行器可選帶電訊號(hào)反饋指示及各類(lèi)附件以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。
6、IS05211標(biāo)準(zhǔn)連接為產(chǎn)品的安裝更換提供了方便。
7、兩端調(diào)的節(jié)螺釘可使標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品在0°和90°有±4°的可調(diào)范圍。確保與閥門(mén)同步精度。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T2238-1989
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度:GB/T12221-1989
壓力試驗(yàn):GB/T13927-1992;JB/T9092-1999
根據(jù)不同控制和要求可選擇下列附件：
切斷型附件：?jiǎn)坞娍仉姶砰y、雙電控電磁閥、限位開(kāi)關(guān)回訊器。
調(diào)節(jié)型附件：電氣定位器、氣動(dòng)定位器、電氣轉(zhuǎn)換器。
氣源處理附件：空氣過(guò)濾減壓閥、氣源處理三聯(lián)件。
主要材質(zhì)：
零件名稱(chēng) 材料
閥體 球墨鑄鐵、鑄鋼、合金鋼、不銹鋼
蝶板 球墨鑄鐵、鑄鋼、鑄鋼、不銹鋼及特殊材料
密封圈 橡膠、聚四氟乙烯
閥桿 2Cr13、不銹鋼
填料 O型圈、柔性石墨
主要參數(shù)：
| 公稱(chēng)通徑 | DN(mm) | 50～1200 | ||
| 公稱(chēng)壓力 | PN(MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 |
| 試驗(yàn)壓力 | 強(qiáng)度試驗(yàn) | 0.9 | 1.5 | 2.4 |
| 密封試驗(yàn) | 0.66 | 1.1 | 1.76 | |
| 氣密封試驗(yàn) | 0.6 | 0.6 | 0.6 | |
| 適用介質(zhì) | 空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品等。 | |||
| 驅(qū)動(dòng)形式 | 手動(dòng)、蝸桿蝸輪傳動(dòng)、氣傳動(dòng)、電傳動(dòng)。 | |||
|
公稱(chēng)通徑(DN)
|
L
|
D
|
D1
|
Z-Φd
|
H
|
H0
|
A
|
B
|
|
50
|
43
|
165
|
125
|
4-18
|
63
|
315
|
180
|
65
|
|
65
|
46
|
185
|
145
|
4-18
|
70
|
330
|
180
|
65
|
|
80
|
46
|
200
|
160
|
8-18
|
83
|
390
|
245
|
72
|
|
100
|
52
|
220
|
180
|
8-18
|
105
|
431
|
245
|
72
|
|
125
|
56
|
250
|
210
|
8-18
|
115
|
455
|
245
|
72
|
|
150
|
56
|
285
|
240
|
8-22
|
137
|
626
|
355
|
93
|
|
200
|
60
|
340
|
295
|
8-22
|
164
|
720
|
350
|
93
|
|
250
|
68
|
395
|
350
|
12-22
|
206
|
800
|
550
|
350
|
|
300
|
78
|
445
|
400
|
12-22
|
230
|
860
|
600
|
350
|
|
350
|
78
|
505
|
460
|
16-22
|
248
|
883
|
600
|
350
|
|
400
|
102
|
565
|
515
|
16-26
|
289
|
972
|
600
|
350
|
|
450
|
114
|
615
|
565
|
20-26
|
320
|
1043
|
750
|
380
|
|
500
|
127
|
670
|
620
|
20-26
|
343
|
1098
|
750
|
380
|
|
600
|
154
|
780
|
725
|
20-30
|
413
|
1236
|
750
|
380
|
|
700
|
165
|
895
|
840
|
24-30
|
478
|
1431
|
750
|
380
|
|
800
|
190
|
1015
|
950
|
24-33
|
525
|
1488
|
750
|
380
|
明宇閥門(mén)訂購(gòu)須知
1、根據(jù)使用場(chǎng)所、用途，且了解有關(guān)法規(guī)、規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)、方針、許用認(rèn)可后既可選用適合各種要求的閥
2、確認(rèn)閥門(mén)的工作條件、使用規(guī)格、適用介質(zhì)、對(duì)應(yīng)材質(zhì)、操作方式、工作壓力、介質(zhì)溫度；
3、確定與管道相匹配的公稱(chēng)通徑：DN(mm)、NPS( " )；
4、確定與管道相連接方式：法蘭式、內(nèi)(外)螺紋式、焊接式、對(duì)夾式、卡箍式、卡套式等；
5、確定閥門(mén)操作的驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng)、蝸輪蝸桿傳動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、電磁動(dòng)、電液動(dòng)等；
6、確認(rèn)閥門(mén)的類(lèi)型：球閥、閘閥、蝶閥、截止閥、止回閥、調(diào)節(jié)閥、電磁閥、安全閥、減壓閥、疏水閥、針型閥、角座閥、隔膜閥、平衡閥、過(guò)濾器及其它特種閥；
7、確定閥門(mén)的使用形式：開(kāi)關(guān)型、調(diào)節(jié)型、安全型、自動(dòng)型、排放型等；
8、確定閥門(mén)殼體及內(nèi)件的材料：碳鋼、合金鋼、不銹鋼、球墨鑄鐵、灰鑄鐵、銅合金、鋁合金、塑料等；
9、確定閥門(mén)的密封性能要求、密封等級(jí)或密封泄漏量；
10、確定閥門(mén)的防護(hù)涂層要求、包裝要求、運(yùn)輸要求；
11、特殊需要的閥門(mén)還應(yīng)確定：結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度、閥門(mén)高度、外型尺寸、流阻、排放能力、流量特性、防護(hù)等級(jí)、防爆性能等參數(shù)；
12、確定閥門(mén)的安裝位置及姿勢(shì)。
