產(chǎn)品詳情
洛陽G302鉻不銹鋼焊條質(zhì)量好
聯(lián)系:133-8309-4636 V:505800693
R507珠光體耐熱鋼焊條是低氫鈉型藥皮的含5%Cr-Mo的珠光體耐熱鋼焊條,相當GB/T標準的E5MoV-15焊條。采用直流反接、短弧操作,可進行全位置焊接。具有高溫抗氫侵蝕性能。焊前焊件須預(yù)熱至300~400℃(整個焊接過程中必須保持此溫度)。用于焊接Cr5Mo類珠光體耐熱鋼,如400℃的高溫抗氫腐蝕的管道。
其它參數(shù)
熔敷金屬化學(xué)成分(質(zhì)量分數(shù))(%)
C Mn Si Cr
≤0.12 0.5-0.9 ≤0.50 4.5-6.0
Mo V S P
0.40-0.70 0.10-0.35 ≤0.030 ≤0.035
熔敷金屬力學(xué)性能 (740-760 ℃×4h ,冷空)
試驗項目 Rm/MPa A(%)
保證值 ≥540 ≥14
熔敷金屬擴散氫含量:≤6.0mL/100g(甘油法)。
參考電流
焊條直徑/mm 2.5 3.2 4.0 5.0
焊接電流/A 60-90 90-120 140-180 170-210
注意事項:
1、焊前焊條須經(jīng)350℃左右烘焙1小時,隨烘隨用;
2、焊前須對焊件清除鐵銹、油污、水分等。
用途說明
R207耐熱鋼焊條是低氫鈉型藥皮的含0.5%Cr-0.5%Mo的珠光體耐熱鋼焊條。相當GB/T標準E5515-B1焊條、ISO標準的E5515-CM焊條直流反接,R207耐熱鋼焊條可全位置焊接。焊前焊件須預(yù)熱90~110℃。用于焊接工作溫度在510℃以下的CrMo珠光體耐熱鋼(如12CrMo等)和高溫、高壓管道、化工容器等相應(yīng)的鋼種。
其它參數(shù)
熔敷金屬化學(xué)成分(質(zhì)量分數(shù))(%)
C Mn Si Cr Mo S P
0.05-0.12 0.50-0.90 ≤0.50 0.40-0.65 0.40-0.65 ≤0.030 ≤0.030
熔敷金屬力學(xué)性能 ((620±15) ℃×1h熱處理)
試驗項目 Rm/MPa ReL/Rp0.2/Mpa A(%) KV2/J(常溫)
保證值 ≥540 ≥440 ≥17 ≥27
一般結(jié)果 550-620 ≥450 20-25 100-140
熔敷金屬擴散氫含量:≤6.0mL/100g(甘油法)。
X射線探傷要求:Ⅱ級。
參考電流
焊條直徑/mm 2.5 3.2 4.0 5.0
焊接電流/A 50-80 80-130 140-190 190-250
注意事項:1、焊前焊條須經(jīng)350℃左右烘焙1小時,隨烘隨用;
2、焊前須對焊件清除鐵銹、油污、水分等。
用途說明
R107耐熱鋼焊條是低氫鈉型藥皮的含0.5%Mo的珠光體耐熱鋼焊條。相當GB/T標準的E5015-A1焊條、ISO標準的E4915-1M3、AWS標準的E7015-A1焊條,采用直流反接,R107耐熱鋼焊條可全位置焊接,焊前焊件須預(yù)熱至90~110℃。用于焊接工作溫度在510℃以下的鍋爐管道(如15Mo等),也可用于焊接一般的低合金高強度鋼。
其它參數(shù)
熔敷金屬化學(xué)成分(質(zhì)量分數(shù))(%)
C Mn Si Mo S P
≤0.12 0.50-0.90 ≤0.50 0.40-0.65 ≤0.030 ≤0.030
熔敷金屬力學(xué)性能 ((620±15) ℃×1h熱處理)
試驗項目 Rm/MPa ReL/Mpa A(%) KV2/J(常溫)
保證值 ≥490 ≥390 ≥22 ≥47
熔敷金屬擴散氫含量:≤6.0mL/100g(甘油法)。
X射線探傷要求:Ⅰ級。
參考電流
焊條直徑/mm 2.0 2.5 3.2 4.0 5.0
焊接電流/A 40-70 60-90 90-120 140-180 170-210
注意事項:
1、焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1小時;
2、焊前須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
普通低中合金錳鋼堆焊焊條,交直流兩用(交流時空載電壓大70V)。 用途:用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件,如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。