產(chǎn)品詳情
無塵自動(dòng)噴涂線廠家的主要產(chǎn)品或多數(shù)產(chǎn)品的工藝路線和工序勞動(dòng)量比率,決定了一條生產(chǎn)線上擁有為完成某幾種產(chǎn)品的加工任務(wù)所必需的機(jī)器設(shè)備,機(jī)器設(shè)備的羅列和工作地的部署等。生產(chǎn)線具有較大的靈活性,能適應(yīng)多品種生產(chǎn)的需要;在不能采納流水生產(chǎn)的條件下,組織生產(chǎn)線是一種相對(duì)先進(jìn)的生產(chǎn)組織方式;在產(chǎn)品品種規(guī)格較為復(fù)雜,零部件數(shù)目較多,每種產(chǎn)品產(chǎn)量不多,機(jī)器設(shè)備不足的企業(yè)里,采納生產(chǎn)線能取得良好的經(jīng)濟(jì)效率。
無塵自動(dòng)噴涂線廠家要衡量工藝總平衡狀態(tài)的好壞,我們必需設(shè)定一個(gè)定量值來表明,即生產(chǎn)線平衡率或平衡損失率,以百分率表明。最先,要明確一點(diǎn),雖然各工序的工序時(shí)間長(zhǎng)短不同,但如前所述,決定生產(chǎn)線的作業(yè)周期的工序時(shí)間唯有一個(gè),即最長(zhǎng)工序時(shí)間也就是說等于節(jié)拍另外一種計(jì)算方法一樣可以得到CYCLE TIME,即由每小時(shí)平均產(chǎn)量,求得一個(gè)產(chǎn)品的ct(q,每小時(shí)產(chǎn)量)。平衡率改善的根本準(zhǔn)則是經(jīng)過調(diào)動(dòng)工序的作業(yè)內(nèi)容來使各工序作業(yè)時(shí)間接近或降少這一偏差。實(shí)施時(shí)可遵循之下方法:
無塵自動(dòng)噴涂線廠家最先應(yīng)斟酌對(duì)瓶頸工序拓展作業(yè)改善,浙江寧波無塵車間設(shè)備作業(yè)改善的方法,可參照程序分析的改善方法及動(dòng)作分析、工裝自動(dòng)化等ie方法和手段將瓶頸工序的作業(yè)內(nèi)容分擔(dān)給其它工序;增添各作業(yè)員,只要平衡率提升了,人均產(chǎn)量就等于提升了,單位產(chǎn)品成本也隨之下降;合并相關(guān)工序,重新排布生產(chǎn)工序,相對(duì)來講在作業(yè)內(nèi)容較多的情況下容易拉平衡;分解作業(yè)時(shí)間較短的工序,把該工序安排到其它工序之中去。生產(chǎn)線平衡指南主要包括生產(chǎn)線平衡的相關(guān)定義、生產(chǎn)線平衡的意義、工藝平衡率的計(jì)算、生產(chǎn)線平衡的改善準(zhǔn)則和方法和節(jié)拍和瓶頸相關(guān)聯(lián)的另一個(gè)概念是流程中的“空閑時(shí)間”(IDLE TIME)。
無塵自動(dòng)噴涂線廠家空閑時(shí)間是指工作時(shí)間內(nèi)沒有施行有效工作任務(wù)的那段時(shí)間,可以指設(shè)備或人的時(shí)間。當(dāng)一個(gè)流程中各個(gè)工序的節(jié)拍不相同時(shí),瓶頸工序以外的其它工序就會(huì)產(chǎn)生空閑時(shí)間。這就需要對(duì)生產(chǎn)工藝拓展平衡。制造業(yè)的生產(chǎn)線多半是在拓展了細(xì)分之后的多工序流水化延續(xù)作業(yè)生產(chǎn)線,此時(shí)由于分工作業(yè),簡(jiǎn)化了作業(yè)難度,使作業(yè)熟練度容易提升,從而提升了作業(yè)效率。然而經(jīng)過了這樣的作業(yè)細(xì)分化之后,各工序的作業(yè)時(shí)間在理論上,現(xiàn)實(shí)上都不能完整相同,這就勢(shì)必存有工序間節(jié)拍不相同呈現(xiàn)瓶頸的現(xiàn)象。除了造成的無謂的工時(shí)損失外,還造成大量的工序堆積即存滯品發(fā)生,嚴(yán)峻的還會(huì)造成生
無塵自動(dòng)噴涂線廠家產(chǎn)的中止。為懂得決以上問題就必需對(duì)各工序的作業(yè)時(shí)間平均化,同步對(duì)作業(yè)拓展規(guī)范化,以使生產(chǎn)線能順暢活動(dòng)。 “生產(chǎn)線工藝平衡”即是對(duì)生產(chǎn)的全部工序拓展平均化,調(diào)動(dòng)各作業(yè)負(fù)荷,以使各作業(yè)時(shí)間盡可能差不多。是生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)和作業(yè)規(guī)范化必需斟酌的最主要的問題。寧波噴涂設(shè)備生產(chǎn)線工藝平衡的目的是經(jīng)過平衡生產(chǎn)線運(yùn)用現(xiàn)場(chǎng)更加容易理解“一個(gè)流”的必要性及的編制方法,它是一切新理論新方法的根基。 ”
無塵自動(dòng)噴涂線廠家是指延續(xù)完成相同的兩個(gè)產(chǎn)品(或兩次服務(wù),或兩批產(chǎn)品)之間的間隔時(shí)間。換句話說,即指完成一個(gè)產(chǎn)品所需的平均時(shí)間。節(jié)拍通常只是用于定義一個(gè)流程中某一詳細(xì)工序或環(huán)節(jié)的單位產(chǎn)出時(shí)間。假如產(chǎn)品必需是成批制作的,則節(jié)拍指兩批產(chǎn)品之間的間隔時(shí)間。在流程設(shè)計(jì)中,假如預(yù)先給定了一個(gè)流程每天(或其它單位時(shí)間段)必需的產(chǎn)出,最先需要斟酌的是流程的節(jié)拍。
無塵自動(dòng)噴涂線廠家通常把一個(gè)流程中生產(chǎn)節(jié)拍最慢的環(huán)節(jié)叫做“瓶頸。流程中存有的瓶頸不僅限制了一個(gè)流程的產(chǎn)出速度,而且干擾了其它環(huán)節(jié)生產(chǎn)能力的發(fā)揮。更廣義地講,所謂瓶頸是指整個(gè)流程中制約產(chǎn)出的各種因素。例如,在有些情況下,可能應(yīng)用的人力不足、原材料不能時(shí)時(shí)到位、某環(huán)節(jié)設(shè)備發(fā)生故障、信息流阻滯等,都有可能成為瓶頸。正如“瓶頸”的字面含義,一個(gè)瓶子瓶口大小決定著液體從中流出的速度,生產(chǎn)運(yùn)作流程中的瓶頸則制約著整個(gè)流程的產(chǎn)出速度。瓶頸還有可能“漂移,取決于在特定時(shí)間段內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品或運(yùn)用的人力和設(shè)備。因而在流程設(shè)計(jì)中和日后的日常生產(chǎn)運(yùn)作中都需要引起足量的注重。無塵自動(dòng)噴涂線廠家是產(chǎn)品生產(chǎn)順序所經(jīng)過的路線,即從原料進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)開始,經(jīng)過加工、運(yùn)送、裝配、檢驗(yàn)等一系列生產(chǎn)生產(chǎn)線活動(dòng)所構(gòu)成的路線。狹義的生產(chǎn)線是按對(duì)象準(zhǔn)則組織起來的,完成產(chǎn)品工藝順序的一種生產(chǎn)組織方式,即按產(chǎn)品專業(yè)化準(zhǔn)則,浙江寧波無塵車間設(shè)備配備生產(chǎn)某種產(chǎn)品(零、部件)所需要的各種設(shè)備和各工種的工人,擔(dān)任完成某種產(chǎn)品(零、部件)的全部制造工作,對(duì)相同的勞動(dòng)對(duì)象拓展不同工藝的加工。
無塵自動(dòng)噴涂線廠家的種類,按范疇大小分為產(chǎn)品生產(chǎn)線和零部件生產(chǎn)線,按節(jié)奏快慢分為流水生產(chǎn)線和非流水生產(chǎn)線,按自動(dòng)化程度,分為自動(dòng)化生產(chǎn)線和非自動(dòng)化生產(chǎn)線。 szjiayugongye.kangshun168.com
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