產(chǎn)品詳情
159 4.5無縫鋼管多少錢一噸
滄州市鳳寶鋼管制造有限公司是一家集生產(chǎn)經(jīng)營為一體的大型企業(yè),主要生產(chǎn)經(jīng)營:Q345B無縫鋼管、27simn無縫鋼管管、16mn無縫鋼管、40cr無縫鋼管、20#無縫鋼管、45#無縫鋼管、可根據(jù)客戶要求定做定尺非標(biāo)無縫鋼管(除國表以外的規(guī)格),結(jié)構(gòu)用無縫鋼管、流體用無縫鋼管、液壓無縫鋼管、電力用無縫鋼管、石油輸送用無縫鋼管、化肥設(shè)備用無縫鋼管、煤礦用無縫鋼管、、化工用無縫鋼管
鳳寶鋼管崇尚"財上平如水,人中直似衡";"誠信為本,質(zhì)量為根",發(fā)揚我中華千古不變的傳統(tǒng)美德;鳳寶公司標(biāo)準(zhǔn)是"沒有最好,只有更好",鳳寶公司的核心目標(biāo)是"以人為本、以德興業(yè)、創(chuàng)百年品牌;互惠互利、長期共存"。
給水鋼管制造試驗壓力是如何確定說明其合格標(biāo)準(zhǔn)
.一般要求
鋼管制造安裝完畢后,應(yīng)按設(shè)計要求對鋼管制造系統(tǒng)進(jìn)行壓力試驗。按試驗的目的可分為檢查鋼管制造力學(xué)性能的強度試驗、檢查鋼管制造連接質(zhì)量的嚴(yán)密性試驗、檢查鋼管制造系統(tǒng)真空保持性能的真空試驗和基于防火安全考慮而進(jìn)行的滲漏試驗等。鋼管制造系統(tǒng)的強度試驗與嚴(yán)密性試驗,一般采用水壓試驗,如因設(shè)計結(jié)構(gòu)或其他原因,不能采用水壓試驗時,可采用氣壓試驗
(1)壓力試驗應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)壓力試驗應(yīng)以液體為試驗介質(zhì)。當(dāng)鋼管制造的設(shè)計壓力小于或等于0.6MPa時,也可采用氣體為試驗介質(zhì),但應(yīng)采取有效的安全措施。脆性材料嚴(yán)禁使用氣體進(jìn)行壓力試驗
2)當(dāng)現(xiàn)場條件不允許使用液體或氣體進(jìn)行壓力試驗時,經(jīng)建設(shè)單位同意,可采用 A、所有焊縫,用液體滲透法或磁粉法進(jìn)行檢驗;B、對接焊縫用100%射線照相進(jìn)行檢驗。
3)當(dāng)進(jìn)行壓力試驗時,應(yīng)劃定禁區(qū),無關(guān)人員不得進(jìn)入。
4)壓力試驗完畢,不得在鋼管制造上進(jìn)行修補。
5)建設(shè)單位應(yīng)參加壓力試驗,壓力試驗合格后,應(yīng)和施工單位一同按規(guī)范規(guī)定填寫鋼管制造系統(tǒng)壓力試驗記錄。
水壓試驗的程序、步驟方法如下:
1)連接。將試壓設(shè)備與試壓的鋼管制造系統(tǒng)相連,試壓用的各類閥門、壓力表安裝在試壓系統(tǒng)中,在系統(tǒng)的最高點安裝放氣閥、在系統(tǒng)的最低點安裝泄水閥。
2)灌水。打開系統(tǒng)最高點的放氣閥,關(guān)閉系統(tǒng)最低點的泄水閥,向系統(tǒng)灌水。試壓用水應(yīng)使用純凈水,當(dāng)對奧氏體不銹鋼鋼管制造或?qū)B有奧氏體不銹鋼鋼管制造或設(shè)備的鋼管制造進(jìn)行試驗時,水中氯離子含量不得超過25×10-6(ppm)。待排氣閥連續(xù)不斷地向外排水時,關(guān)閉放氣閥。
3)檢查。系統(tǒng)充水完畢后,不要急于升壓,而應(yīng)先檢查一下系統(tǒng)有無滲水漏水現(xiàn)象。
4)升壓。充水檢查無異常,可升壓,升壓用手動試壓泵(或電動試壓泵),升壓過程應(yīng)緩慢、平穩(wěn),先把壓力升到試驗壓力的一半,對鋼管制造系統(tǒng)進(jìn)行一次全面的檢查,若有問題,應(yīng)泄壓修理,嚴(yán)禁帶壓修復(fù)。若無異常,則繼續(xù)升壓,待升壓至試驗壓力的3/4時,再作一次全面檢查,無異常時再繼續(xù)升壓到試驗壓力,一般分2~3次升到試驗壓力。
5)持壓。當(dāng)壓力達(dá)到試驗壓力后,穩(wěn)壓10min無滲漏為合格。
20號無縫鋼管是一種常用材質(zhì)的無縫鋼管,其各個指標(biāo)都有嚴(yán)格的要求。下面我們來簡單的了解下20#無縫鋼管的力學(xué)性能的各個指標(biāo),如屈服、斷后延長率、斷面收縮率、硬度指標(biāo)和抗拉強度。
①屈服點(σs)
具有屈服現(xiàn)象的金屬材料,試樣在拉伸過程中力不增加(保持恒定)仍能繼續(xù)伸長時的應(yīng)力,稱屈服點。若力發(fā)生下降時,則應(yīng)區(qū)分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2(MPa)。
上屈服點(σsu):試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的最大應(yīng)力;下屈服點(σsl):當(dāng)不計初始瞬時效應(yīng)時,屈服階段中的最小應(yīng)力。
屈服點的計算公式為:
式中:Fs--試樣拉伸過程中屈服力(恒定),N(牛頓)So--試樣原始橫截面積,mm2。
②斷后伸長率(σ)
在拉伸試驗中,試樣拉斷后其標(biāo)距所增加的長度與原標(biāo)距長度的百分比,稱為伸長率。以σ表示,單位為%。計算公式為:
式中:L1--試樣拉斷后的標(biāo)距長度,mm; L0--試樣原始標(biāo)距長度,mm。
③斷面收縮率(ψ)
在拉伸試驗中,試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的最大縮減量與原始橫截面積的百分比,稱為斷面收縮率。以ψ表示,單位為%。計算公式如下:
式中:S0--試樣原始橫截面積,mm2; S1--試樣拉斷后縮徑處的最少橫截面積,mm2。
④硬度指標(biāo) br />金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力,稱為硬度。根據(jù)試驗方法和適用范圍不同,硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。
A、布氏硬度(HB)
用一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球,以規(guī)定的試驗力(F)壓入式樣表面,經(jīng)規(guī)定保持時間后卸除試驗力,測量試樣表面的壓痕直徑(L)。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS(鋼球)表示,單位為N/mm2(MPa)。
⑤抗拉強度(σb)
試樣在拉伸過程中,在拉斷時所承受的最大力(Fb),出以試樣原橫截面積(So)所得的應(yīng)力(σ),稱為抗拉強度(σb),單位為N/mm2(MPa)。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的最大能力。計算公式為:
式中:Fb--試樣拉斷時所承受的最大力,N(牛頓); So--試樣原始橫截面積,mm2。
無縫鋼管的壁厚偏差控制:
無縫鋼管在我國鋼產(chǎn)量中比重很大,由于其用途的廣泛性,對其質(zhì)量也提出了較高的要求,其中無縫鋼管的壁厚偏差是其質(zhì)量的重要指標(biāo)之一。壁厚偏差會直接影響無縫鋼管的使用范圍,在當(dāng)前 日趨激烈的市場競爭中,如果一個生產(chǎn)廠家不能在質(zhì)量上作文章,制造出高質(zhì)量的無縫鋼管,則許多市場份額的丟失是不可避免的。
在實際生產(chǎn)過程中,一般存在下列問題:
1.穿孔機(jī)穿孔過程中產(chǎn)生的偏差。
2.設(shè)備制造精度與結(jié)構(gòu)
3.設(shè)備線的安裝與調(diào)整
4.管坯的加熱過程
5.管坯的下料
6.工具精度的影響
7.使用自動軋管機(jī)
公司視產(chǎn)品質(zhì)量為企業(yè)的生命,建立了完善的質(zhì)量保證體系,已通過ISO9001:2000認(rèn)證,我們從原材料、除銹、涂敷到產(chǎn)品出廠的全過程進(jìn)行質(zhì)量跟蹤控制。完善的質(zhì)量管理體系和先進(jìn)的檢測設(shè)備為用戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品提供可靠保證