產(chǎn)品詳情
安國市石鑫水泵廠
一、概述
1、IS、ISR型泵系單級單吸（軸向吸入)離心泵，適用于工業(yè)和城市給水、排水，亦可用于農(nóng)業(yè)排灌。供輸送清水或物理及化學(xué)性質(zhì)類似潔水的其它液體之用, 溫度不高于80℃(l50℃)。
2、IS（R）型系列性能范圍(按設(shè)計點計)：
轉(zhuǎn) 速：2900r/min和1450r/min
進(jìn)口直徑：50～200mm
流 量：6.3～400m3/h
揚 程：5～125m
3、泵的標(biāo)記 ( 例如：IS80-65-160)：
IS（R）80 – 65 – 160 A J
降速性能
葉輪切割檔次
葉輪名義直徑（mm）
出口直徑
入口直徑
單級單吸清水離心泵
4、泵的選型，用戶在選擇水泵的規(guī)格時，應(yīng)注意以下幾點：
（1）選用水泵的流量應(yīng)小于水井或其它水源的正常水量，并適當(dāng)考慮枯水季節(jié)。
（2）選用水泵的揚程應(yīng)按實際需要的揚程，并并考水泵的管路損失。
（3）選用水泵時應(yīng)考慮水泵的安裝高度，即被吸液面至水泵軸線的垂直距離，要小于水泵規(guī)定的高度：
水泵安裝高度Hsz的估算：
Hsz≤Ha-Hv-△Hs-[NPSH]
Hsz≤10.09-△Hs-[NPSH]
式中：Ha=10.33（米）標(biāo)準(zhǔn)大汽壓力。(水柱)
Hv=0.24(米)常溫清水(20℃)的汽化壓力(水柱)
△Hs=吸入管路損失，據(jù)實際情況計算。
[HPSH]=【HPSH】r+0.3（米）
[HPSH] 允許的汽蝕余量。[HPSH]r性能參數(shù)表上給定的必需汽蝕余量。
二、裝配與拆卸
泵在裝配前應(yīng)首先檢查零件有無影響裝配的缺陷，并擦洗干凈，方可進(jìn)行裝配。
1、預(yù)先可將各處的連接螺栓、絲堵等分別擰緊在相應(yīng)的零件上；
2、頂先可將0形密封圈、紙墊、毛氈等分別放置在相應(yīng)的零件上；
3、預(yù)先可將密封環(huán)和填料環(huán)、填料壓蓋等依次裝到泵蓋內(nèi)。
4、將滾動軸承裝到軸上，然后裝到懸架內(nèi)、再合上壓蓋，壓緊滾動軸承，并在軸上套上擋水圈。
5、將軸套裝到軸上，再將泵蓋裝到懸架上，然后再將葉輪、止動墊圈、葉輪螺母等裝上并擰緊。最后將上述組件裝到泵體內(nèi)，并擰緊泵體、泵蓋上的連接螺栓。
在上述裝配過程中，一些小件如平鍵、擋油盤、擋水圈、軸套內(nèi)C形密封圈等容易遺漏或裝錯順序，應(yīng)特別注意。
泵拆順序基本上可按裝配順序的反向進(jìn)行。
三、安裝
泵安裝的好壞對泵的運行和壽命有重要影響，所以安裝和校正必須仔細(xì)進(jìn)行，泵前外形及安裝尺寸，詳見圖5和表4。
1、安裝和校正
（1） 清除底座上的油膩和污垢，把底座放在地基上。
（2） 用水平儀檢查底座的水平度，允許用鍥鐵找平。
（3） 用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼。
（4） 水泥干固后應(yīng)檢查底和地腳螺栓孔眼是否松動，合適后擰緊地腳螺栓，重新檢查水平度。
（5）清理底座的支持平面，水泵腳及電機腳的平面，并把泵和安裝到底座上。
（6）聯(lián)軸器之間應(yīng)保持一定的間隙，一般為2毫米。檢查水泵軸與電機軸中心線是否一致，可用薄墊片調(diào)整使其同心。
測量聯(lián)軸器的外圓上下，左右均差別不得超過0.1mm，兩聯(lián)軸器端面間隙一周上最大和最小的間隙差別不得超過0.3mm。
2、安裝說明：
（1）泵的安裝高度，管路的長度，直徑、流速應(yīng)符合實際條件，力求減少不必要的損失。（2）長距輸送時應(yīng)取較大管徑。泵的管路應(yīng)有自己的支架, 不允許管路的重量加在泵上，避免把泵壓壞。
（3）排出管路如裝逆止閥應(yīng)裝在閘閥的外面。
四、起動、停止與運轉(zhuǎn)
l、起動
（1）應(yīng)在機泵聯(lián)結(jié)前確定電動機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，泵的轉(zhuǎn)動是否靈活。
（2）關(guān)閉吐出管路上的閘闊。
（3）向泵內(nèi)灌滿水，或用真空泵引水。
（4）接通電源。當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，再逐漸打開吐出管路上的閘閥，并調(diào)節(jié)到所需要的工況。在吐出管上的閘閥關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)工作的時間不能超過 3分鐘s
2、停止
（1）逐漸關(guān)閉吐出管路上的閘閥，切斷電源。
（2）如環(huán)境溫度低于0℃，應(yīng)將泵內(nèi)水放出，以免凍裂。
（3）如長期停止使用，應(yīng)將泵拆卸清洗上油，包裝保管。
3、運轉(zhuǎn):
（1）在開車及運轉(zhuǎn)過程中，必須注意觀察儀表讀數(shù)，軸承發(fā)熱，填料漏水和發(fā)熱及泵的振動和雜音等是否正常，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時處理。
（2）軸承溫度最高不大于80℃，軸承溫度不得比周圍溫度超過40℃。
（3）填料正常漏水應(yīng)該是少量均勻的。
（4）軸承油位應(yīng)保持在正常位置上，不能過高或過低，過低時應(yīng)及時補充潤滑油。
（5）如密封環(huán)與葉輪配合部位的間隙磨損過大應(yīng)更換新的密封環(huán)。
五、故障原因及其解決辦法
故 障 | 原 因 | 解決方法 |
1、水泵不吸水，壓力表及真空表的指針在劇烈擺動。 | 注入水泵的水不夠，水管或儀表漏氣 | 再往水泵內(nèi)注水或擰緊堵 塞漏氣處 |
2、水泵不吸水，真空表表示高度真空 | 底閥沒有打開，或己淤塞，吸水阻力太大，吸水管高度太大 | 校正或更換底閥，清洗或更改吸水管，減低吸水高度 |
3、水泵出水處的壓力表有壓力，但水管仍不出水 | 出水管阻力太大，旋轉(zhuǎn)向不對，葉輪淤塞 | 檢查或縮短水管及檢查電機，取下水管接頭，清洗葉輪 |
4、流量低于預(yù)計 | 水泵淤塞，口環(huán)磨損過多 | 清洗水泵及管子，更換口環(huán) |
5、水泵耗費的功率過大 | 填料函壓的太緊了，填料函發(fā)熱，因磨損葉輪壞了，水泵供水量增加 | 擰緊填料函，或?qū)⑻盍先〕龈鼡Q一此，更換葉輪，增加出水管阻力，來降低流量 |
6、水泵內(nèi)部聲音反常，水泵不上水。 | 流量太大，吸水管內(nèi)阻力過大，吸水高度過大，在吸水處有空氣滲入，所輸送的液體溫度過高 | 增加出水管的阻力以減低流量，檢查泵吸入管內(nèi)阻力，檢查底閥，減少吸水高度，擰緊、堵塞漏氣處，降低液體溫度 |
7、軸承過熱 | 沒有油，水泵軸與電機軸不在一條中心線上 | 注油，把軸中心對準(zhǔn)。 |
8、水泵振動 | 泵軸與電機軸不在一條中心線上或泵軸斜了 | 把水泵和電機的軸中心線對準(zhǔn) |
