產(chǎn)品詳情
供應IS150-125-315、315A、315B單級離心清水泵
(銷售熱線：李經(jīng)理 13755154094 Q：475946464 85018184 85540175 85013626)
安裝
2、安裝說明
泵的安裝高度，管路的長度.直徑、流速應符合計算，力求減少不必要的損失。長距輸送時應取較大的管徑，泵的管路應有自己的支架，不允件管路的重量加在泵上，避免把泵壓壞。排出管路如裝逆止閥應裝在閘閥的外面。
泵安裝的好壞對泵的運行和壽命冇重要影響，所以安裝和校正必須仔細進行。泵的外形及安裝尺寸。
1、安裝和校正
清除底座上的油膩和污垢，把底座放在地基上。用水平儀檢查底座的水平度，允許用楔鐵找平。用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼。水泥干固后應檢查底座和地腳螺栓孔眼是否松動，合適后擰緊地腳螺栓，重新檢查水平度。
清理底座的支持平面，水泵腳及電機腳的平面，并把水錄和電機安裝到底座上去。聯(lián)軸器之間應保持一定的間隙，檢查水泵軸和電機軸中心線是否一致，可用薄墊片調(diào)整使其同心。測量聯(lián)軸器的外園上下，左右的差刖不得超過0.1mm，兩聯(lián)軸器端面間隙一周上最大和最小的間咪差別不得超過0.3mm。
起動 停止與運轉(zhuǎn)
1、起動
應在機^聯(lián)結(jié)前確定是電動機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，泵的運轉(zhuǎn)是否靈活。關閉吐出管路上的閑閥。向泵內(nèi)灌滿水，或用真空泵引水。接通電源，當泵達到正常轉(zhuǎn)速后，再逐漸打開吐出管路上的閘閥，并調(diào)節(jié)到所需要的工況，在吐出管上的閘閥關閉的情況下，泵連續(xù)工作的時間不得超過3分鐘。
2、停止
逐漸關閉吐出管路上的閘閥，切斷電源。如環(huán)境溫度低于0℃，應將泵內(nèi)水放出，以免凍裂。如長期停止使用，應將泵拆卸清洗上油，包裝保管。
3、運轉(zhuǎn)
在開車及運轉(zhuǎn)過程中，必須注意觀察儀表讀數(shù)，軸承發(fā)熱，填料漏水和發(fā)熱及的振動和雜音等是否正常， 如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應即時處理。軸承溫度最高不大于80℃，軸承溫度不得比周圍溫度超過40℃。填料正常，漏水應該是少量均勻。軸承油位應保持在正常位置上，不能過高或過低，過低時應及時補充潤滑油。如密封環(huán)和葉輪配合部位的間隙磨損過大應更換新的密封環(huán)。
裝配與拆卸
5、將軸套裝在軸上，再將泵蓋裝在懸架上，然后再將葉輪、止動墊圍.葉輪螺母等裝上并擰緊。最后將上述組件裝到泵體內(nèi)，并擰緊泵體、泵蓋上的連接螺栓。
在上述裝配過程中，一些小件如平鍵、檔油盤、檔水團軸套內(nèi)0形密封圍等容易遣漏或裝鉗順序，應特別注意。泵拆卸順序基本上可按裝配順序的反向進行。
泵在裝配前應首先檢壹零件有無影響裝配的缺陷，并擦洗干凈，方可進行裝配。1、予先可將各處的連接螺栓，絲堵等分別擰緊在相應的零件上。2、予先可將0形密封圈、紙墊、毛氈等分別放置在相應的零件上。3、予先可將密封環(huán)和填料、填料環(huán)、填料壓蓋等依次裝到泵蓋內(nèi)。4、將滾動軸承裝到軸上，然后裝到懸架內(nèi)，再合上壓蓋，壓緊滾動軸承，并在軸上套上連接螺栓。
| 型號 | 流量 | 揚程 | 轉(zhuǎn)速 | 軸功率 | 配帶電動機 | 效率 | 必需汽蝕余量 | 葉輪名義直徑 | 泵口徑 | 泵重 | ||
| Q | H | n | Pa | 功率 | 型號 | η | 進口 | 出口 | ||||
| m3/h | m | r/min | kW | kW | % | m | mm | mm | mm | |||
| IS150-125-250 | 120 | 22.5 | 1,480.00 | 10.4 | 18.5 | Y180M-4 | 71 | 3 | 257 | 150 | 125 | 136 |
| IS150-125-250 | 200 | 20 | 1,480.00 | 13.4 | 18.5 | Y180M-4 | 81 | 3 | 257 | 150 | 125 | 136 |
| IS150-125-250 | 240 | 17.5 | 1,480.00 | 14.7 | 18.5 | Y180M-4 | 78 | 3.5 | 257 | 150 | 125 | 136 |
| IS150-125-250A | 187 | 17.5 | 1,480.00 | 11.2 | 15 | Y160L-4 | 79 | 3 | 293 | 150 | 125 | 136 |
| IS150-125-250B | 173 | 15 | 1,480.00 | 9.1 | 15 | Y160L-4 | 77 | 3 | 229 | 150 | 125 | 136 |
| IS150-125-315 | 120 | 34 | 1,480.00 | 15.8 | 30 | Y200L-4 | 70 | 2.5 | 322 | 150 | 125 | 158 |
| IS150-125-315 | 200 | 32 | 1,480.00 | 22 | 30 | Y200L-4 | 79 | 2.5 | 322 | 150 | 125 | 158 |
| IS150-125-315 | 240 | 29 | 1,480.00 | 23.6 | 30 | Y200L-4 | 80 | 3 | 322 | 150 | 125 | 158 |
| IS150-125-315A | 187 | 28 | 1,480.00 | 18.5 | 22 | Y180L-4 | 77 | 2.5 | 306 | 150 | 125 | 158 |
| IS150-125-315B | 173 | 24 | 1,480.00 | 15 | 18.5 | Y180M-4 | 75 | 2.5 | 286 | 150 | 125 | 158 |
| IS150-125-400 | 120 | 53 | 1,480.00 | 27.9 | 45 | Y225M-4 | 62 | 2 | 399.5 | 150 | 125 | 187 |
| IS150-125-400 | 200 | 50 | 1,480.00 | 36.3 | 45 | Y225M-4 | 75 | 2.8 | 399.5 | 150 | 125 | 187 |
| IS150-125-400 | 240 | 46 | 1,480.00 | 40.6 | 45 | Y225M-4 | 74 | 3.5 | 399.5 | 150 | 125 | 187 |
| IS150-125-400A | 187 | 44 | 1,480.00 | 30.7 | 37 | Y225S-4 | 73 | 2.8 | 371 | 150 | 125 | 187 |
| IS150-125-400B | 173 | 38 | 1,480.00 | 25.2 | 30 | Y200L-4 | 71 | 2.8 | 350 | 150 | 125 | 187 |
