產(chǎn)品詳情
426 25無縫鋼管結構怎么賣的
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給水鋼管制造試驗壓力是如何確定說明其合格標準
．一般要求
鋼管制造安裝完畢后，應按設計要求對鋼管制造系統(tǒng)進行壓力試驗。按試驗的目的可分為檢查鋼管制造力學性能的強度試驗、檢查鋼管制造連接質(zhì)量的嚴密性試驗、檢查鋼管制造系統(tǒng)真空保持性能的真空試驗和基于防火安全考慮而進行的滲漏試驗等。鋼管制造系統(tǒng)的強度試驗與嚴密性試驗，一般采用水壓試驗，如因設計結構或其他原因，不能采用水壓試驗時，可采用氣壓試驗
(1）壓力試驗應符合下列規(guī)定：
1）壓力試驗應以液體為試驗介質(zhì)。當鋼管制造的設計壓力小于或等于0.6MPa時，也可采用氣體為試驗介質(zhì)，但應采取有效的安全措施。脆性材料嚴禁使用氣體進行壓力試驗
2）當現(xiàn)場條件不允許使用液體或氣體進行壓力試驗時,經(jīng)建設單位同意，可采用 A、所有焊縫，用液體滲透法或磁粉法進行檢驗；B、對接焊縫用100％射線照相進行檢驗。
3）當進行壓力試驗時，應劃定禁區(qū)，無關人員不得進入。
4）壓力試驗完畢，不得在鋼管制造上進行修補。
5）建設單位應參加壓力試驗，壓力試驗合格后，應和施工單位一同按規(guī)范規(guī)定填寫鋼管制造系統(tǒng)壓力試驗記錄。
水壓試驗的程序、步驟方法如下：
1）連接。將試壓設備與試壓的鋼管制造系統(tǒng)相連，試壓用的各類閥門、壓力表安裝在試壓系統(tǒng)中，在系統(tǒng)的最高點安裝放氣閥、在系統(tǒng)的最低點安裝泄水閥。
2）灌水。打開系統(tǒng)最高點的放氣閥，關閉系統(tǒng)最低點的泄水閥，向系統(tǒng)灌水。試壓用水應使用純凈水，當對奧氏體不銹鋼鋼管制造或對連有奧氏體不銹鋼鋼管制造或設備的鋼管制造進行試驗時，水中氯離子含量不得超過25×10-6（ppm）。待排氣閥連續(xù)不斷地向外排水時，關閉放氣閥。
3）檢查。系統(tǒng)充水完畢后，不要急于升壓，而應先檢查一下系統(tǒng)有無滲水漏水現(xiàn)象。
4）升壓。充水檢查無異常，可升壓，升壓用手動試壓泵（或電動試壓泵），升壓過程應緩慢、平穩(wěn)，先把壓力升到試驗壓力的一半，對鋼管制造系統(tǒng)進行一次全面的檢查，若有問題，應泄壓修理，嚴禁帶壓修復。若無異常，則繼續(xù)升壓，待升壓至試驗壓力的3/4時，再作一次全面檢查，無異常時再繼續(xù)升壓到試驗壓力，一般分2～3次升到試驗壓力。
5）持壓。當壓力達到試驗壓力后，穩(wěn)壓10min無滲漏為合格。
20#鋼管材質(zhì)為20鋼，一般為20無縫鋼管 20#鋼管的材料為：優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼
牌號：20鋼 標準：GB/T 699-1988
特性及適用范圍： 強度比15號鋼稍高，很少淬火，無回火脆性。冷變形塑性高、一般供彎曲、壓延、彎邊和錘拱等加工，電弧焊和接觸焊的焊接性能好，氣焊時厚度小，外形要求嚴格或形狀復雜的制件上易發(fā)生裂紋。切削加工性冷拔或正火狀態(tài)較退火狀態(tài)好、一般用于制造受力不大而韌性要求高的。
化學成份： 碳 C :0.17~0.24"硅 Si:0.17~0.37錳 Mn:0.35~0.65硫 S :≤0.035磷 P :≤0.035鉻 Cr:≤0.25鎳 Ni:≤0.25銅 Cu:≤0.25
力學性能： 抗拉強度 σb （MPa）：≥410（42）屈服強度 σs （MPa）：≥245（25）伸長率 δ5 （%）：≥25斷面收縮率 ψ （%）：≥5,硬度 :未熱處理，≤156HB,試樣尺寸：試樣尺寸25mm
熱處理規(guī)范及金相組織： 熱處理規(guī)范：正火，910℃，空冷。金相組織：鐵素體+珠光體。
交貨狀態(tài)：以不熱處理或熱處理（退火、正火或高溫回火）狀態(tài)交貨。要求熱處理狀態(tài)交貨的應在合同中注明，未注明者按不熱處理交貨。
我公司熱忱期待您的來電來函，對您的需求，我們定會給出最誠意的回復！我們將把最專業(yè)的鋼管產(chǎn)品展現(xiàn)在您面前。歡迎國內(nèi)外客戶來廠參觀指導!
