產(chǎn)品詳情
T10碳素鋼
T10鋼材批發(fā)，T10圓鋼價(jià)格，T10圓棒用途，T10熱處理硬度
T10碳素工具鋼,強(qiáng)度及耐磨性均較T8和T9高,但熱硬性低,淬透性不高且淬火變形大，晶粒細(xì),在淬火加熱時(shí)不易過(guò)熱,仍能保持細(xì)晶粒組織;淬火后鋼中有未溶的過(guò)剩碳化物,所以耐磨性高,用于制造具有鋒利刀口和有少許韌性的工具。適于制造切削條件較差、耐磨性要求較高且不受突然和劇烈沖擊振動(dòng)而需要一定的韌性及具有鋒利刃口的各種工具，也可用作不受較大沖擊的耐磨零件。
交貨狀態(tài)：鋼材以退火狀態(tài)交貨。經(jīng)雙方協(xié)議，也可以不退火狀態(tài)交貨。
力學(xué)性能
硬度 ：退火,≤197HB,壓痕直徑≥4.30mm;淬火,≥62HRC 熱處理規(guī)范：試樣淬火760～780℃,水冷
淬火 T10鋼推薦的淬火規(guī)范示于表2-22-7，冷處理情況見表2-22-8，淬火有關(guān)曲線示于圖2-22-7~圖2-22-13。
T10鋼的物理性能示于表1-1、表1-2；磁導(dǎo)率μ約為0.88mH/m；矯頑力Hc為477.48~1273.18A/m（Hc的下限值適合于球化體組織，上限值適合于珠光體組織）；飽和磁感Bs為1.93~1.97T。
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臨界點(diǎn)
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A
cl
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Acm
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Arl
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溫度（近似值）/℃
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730
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800
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700
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溫度/℃
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20~100
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20~200
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20~300
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20~400
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（膨）脹系數(shù)/℃
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11.5 ×10
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13.0×10
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14.3×10
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14.8 ×10
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溫度/℃
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20~500
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20~600
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20~700
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20~800
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20~900
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（膨）脹系數(shù)/℃
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15.1×10
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16.0 ×10
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15.8 ×10
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32.1 ×10
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32.4 ×10
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溫度
/℃
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20
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100
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300
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600
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900
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熱導(dǎo)率λ
/W·（m·K）
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40.20
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43.96
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41.03
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38.10
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33.91
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典型應(yīng)用
1) 用于制作一般沖模時(shí), 生產(chǎn)批量<10 萬(wàn)件, 被沖材料為軟態(tài)低碳鋼板, 材料厚度 <1mm。2) 用于制作冷拔、拉深凹模, 在工作中磨損超差后, 可先經(jīng)高溫回火, 然后重新進(jìn)行常規(guī)淬火. 可⾃⾏縮孔修復(fù)。 -
3) 用于制作剪切厚度為11mm 中厚鋼板的長(zhǎng)剪刃, 施⾏薄殼淬⽕后, 疲勞抗力高,崩刃傾向小, 使⽤壽命⽐9CrWmn鋼高7倍。
4) 用于沖制軟質(zhì)硅鋼片上的小孔, 當(dāng)硬度為 60 ~62HRC 時(shí), 使⽤壽命⾼達(dá)2 萬(wàn) ~3萬(wàn)次; 當(dāng)硬度為 56 ~58HRC時(shí), 使用壽命僅 9000次, 就因?yàn)槊萏蠖А?br /> 5) 用于制作材料厚度<3mm 的沖裁模的凸模、凹模、鑲塊。制作凸模時(shí)硬度選用58 ~62HRC, 制作凹模時(shí)硬度選用 60 ~64HRC。
6) ⽤于制作⼀股彎曲模的凸模、凹模、鑲塊。制作凸模時(shí)硬度選用56~60HRC,制作凹模時(shí)硬度選用 56 ~60HRC。
7) 用于制作一般拉深模的凸模、凹模、鑲塊。要求制作凸模時(shí)硬度選用 58 ~62HRC,制作凹模時(shí)硬度選用 60 ~64HRC。
8) 用于制作鋁件冷擠壓模中的凹模時(shí), 硬度選用 62~64HRC。
9) 用于制作尺寸小、形狀簡(jiǎn)單、輕載荷的冷作模具。
10〕用于各種中小生產(chǎn)批量的冷沖模, 以及需在薄殼硬化狀態(tài)下使用的整體式冷
鐓模、沖剪工具等。
11) 制作輕載荷、小尺寸的冷作沖頭 (凸模), 硬度選用53~60HRC; 制作六角螺母冷鐓模, 硬度選用 48 -52HRC。
12) 適用于各種中小生產(chǎn)批量的模具和抗沖擊載荷的模具。
13) 采用9CrWMn鋼制作剪切厚度為11mm中厚鋼板的長(zhǎng)剪刃, 雖然剪刃淬⽕操作方便, 但在使用中容易崩刃, 剪刃使用壽命較短。改用T10A鋼制作剪刃以后, 由于采⽤薄殼淬⽕, 使癥勞抗力提高, 崩刃傾向減小, 剪刃使用壽命延長(zhǎng)7倍°
14) 硬度為56~58HRC的T10A鋼沖頭, 在軟質(zhì)硅鋼片上沖小孔, 僅沖了數(shù)千片之后就因毛刺過(guò)大而失效。如果將沖孔模的硬度提⾼到60~62HRC, 則使用壽命可增加到2萬(wàn)~3萬(wàn)次。如果繼續(xù)提高模具硬度, 則容易出現(xiàn)早期斷裂, 使模具使⽤壽命降低。
1330H，1335H，1340H，1345H，4027H，4028H，4032H 4037H 4042H 4047H 4118H 4130H 4135H 4137H 4140H 4142H 4145H 4147H 4150H 4161H 4320H 4340H 4340H 4419H 4620H 4621H 4626H 4718H 4720H 4815H 4817H 4720H 50B40H 50B44H 5046H 50B46H 50B50H 50B60H 5120H 5130H 5132H 5135H 5140H 5145H 5147H 5150H 5155H 5160H 51B60H 6118H 6150H 81B45H 8617H 8620H 8622H 8625H 8627H 8630H 86B30H 8637H 8640H 8642H 8645H 86B45H 8650H 8655H 8660H 8720H 8740H 8822H 9260H 9310H 94B15H 94B17H 94B30H 1038H 1045H 1522H 1524H 1526H 1541H 15B21H 15B35H 15B37H 15B41H 15B48H 15B62H
20Cr，5120，SCr420，35Cr，SCr435，37Cr4，5135，40Cr，SCr440，41Cr4，5140，15CrMo，SCM415，13CrMo4-5，20CrMo，SCM418，18CrMo4，25CrMo4，20CrMnMo，20MnCr5，4320H，4118H，8520H，20CrNiMo，805M20，20NCD2，8720，20CrNiMo2，1.6523，35CrMo，SCM435，4137，34CrMo4，1.7220，35CrMoV，31CrMoV9，42CrMo，SCM440，SCM420，SCM421 ，SCM425，SCM430，SCM432，SCM445，SCM822，SCM445，4170，42CrMo4，1.7225，4140，40CrMnMo，42CrMoA，38CrMoAL，SACM645，34CrALMo5，41CrALMo7，1.8509，20CrMnTi，40CrNIMoA，SNCM432，4340，36CrNiMo4，1.6511，40CrH，4130，16Mn，T10，30CrMo，SCM430，16MnCr5，16MnCr5H，SMnC420，5120H，17CrNiMo6，34CrNiMo6，18CrNiMo7-6，50CrVA，SUP10，SUP9，6150，51CrV4，1.8759，60Si2Mn，65Mn，1065，1050，1070，9260，61SiCr7，1.7108，60Si2MnA，50CrV4，SK3，SK4，SK5，SK7，SUJ2，GCr15，52100，100Cr6，9Cr18MoV，SUS440C，GCr15SiMo，GCr15SiMn，SNCM420，SNCM220，S44004，X108CrMo17，SMn420，SMn433，SMn438，SMn443，SCr415，SCr420 ，SCr430 ，SCr440 ，SCr445 ，SNC236，SNC415，SNC631，SNC815，SNC836，SNCM415，SNCM431，SNCM439，SNCM447，SNCM616，SNCM625，SNCM630，SNCM815，SACM645
T10碳素鋼熱處理硬度
