產(chǎn)品詳情
一、產(chǎn)品說明
揭陽減壓閥廠家 中山市南朗鎮(zhèn)Y43H-25C活塞式減壓閥:法蘭連接形式、活塞式結(jié)構(gòu)形式,閥座密封面材料為Cr13系不銹鋼,公稱壓力PN40~PN63,閥體材料為WCB的蒸汽減壓閥。
揭陽減壓閥廠家 中山市南朗鎮(zhèn)Y43H-25C活塞式減壓閥由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。本產(chǎn)品在普通減壓閥基礎(chǔ)上作了很大改進,加大了活塞面積,改變了節(jié)流結(jié)構(gòu)與密封形式,加大了過流面積等等,從而在提高靈敏度、流量、壽命等方面大大改善了性能。主要用于蒸汽管路,適用于流量大流量變化大,進口壓力變化大的蒸汽管路。
二、性能參數(shù)
Y43H-40、Y43H-63型先導活塞式蒸汽減壓閥主要性能參數(shù) |
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型號 |
PN |
工作壓力/ MPa |
適用溫度/℃ |
適用介質(zhì) |
Y43H-40 |
40 |
4.0 |
≤200 |
蒸汽 |
Y43H-63 |
63 |
6.3 |
≤200 |
蒸汽 |
減壓閥是通過調(diào)節(jié),將進口壓力減至某一需要的出口壓力,并依靠介質(zhì)本身的能量,使出口壓力自動保持穩(wěn)定的閥門。從流體力學的觀點看,減壓閥是一個局部阻力可以變化的節(jié)流元件,即通過改變節(jié)流面積,使流速及流體的動能改變,造成不同的壓力損失,從而達到減壓的目的。然后依靠控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié),使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡,使閥后壓力在一定的誤差范圍內(nèi)保持恒定.注意減壓閥的減壓保障系統(tǒng)。無論選用比例式還是可調(diào)式減壓閥,其減壓比P1∶P2不宜選擇過大,一般應控制在5∶1之內(nèi)。超過這個范圍易產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象,損壞閥件,產(chǎn)生嘯叫噪音。有些活塞式減壓閥,制造廠在其閥體上加工一個直徑1.5mm左右的小孔,其功能是讓閥芯運動時起到透吸氣作用,維護管理時應注意千萬不要將小孔塞住,否則影響減壓閥的正常運行。 三、零部件材料
Y43H-40、Y43H-63型先導活塞式蒸汽減壓閥零部件材料 |
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型號 |
材料 |
|
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閥體、上下閥蓋 |
主副閥瓣、閥座、活塞 |
主副彈簧 |
膜片 |
活塞環(huán) |
|
|
Y43H-40 |
碳素鋼 |
不銹鋼 |
鉻釩鋼 |
不銹鋼帶 |
合金耐磨鑄鐵 |
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Y43H-63 |
碳素鋼 |
不銹鋼 |
鉻釩鋼 |
不銹鋼帶 |
合金耐磨鑄鐵 |
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四、外形及結(jié)構(gòu)尺寸(PN40)
Y43H-40型先導活塞式蒸汽減壓閥外形及結(jié)構(gòu)尺寸(mm) |
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DN |
L |
D |
D1 |
D2 |
D6 |
b |
f |
z×?d |
D3 |
H1 |
H2 |
重量/kg |
25 |
200 |
115 |
85 |
65 |
58 |
16 |
4 |
4×?14 |
130 |
110 |
370 |
18 |
32 |
220 |
135 |
100 |
78 |
66 |
18 |
4 |
4×?18 |
135 |
120 |
380 |
23 |
40 |
240 |
145 |
110 |
85 |
76 |
18 |
4 |
4×?18 |
150 |
125 |
395 |
28 |
50 |
270 |
160 |
125 |
100 |
88 |
20 |
4 |
4×?18 |
160 |
130 |
405 |
33 |
65 |
300 |
180 |
145 |
120 |
110 |
22 |
4 |
8×?18 |
180 |
140 |
410 |
40 |
80 |
330 |
195 |
160 |
135 |
121 |
22 |
4 |
8×?18 |
200 |
165 |
445 |
54 |
100 |
380 |
230 |
190 |
160 |
150 |
24 |
4.5 |
8×?23 |
200 |
170 |
455 |
60 |
125 |
450 |
270 |
220 |
188 |
176 |
28 |
4.5 |
8×?25 |
245 |
195 |
475 |
100 |
150 |
500 |
300 |
250 |
218 |
204 |
30 |
4.5 |
8×?25 |
260 |
195 |
475 |
115 |
產(chǎn)品外形及結(jié)構(gòu)尺寸(PN63)
Y43H-63型先導活塞式蒸汽減壓閥外形及結(jié)構(gòu)尺寸(mm) |
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DN |
L |
D |
D1 |
D2 |
D6 |
b |
f |
z×?d |
D3 |
H1 |
H2 |
重量/kg |
25 |
200 |
135 |
100 |
78 |
58 |
22 |
4 |
4×?18 |
130 |
110 |
370 |
23 |
32 |
220 |
150 |
110 |
82 |
66 |
24 |
4 |
4×?23 |
135 |
125 |
380 |
28 |
40 |
240 |
165 |
125 |
95 |
76 |
24 |
4 |
4×?23 |
150 |
130 |
395 |
34 |
50 |
270 |
175 |
135 |
105 |
88 |
26 |
4 |
4×?23 |
160 |
135 |
405 |
40 |
65 |
300 |
200 |
160 |
130 |
110 |
28 |
4 |
8×?23 |
180 |
145 |
410 |
52 |
80 |
330 |
210 |
170 |
140 |
121 |
30 |
4 |
8×?23 |
200 |
170 |
445 |
68 |
100 |
380 |
250 |
200 |
168 |
150 |
32 |
4.5 |
8×?25 |
200 |
175 |
455 |
78 |
125 |
450 |
295 |
240 |
202 |
176 |
36 |
4.5 |
8×?30 |
245 |
195 |
475 |
115 |
150 |
500 |
340 |
280 |
240 |
204 |
38 |
4.5 |
8×?34 |
260 |
195 |
475 |
130 |