產(chǎn)品詳情
無縫鋼管 114多少錢一米
公司主要經(jīng)營無縫鋼管、無縫管、厚壁無縫鋼管、大口徑無縫鋼管、合金鋼管、高壓合金管、高壓鍋爐管
公司擁有先進的生產(chǎn)設(shè)備和齊全的檢測手段。現(xiàn)擁有渦流探傷儀、超聲波探傷儀等無損檢測設(shè)備，以及水壓試驗機、WE-600萬能試驗機 、WE-1000A液壓萬能試驗機以及全套金相試驗設(shè)備和物理化學(xué)儀器。公司已經(jīng)具有較強的專業(yè)技術(shù)、服務(wù)能力和市場競爭力。2008年獲自營進出口權(quán)公司，產(chǎn)品立足國內(nèi)市場，遠銷歐美及東南亞，非洲等地，并與國際知名企業(yè)建立長期合作的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系，深受客戶好評。
給水鋼管制造試驗壓力是如何確定說明其合格標準
．一般要求
鋼管制造安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計要求對鋼管制造系統(tǒng)進行壓力試驗。按試驗的目的可分為檢查鋼管制造力學(xué)性能的強度試驗、檢查鋼管制造連接質(zhì)量的嚴密性試驗、檢查鋼管制造系統(tǒng)真空保持性能的真空試驗和基于防火安全考慮而進行的滲漏試驗等。鋼管制造系統(tǒng)的強度試驗與嚴密性試驗，一般采用水壓試驗，如因設(shè)計結(jié)構(gòu)或其他原因，不能采用水壓試驗時，可采用氣壓試驗
(1）壓力試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：
1）壓力試驗應(yīng)以液體為試驗介質(zhì)。當(dāng)鋼管制造的設(shè)計壓力小于或等于0.6MPa時，也可采用氣體為試驗介質(zhì)，但應(yīng)采取有效的安全措施。脆性材料嚴禁使用氣體進行壓力試驗
2）當(dāng)現(xiàn)場條件不允許使用液體或氣體進行壓力試驗時,經(jīng)建設(shè)單位同意，可采用 A、所有焊縫，用液體滲透法或磁粉法進行檢驗；B、對接焊縫用100％射線照相進行檢驗。
3）當(dāng)進行壓力試驗時，應(yīng)劃定禁區(qū)，無關(guān)人員不得進入。
4）壓力試驗完畢，不得在鋼管制造上進行修補。
5）建設(shè)單位應(yīng)參加壓力試驗，壓力試驗合格后，應(yīng)和施工單位一同按規(guī)范規(guī)定填寫鋼管制造系統(tǒng)壓力試驗記錄。
水壓試驗的程序、步驟方法如下：
1）連接。將試壓設(shè)備與試壓的鋼管制造系統(tǒng)相連，試壓用的各類閥門、壓力表安裝在試壓系統(tǒng)中，在系統(tǒng)的最高點安裝放氣閥、在系統(tǒng)的最低點安裝泄水閥。
2）灌水。打開系統(tǒng)最高點的放氣閥，關(guān)閉系統(tǒng)最低點的泄水閥，向系統(tǒng)灌水。試壓用水應(yīng)使用純凈水，當(dāng)對奧氏體不銹鋼鋼管制造或?qū)B有奧氏體不銹鋼鋼管制造或設(shè)備的鋼管制造進行試驗時，水中氯離子含量不得超過25×10-6（ppm）。待排氣閥連續(xù)不斷地向外排水時，關(guān)閉放氣閥。
3）檢查。系統(tǒng)充水完畢后，不要急于升壓，而應(yīng)先檢查一下系統(tǒng)有無滲水漏水現(xiàn)象。
4）升壓。充水檢查無異常，可升壓，升壓用手動試壓泵（或電動試壓泵），升壓過程應(yīng)緩慢、平穩(wěn)，先把壓力升到試驗壓力的一半，對鋼管制造系統(tǒng)進行一次全面的檢查，若有問題，應(yīng)泄壓修理，嚴禁帶壓修復(fù)。若無異常，則繼續(xù)升壓，待升壓至試驗壓力的3/4時，再作一次全面檢查，無異常時再繼續(xù)升壓到試驗壓力，一般分2～3次升到試驗壓力。
5）持壓。當(dāng)壓力達到試驗壓力后，穩(wěn)壓10min無滲漏為合格。
高壓鍋爐管正確除銹的方法：
1.清洗：利用溶劑、乳劑清洗高壓鍋爐鋼管表面，以達到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機物，但它不能去除高壓鍋爐鋼管表面的銹、氧化皮、焊藥等，因此在防腐生產(chǎn)中只作為輔助手段。
2.工具除銹：主要使用鋼絲刷等工具對高壓鍋爐鋼管表面進行打磨，可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動工具除銹能達到Sa2級，動力工具除銹可達到Sa3級，若高壓鍋爐鋼管表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達不到防腐施工要求的錨紋深度
3.酸洗：一般用化學(xué)和電解兩種方法做酸洗處理，鋼管制造防腐只采用化學(xué)酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時可用其作為噴砂除銹后的再處理?；瘜W(xué)清洗雖然能使表面達到一定的清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且易對環(huán)境造成污染。
4.噴（拋）射除銹：噴（拋）射除銹是通過大功率電機帶動噴（拋）射葉片高速旋轉(zhuǎn)，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力作用下對鋼管表面進行噴（拋）射處理，不僅可以徹底清除鐵銹、氧化物和污物，而且高壓鍋爐鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下，還能達到所需要的均勻粗糙度。
噴（拋）射除銹后，不僅可以擴大管子表面的物理吸附作用，而且可以增強防腐層與管子表面的機械黏附作用。因此，噴（拋）射除銹是鋼管制造防腐的理想除銹方式。一般而言，噴丸（砂）除銹主要用于高壓鍋爐鋼管內(nèi)表面處理，拋丸（砂）除銹主要用于管子外表面處理。采用噴（拋）射除銹應(yīng)注意幾個問題。
隨著當(dāng)前我國經(jīng)濟的發(fā)展，長輸油氣管線是能源保障的重要方式，在輸油（氣）管線防腐施工過程中，高壓鍋爐鋼管的表面除銹也導(dǎo)致了他們使用的壽命因素。確保了防腐層的質(zhì)量，在同樣設(shè)備的基礎(chǔ)上，大大提高工藝水平，降低生產(chǎn)成本
★ 公司營銷承諾：
一、質(zhì)量保證 從正規(guī)廠家直接進貨，嚴格按用戶要求的無縫鋼管標準供貨，并對質(zhì)量負責(zé)到底，對不相符的材料包退、包換、包賠。
二、周到服務(wù) 電話聯(lián)系及時答復(fù)；批零兼營，一片起售，幫助余缺調(diào)劑；辦理運輸，送貨上門；節(jié)假日不休息，隨到隨提。
★ 公司宗旨：信譽第一，誠信為本。
★ 公司精神：創(chuàng)新是永恒的主題，超越是不懈的追求。
★ 公司經(jīng)營理念：以客戶為中心，質(zhì)量為根本，信譽為生命。
★ 公司經(jīng)營方針：拾遺補缺誠實守信爭市場，塑造自己競爭之中求發(fā)展
