產(chǎn)品詳情
批發(fā)350S16臥式單級雙吸中開式離心清水泵
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概述
SH型單級雙吸式離心泵可輸送清水或性質(zhì)類似于水的介質(zhì)，介質(zhì)溫度不高于80℃。適用于工廠、礦山、城市給排水，電站、水利工程及農(nóng)田灌溉等。
改變結構、材質(zhì)可派生出SM、SF型耐磨、耐腐蝕工況使用產(chǎn)品。
sh型號說明
10sh-13a
10－吸入水口徑被25除（即吸入口徑為250mm）
13－比轉(zhuǎn)數(shù)被10除化整的約數(shù)
a－表示葉輪外徑第一次變化，a、b、c……依次類推
sh－雙吸的單級臥式離心清水泵
構型式
泵為臥式安裝，泵殼于軸心線水平分開，上部為泵蓋，下部為泵體，吸入口和吐出口均在泵軸線下方的泵體上，其中心線與軸線垂直，檢修時不需拆卸進水和出水管路，即可揭開泵蓋，取出轉(zhuǎn)子部件。軸封可采用軟填料密封和機械密封。
旋轉(zhuǎn)方向
從電機端向泵看，sa型泵為逆時針方向旋轉(zhuǎn)，即吸入口在左，吐出口在右。xxxs-xx型泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)，即吸入口在左右，吐出口在左。也可根據(jù)用戶要求將驅(qū)動端移到泵的另一端，此時，轉(zhuǎn)向和吸入、吐出口方向均與上述相反。
主要零部件材質(zhì)
泵的過流部件材質(zhì)均為鑄鐵，如用戶需要，葉輪也可用鑄鋼和黃銅制造，但須在訂貨合同上注明。
成套范圍
成套供應泵、電機、聯(lián)軸器。泵吸入口徑≤200mm配公用底座，其余不配底座。
裝配、拆卸、安裝
裝配與拆卸
1 、裝配轉(zhuǎn)子部件：依次將葉輪、軸套、軸套螺母、填料套、填料環(huán)、填料壓蓋，擋水圈、軸承部件裝在泵軸上，并套上雙吸密封環(huán)，然后裝上聯(lián)軸器。
2、將轉(zhuǎn)子部件裝在泵體上，調(diào)整葉輪的軸向位暈到兩側雙吸密封環(huán)的中間加以固定，將軸承體壓蓋同固定螺釘緊固。
3、裝上填料，放好中開面紙墊，蓋上泵蓋打緊螺尾柱銷后，擰緊泵蓋螺母，最后裝上墳料壓蓋。但不要將填料壓得太緊，填料過緊會使軸套發(fā)熱，耗費功率較大，也不要壓得太松，過松會使液體滲漏大，水泵效率降低。
裝配完成后，用手轉(zhuǎn)動泵軸，沒有擦碰現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動比較輕滑均勻即可，拆卸可按上述裝配順序相反地進行。
安裝
1 、檢査水泵和電動機應無損壞。
2、水泵的安裝高度，加上吸入管路的水力損失，及其速度能，不得大于樣本規(guī)定的允許吸上真空高度值?；A尺寸應符合泵機組的安裝尺寸。
3、安裝順
① 將水泵放在埋有地腳螺栓的混凝土基礎上，用調(diào)整其間的楔型墊塊的方法校正水平，并適當擰緊地腳螺栓，以防走動。
② 在基礎與泵底腳之后灌注混凝土 。
③ 待混凝土干固后，擰緊地腳螺栓，并重新檢査水泵的水平度。
④ 校正電動機軸與水泵軸的同心度。使兩軸成一直線，在兩軸器外圓上的同軸度允差為0.1mm，端面間隙沿圓周的不均勻度允差0.3mm（在聯(lián)接進出水管路及試運行后再分別校核一遍，仍應符臺上述要求）。
⑤ 在檢査電動機轉(zhuǎn)向與水泵轉(zhuǎn)向一致后，裝上聯(lián)軸器及聯(lián)接柱銷。
4、進出水管路應另設支架支撐，不得籍泵本體支承。
5、水泵與管路之間的結臺面，應保證良好的氣密性，尤其是進水管路，必須保證嚴格的不漏氣，并且在裝置上應無窩存空氣的可能。
6、如水泵安裝在進水水位以上吋，為了灌泵起動，一般可裝底閥。也可采用真空引水的方法。
7、水泵與出水管路之后，一般需裝閘閥和止回閥(揚程小于20米的可不用)，止回閥裝在閘閥后面。以上所述的安裝方法是指不配帶公共底座的水泵機組。
安裝配帶公共底座的泵，用調(diào)整底座與混凝土基礎之間的楔形墊鐵來校正機組的水平。然后在其間灌注混凝土。其安裝原則與要求，和不配帶公共底座的機組相同。
起動、停止和運行
1、起動與停止
①起動前，轉(zhuǎn)動泵的轉(zhuǎn)子，應該輕滑均勻。
② 關閉出水閘閥，向泵內(nèi)注不（如無底閥則用真空泵抽空引水）要保證泵內(nèi)充滿水.無空氣窩存。
③ 如果泵上裝有真空表或壓力表.要關閉其與泵相連接的旋基再起動電動機.待轉(zhuǎn)速正常后再打開；然后逐漸打開出水閘閥，如流置過大，可以適當?shù)仃P小閘閥進行調(diào)節(jié)；反之流量過小時.將閘閥開大。
④ 均勻地擰緊填料壓蓋上的壓緊螺母，使液體成滴狀漏出.同時注意填料腔處的溫升。
⑤ 當停止水泵運轉(zhuǎn)時.要先關閉真空表及壓力表的旋塞和出水管路上的閘閥.然后關閉電動機的電源.如所處環(huán)境的溫度較低時，則應將泵體下部的四方螺塞打開.去掉?水.以免凍裂。⑥長期停止使用時.應拆開水泵將另件上的水擦干.在加工表面涂上防銹油保管好。
2、運轉(zhuǎn)
① 水泵軸承最高溫度不應超過75°C。
② 潤滑軸承用的鈣基黃油的數(shù)量以占軸承體空間的1/3?1/2為宜。
③ 填料磨損吋可適當壓緊填料壓蓋.若磨損過多應加以更換。
④ 定期柁査眹軸器部件.注意電機軸承溫升。
⑤ 運轉(zhuǎn)過程中.如發(fā)現(xiàn)矂聲或其他不正常的聲音時，應立即停車.檢査其原因.加以消除。
⑥ 不得任意提高水泵的轉(zhuǎn)速.但可以降低轉(zhuǎn)速使用.如本型泵額定轉(zhuǎn)速為n流量為Q，揚程為H.軸功率為N，降低轉(zhuǎn)速為n1.降速后流量.揚程.軸功率分別為Q1 、H1和N1.其相互關系.可用下列公式迸行換算：Q1=（n1/n）Q H1=(n1/n)2H N1=(n1/n)3N
