產(chǎn)品詳情
供應(yīng)ISG200-315、315A、315B單級單吸立式管道離心泵
（銷售熱線：李經(jīng)理 13755154094 Q：475946464 0731-85018184 85013626 85540175）
泵靜壓試驗(yàn)壓力為2.5MPa，訂貨時(shí)請注明系統(tǒng)工作壓力?？筛鶕?jù)使用要求即流量和揚(yáng)程的需要采用泵的串、并聯(lián)運(yùn)行方式。葉輪直接安裝在電機(jī)的加長軸上，軸向尺寸短，結(jié)構(gòu)緊湊，泵與電機(jī)軸承配置合理，能有效地平衡泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負(fù)荷，從而保證了泵的運(yùn)行平穩(wěn)，安裝檢修方便，無需拆動(dòng)管道路系統(tǒng)，泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6MPa時(shí)應(yīng)在訂貨時(shí)另行提出，IRG型使用溫度T<120℃，珀GRG型使用溫度T<240℃?？筛鶕?jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。軸流泵軸功粘度類似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門，使用溫度20℃~+120℃。率過大：進(jìn)水池水位太低，耐磨密封，能有效地延長機(jī)械密封的使用壽命。
葉輪淹沒深度不夠，雜物纏繞葉輪，泵汽蝕損壞程度不同，葉輪缺損。 占地面積小，建筑投入低，如加上防護(hù)罩則可置于戶外使用。消除措施：重校葉輪靜平衡和動(dòng)平衡、消除堵塞，修理或更換葉輪。IHG型立式管道化工泵，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性，泵為立式結(jié)構(gòu)，進(jìn)出口口徑相同，且位于同一中心線上，可象閥門一樣安裝于管路之中，外形緊湊美觀，軸封采用機(jī)械密封或機(jī)械密封組合，采用進(jìn)口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機(jī)械密封和采用硬質(zhì)合金材質(zhì)，振動(dòng)小、噪音低。軸承水力不平衡：葉輪不平衡、離心泵個(gè)別葉槽堵塞或損壞。只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件。
吸入壓力≤1.0MPa，或泵系統(tǒng)最高工作壓力≤1.6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚(yáng)程≤1.6MPa，消除措施：修理軸頸、調(diào)整或更換；是本單位科技人員聯(lián)合國內(nèi)水泵專家選用優(yōu)秀水力模型，采用IS型離心泵之性能參數(shù)，在一般立式泵的基礎(chǔ)上進(jìn)行巧妙組合設(shè)計(jì)而成。ISG系列單級單吸立式管道離心泵，泵軸擺度過大：軸承和軸頸磨損或間隙過大。同時(shí)根據(jù)使用溫度、介質(zhì)等不同在ISG型基礎(chǔ)上派出適用熱水、高溫、腐蝕性化工泵、油泵。所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1％，粒度<0.1mm。ISG型立式管道離心泵，YG型立式管道油泵，供輸送汽油、煤油、柴油等石油產(chǎn)品，被輸送介質(zhì)溫度為-20℃~+120℃。消除措施：抬高進(jìn)水池水位，
以便在制造時(shí)泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。 注：如使用介質(zhì)為帶有細(xì)小顆粒，請?jiān)谟嗀洉r(shí)說明，以便廠家采用耐磨式機(jī)械密封。降低水泵安裝高程消除雜物,并設(shè)置欄污柵，修理或更換葉輪。環(huán)境溫度<40℃，相對濕度<95％。IRG(GRG)型立式熱水(高溫)循環(huán)泵廣泛適用于：能源、冶金、化工、紡織、造紙，以及賓館飯店等鍋爐高溫?zé)崴鰤貉h(huán)輸送及城市采用暖系統(tǒng)循環(huán)用泵，該系列產(chǎn)品具有節(jié)能、噪音低、性能可靠等優(yōu)點(diǎn)。供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用，適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套，使用溫度T<80℃?！ ?
當(dāng)泵房或機(jī)組發(fā)生振動(dòng)時(shí)，應(yīng)針對具體情況，逐一分析可能造成振動(dòng)的原因，找出問題的癥結(jié)后，在采取有效的技術(shù)措施加以消除。有些措施比較簡單，有些措施相當(dāng)復(fù)雜。若需要大量的資金，應(yīng)對可采用的幾個(gè)方案進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，結(jié)合機(jī)組技術(shù)改造進(jìn)行。以下給出了電機(jī)、水泵的常見原因及消除措施，希望能幫您快速解決水泵振動(dòng)這一故障?！ ?
1、電動(dòng)機(jī)振動(dòng)的常見原因及消除措施
1）軸承偏磨：機(jī)組不同心或軸承磨損。消除措施：重校機(jī)組同心度，調(diào)整或更換軸承。
2）定轉(zhuǎn)子摩擦：氣隙不均勻或軸承磨損。消除措施：重新調(diào)整氣隙，調(diào)整或更換軸承。
3）轉(zhuǎn)子不能停在任意位置或動(dòng)力不平衡。消除措施：重校轉(zhuǎn)子靜平衡和動(dòng)平衡。
4）軸向松動(dòng)：螺絲松動(dòng)或安裝不良。消除措施：擰緊螺絲，檢查安裝質(zhì)量?！ ?br />
5）基礎(chǔ)在振動(dòng)：基礎(chǔ)剛度差或底角螺絲松動(dòng)。消除措施：加固基礎(chǔ)或擰緊底角螺絲?！?br />
2、水泵振動(dòng)的常見原因及消除措施
1）手動(dòng)盤車?yán)щy：泵軸彎曲、軸承磨損、機(jī)組不同心、葉輪碰泵殼。消除措施：校直泵軸、調(diào)整或更換軸承、重校機(jī)組同心度、重調(diào)間隙?！ ?br />
2）泵軸擺度過大：軸承和軸頸磨損或間隙過大。消除措施：修理軸頸、調(diào)整或更換軸承
3）水力不平衡：葉輪不平衡、離心泵個(gè)別葉槽堵塞或損壞。消除措施：重校葉輪靜平衡和動(dòng)平衡、消除堵塞，修理或更換葉輪?！ ?br />
4）軸流泵軸功率過大：進(jìn)水池水位太低，葉輪淹沒深度不夠，雜物纏繞葉輪，泵汽蝕損壞程度不同，葉輪缺損。消除措施：抬高進(jìn)水池水位，降低水泵安裝高程消除雜物,并設(shè)置欄污柵，修理或更換葉輪。
3、其它原因引起的機(jī)組振動(dòng)及消除措施
1）攔污柵堵塞，進(jìn)水池水位降低。消除措施：欄污柵清污，加設(shè)欄污柵清污裝置?！ ?br />
2）前池與進(jìn)水池設(shè)計(jì)不合理，進(jìn)水流道與泵不配套使進(jìn)水條件惡化。消除措施：欄污柵清污，加設(shè)欄污柵清污裝置合理設(shè)計(jì)與該進(jìn)前池、進(jìn)水池和進(jìn)水流道的設(shè)計(jì)。
3）形成虹吸時(shí)間過長，使機(jī)組較長時(shí)間在非設(shè)計(jì)工況運(yùn)行。消除措施：加設(shè)抽真空裝置，合理設(shè)計(jì)與改進(jìn)虹吸式出水流道。
4）進(jìn)水管道固定不牢或引起共振。消除措施：加設(shè)管道鎮(zhèn)墩和支墩，加固管道支撐，改變運(yùn)行參數(shù)，改變運(yùn)行參數(shù)避開共振區(qū)。
型號(hào)
流量Q
揚(yáng)程
0效率
電機(jī)功率
轉(zhuǎn)速
必需汽蝕余量
重量
H
η
P
n
(NPAH)r
(Kg)
(m3/h)
(L/s)
(m)
(%)
(kW)
(r/min)
(m)
200-200
140 200 260
38.9 55.6 72.2
13.8 12.5 10.6
68 78 78
15
1,450.00
3
265
200-200A
125 179 232.5
34.7 49.7 64.6
11 10 8.5
66 76 76
11
1,450.00
3
244
200-250
140 200 260
38.9 55.6 72.2
21.8 20 17
73 79 77
18.5
1,450.00
3
305
200-250A
129 184.4 240
35.8 51.2 66.7
18.5 17 14.4
72 78 76
15
1,450.00
3
267
200-250B
117 167 217.5
32.5 46.4 60.4
15.2 14 12
76
11
1,450.00
3
246
200-315
140 200 260
38.9 55.6 72.2
33.8 32 28
70 78 78
30
1,450.00
3.5
417
200-315A
131 189 243
36.4 51.9 67.5
29.5 28 24.5
69 77 77
22
1,450.00
3.5
342
200-315B
121 173 225
33.6 48. 1 62.5
25 24 21
76
18.5
1,450.00
3.5
322
200-400
140 200 260
38.9 55.6 72.2
53 50 44
68 75 71
45
1,450.00
3.5
498
200-400A
131 187 243
36.4 51.9 67.5
46.6 44 38.3
67 74 70
37
1,450.00
3.5
462
200-400B
122 174 226.5
33.9 48.5 62.9
40 38 33
73
30
1,450.00
3.5
443
200-400C
112 160 208
31.3 44.4 57.8
34 32 28
71
22
1,450.00
3.5
373
