產品詳情
焊接螺旋鋼管廠家
我大口徑鋼管廠生產的鋼管品種有大中口徑厚壁大口徑鋼管，直縫焊管,焊接鋼管,板卷鋼管，鍋爐管，合金管，高壓管，化肥專用管，地質管，螺旋管，石油裂化管，支架管，流體管。公司有大型大口徑鋼管機三套，可生產外徑Ф390-3500mm壁厚8mm-120mm的焊接鋼管和厚壁大口徑鋼管，具有專業(yè)的探傷設備,可以生產各種長短的高品質厚壁焊接大口徑鋼管.
公司擁有一流的營銷服務體系，強大的倉儲和運輸能力及配套供應、剪切配送能力，并逐步將它建設成為營銷的重要渠道。 二十多年來，公司一貫堅持以質量樹信譽，以創(chuàng)新求發(fā)展，努力為各戶提供一流的產品，一流的服務，客戶的需求就是公司發(fā)展的最大動力
焊接鋼管施工工藝
焊接方法
焊接鋼管首先清理干凈焊口的油、漆、水、銹等，然后根據壁厚開坡口，厚的就開大一些，薄的就開小一些（角磨機），然后就是對品的縫隙，一般是焊條或焊絲直徑的1- 1.5倍，如果坡口不小心開大了話可以適當留小一些。點固焊至少三點，一般四點比較好干活。焊接的時候應該一半一半焊接，起點最好超過最底點一公分左右，那樣從對面好接頭。如果鋼管壁厚的話，應該分層，至少兩層，第一層整圈焊完才可以焊第二層。
工藝流程
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記
焊縫余高
鋼管壁厚不大于 12.5mm 時，焊縫余高不大于 3.0mm；鋼管壁厚大于 12.5mm 時，焊縫余高不大于 3.5mm。
彎曲度
公稱外徑不大于 168.3mm 的鋼管，應平直或按供需雙方協 議規(guī)定的彎曲度指標；
公稱外徑大于 168.3mm 的鋼管，彎曲度不大于鋼管全長的 0.2%。
管端壁厚大于4mm的鋼管，管端可加工坡口 30°+5°0°，留根1.6mm±0.8mm
偽劣鋼管如何鑒別:
1．外表經常有麻面現象。麻面是由于軋槽磨損嚴重引起鋼管表面不規(guī)則的凹凸不平的缺陷。由于偽劣鋼管廠家要追求利潤，經常出現軋槽軋制最超標。
2．表面易產生結疤。原因有兩點：．偽劣鋼管材質不均勻，雜質多。偽劣材廠家導衛(wèi)設備簡陋，容易粘鋼，這些雜質咬入軋輥后易產生結疤。
3.容易出現折疊。折疊是鋼管表面形成的各種折線，這種缺陷往往貫穿整個產品的縱向。產生折疊的原因是由于偽劣廠家追求高效率，壓下量偏大，產生耳子，下一道軋制時就產生折疊，折疊的產品折彎后就會開裂，厚壁鋼管的強度大下降。
4．容易刮傷。原因是偽劣材廠家設備簡陋，易產生毛刺，刮傷鋼管表面。深度刮傷降低鋼管的強度。
5．容易產生裂紋。原因是它的坯料是土坯，土坯氣孔多，土坯在冷卻的過程中由于受到熱應力的作用，產生裂痕，經過軋制后就有裂紋。
6．無金屬光澤。呈淡紅色或類似生鐵的顏色，原因有兩點二、它的坯料是土坯。2、偽劣材軋制的溫度不標準，他們的鋼溫是通過目測的，這樣無法按規(guī)定的奧氏體區(qū)域進行軋制，鋼管的性能自然就無法達標。
7．橫截面呈橢圓形。原因是廠家為了節(jié)約材料，成品輥前二道的壓下量偏大，這種螺紋鋼的強度大大地下降，而且也不符合螺紋鋼外形尺寸的標準。
8．橫筋細而低。經常出現充不滿的現象，原因是廠家為達到大的負公差，成品前幾道的壓下量偏大，鐵型偏小，孔型充不滿。
9．優(yōu)質的鋼管的成分均勻。冷剪機的噸位高，切頭端面平滑而整齊，而偽劣材由于材質差，切頭端面常常會有掉肉的現象，即凹凸不平，并且無金屬光澤。而且由于偽劣材廠家產品切頭少，頭尾會出現大耳子。
10．內徑尺寸波動較大。原因是；l、鋼溫不穩(wěn)定有陰陽面。2、鋼的成分不均勻。3、由于設備簡陋，地基強度低，軋機的彈跳大。會出現有同一周內內徑變化較大，這樣的鋼筋受力不均勻易產生斷裂。
11．材質含雜質多。鋼的密度偏小，而且尺寸超差嚴重，所以在沒有游標卡尺的情況下，可以對它進行稱量核對。比如對于螺紋鋼 20，國家標準中規(guī)定最大負公差為 5％，定尺9M時它的單根理論重量為 120公斤，它的最小的重量應該是：120 X（l－5％）＝114公斤，稱量出來單根的實際重量比114公斤小，則是偽劣鋼管
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