產(chǎn)品詳情
一、PLSN型高粘度齒輪泵簡介
PLSN型高粘度齒輪泵是根據(jù)石油、化工、涂料、油脂、醫(yī)藥、燃料、食品等行業(yè)的需求,研制開發(fā)的新型容積式泵,由于該產(chǎn)品可選用不同的材質(zhì)和其獨特的結(jié)構(gòu),因此廣泛應(yīng)用于不同性質(zhì),不同粘度的介質(zhì)輸送。
適用介質(zhì)溫度:-10℃~200℃
適用介質(zhì)粘度:1.0cSt-300,000cSt
二、應(yīng)用范圍
適用于:石油、化工、涂料、油脂、醫(yī)藥、燃料、食品等行業(yè)。
三、工作原理及結(jié)構(gòu)(如圖1)
(1)工作原理
具有內(nèi)齒的驅(qū)動齒輪(外轉(zhuǎn)子)帶動內(nèi)轉(zhuǎn)子在全封閉的泵體內(nèi)作同方向轉(zhuǎn)動,泵體和前蓋的月牙板使吸入口和排出口隔開。轉(zhuǎn)動時,在吸入口形成負(fù)壓,液體被吸入,轉(zhuǎn)子將液體帶到排出口,受壓排出泵體,完成了液體的輸送。
(2)結(jié)構(gòu)
如圖1 泵主要有內(nèi)外轉(zhuǎn)子、軸、泵體、前蓋、托架、密封、軸承等組成。密封有機械密封和填料密封兩種形式,對于高溫、高粘稠密度及腐蝕性較強的介質(zhì),選用填料密封。
輸送易結(jié)晶物料時,在前蓋和泵體上可設(shè)計帶有保溫夾套,工作時通蒸汽保溫融化。泵可配安全閥,當(dāng)泵或管路系統(tǒng)超壓時,安全閥打開,形成內(nèi)部回流,保證系統(tǒng)安全。
泵裝置由泵、電機和底座組成。傳動方式有橋式和直聯(lián)式兩種。
從主軸外伸端向泵看,為順時針旋轉(zhuǎn)。
四、產(chǎn)品優(yōu)點
(1)輸送液體平穩(wěn),無脈動,振動小,噪音低。
(2)有很強的自吸性能。
(3)正確選用零件材料,可輸送多種有腐蝕性的介質(zhì),使用溫度可達(dá)200℃。
(4)內(nèi)外轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向相同,磨損小,使用壽命長。
(5)泵的轉(zhuǎn)速與流量呈線性函數(shù)關(guān)系,可適當(dāng)改變轉(zhuǎn)速來改變泵的流量。
(6)特別適用高粘稠度介質(zhì)的輸送。
五、型號意義
40 PLSN 7.0
理論流量:7.0L/100r
PLSN型高粘度齒輪泵
進出口徑:40mm
六、材質(zhì)
鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼等
( 圖1)
1.前蓋 2.外轉(zhuǎn)子 3.內(nèi)轉(zhuǎn)子 4.泵體
5. 泵蓋 6.填料密封或機械密封 7.填料座或機封座 8.軸承體 9.泵軸
10.軸承壓蓋 11.滾動軸承 12.支架 13.減壓閥
七、性能參數(shù)
型號 Model |
通徑 Nominal Size |
理論排量 Displacement L/100rev |
粘度 Viscosity cSt |
轉(zhuǎn)速 Speed r/min |
壓差Differential Pressure(Mpa) |
連接形式 Connect |
|||
0.4 |
0.6 |
0.8 |
1.0 |
||||||
軸功率Power(KW)/流量Capacity(L/min) |
|||||||||
PLSN0.78 |
15 |
0.78 |
20 |
1390 |
0.17/9.3 |
0.23/9.0 |
0.28/8.8 |
0.32/8.6 |
G1/2 |
60 |
1390 |
0.18/9.5 |
0.24/9.2 |
0.28/9.0 |
0.33/8.9 |
||||
200 |
1390 |
0.31/10.4 |
0.35/10.2 |
0.39/10.0 |
0.43/9.9 |
||||
600 |
1390 |
0.39/10.4 |
0.44/10.3 |
0.48/10.3 |
0.52/10.2 |
||||
2000 |
910 |
0.23/6.8 |
0.27/6.8 |
0.30/6.8 |
0.33/6.7 |
||||
6000 |
720 |
0.24/5.4 |
0.31/6.1 |
0.38/6.8 |
0.40/6.8 |
||||
PLSN2.3 |
25 |
2.3 |
20 |
1400 |
0.38/28.4 |
0.49/27.5 |
|
|
G1 |
60 |
1400 |
0.59/29.2 |
0.65/28.8 |
||||||
200 |
1400 |
0.61/30.0 |
0.72/29.6 |
||||||
600 |
1400 |
0.92/31.9 |
0.96/31.7 |
||||||
2000 |
910 |
0.61/19.9 |
0.68/19.7 |
||||||
6000 |
720 |
0.77/16.32 |
0.83/16.2 |
||||||
PLSN3.6 |
40 |
3.6 |
20 |
1450 |
0.69/46.7 |
0.94/45.9 |
1.18/45 |
1.44/43.4 |
法蘭 Flange |
60 |
1450 |
0.81/47.5 |
1.09/46.7 |
1.37/45.9 |
1.57/44.7 |
||||
200 |
1450 |
1.06/49.7 |
1.31/49.2 |
1.56/48.8 |
1.79/48.3 |
||||
600 |
1450 |
1.45/49.9 |
1.61/49.6 |
1.77/49.3 |
1.93/49 |
||||
2000 |
960 |
1.28/34.3 |
1.41/33.8 |
1.54/33.7 |
1.65/33.6 |
||||
6000 |
640 |
1.08/23.0 |
1.18/22.9 |
1.28/22.9 |
1.37/22.8 |
||||
20000 |
583 |
1.22/20.5 |
1.24/20.4 |
1.25/20.4 |
1.38/20.3 |
||||
60000 |
455 |
0.84/16.3 |
0.91/16.2 |
0.98/16.1 |
1.01/16 |
||||
PLSN7.0 |
40 |
7.0 |
20 |
1450 |
1.36/98.1 |
1.8/96 |
2.0/94.7 |
2.4/93 |
螺紋 Thread |
60 |
1450 |
1.45/99 |
1.9/97 |
2.2/96.4 |
2.6/95 |
||||
200 |
1450 |
1.62/99.8 |
2.0/98 |
2.3/97.5 |
2.7/97 |
||||
600 |
960 |
1.4/62 |
1.6/65 |
1.8/64.5 |
2.0/64 |
||||
2000 |
960 |
1.8/67 |
2.0/66 |
2.3/65 |
2.6/65 |
||||
6000 |
640 |
1.5/44.5 |
1.7/44 |
1.8/44 |
2.0/44 |
||||
20000 |
583 |
1.6/40.5 |
1.8/40 |
2.1/40 |
2.2/40 |
||||
60000 |
455 |
1.46/31.5 |
1.8/31 |
1.9/31 |
2.0/31 |
||||
PLSN24 |
50 |
24 |
20 |
720 |
1.8/165 |
2.3/161 |
2.8/158 |
3.4/155 |
法蘭 Flange |
60 |
720 |
2.0/166 |
2.6/164 |
3.1/162 |
3.7/158 |
||||
200 |
610 |
1.9/143 |
2.5/141 |
3.0/139 |
3.5/136 |
||||
600 |
541 |
2.1/127 |
2.6/125 |
3.0/124 |
3.5/122 |
||||
2000 |
475 |
2.2/112 |
2.6/111 |
2.9/110 |
3.4/109 |
||||
6000 |
357 |
2.0/85 |
2.3/84 |
2.6/83 |
2.9/83 |
||||
20000 |
303 |
1.9/72 |
2.2/72 |
2.4/72 |
2.6/71 |
||||
60000 |
228 |
1.6/54 |
1.8/54 |
2.0/54 |
2.3/54 |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
型號 Model |
通徑 Nominal Size |
理論排量 Displacement L/100rev |
粘度 Viscosity cSt |
轉(zhuǎn)速 Speed r/min |
壓差Differential Pressure(Mpa) |
連接形式 Connect |
|||
0.4 |
0.6 |
0.8 |
1.0 |
||||||
軸功率Power(KW)/流量Capacity(L/min) |
|||||||||
PLSN52 |
50 |
52 |
20 |
720 |
4.3/362 |
5.8/355 |
6.9/348 |
8.1/340 |
螺紋 Thread |
60 |
720 |
4.7/364 |
6.2/358 |
7.3/352 |
7.5/346 |
||||
200 |
610 |
4.6/309 |
5.9/304 |
6.9/300 |
8.0/294 |
||||
600 |
541 |
4.9/275 |
6.0/271 |
6.8/268 |
7.8/264 |
||||
2000 |
475 |
5.0/243 |
5.9/238 |
6.6/237 |
7.6/235 |
||||
6000 |
357 |
4.1/184 |
4.9/182 |
5.3/181 |
6.2/180 |
||||
20000 |
303 |
3.8/157 |
4.6/156 |
5.1/155 |
5.6/155 |
||||
60000 |
228 |
3.1/119 |
3.7/118 |
4.0/118 |
4.5/118 |
||||
PLSN80 |
80 |
80 |
20 |
615 |
5.2/471 |
6.9/461 |
8.5/451 |
10.0/433 |
法蘭 Flange |
60 |
615 |
5.5/474 |
7.2/465 |
8.8/457 |
10.5/448 |
||||
200 |
544 |
5.7/421 |
7.2/414 |
8.6/408 |
10.1/401 |
||||
600 |
479 |
6.0/372 |
7.3/367 |
8.5/362 |
9.8/356 |
||||
2000 |
417 |
6.5/326 |
7.7/322 |
8.9/319 |
10.1/315 |
||||
6000 |
305 |
5.6/239 |
6.6/237 |
7.5/326 |
8.4/233 |
||||
20000 |
228 |
5.5/180 |
6.4/179 |
6.9/178 |
7.7/177 |
||||
60000 |
188 |
5.5/149 |
6.1/149 |
6.7/149 |
7.2/148 |
||||
PLSN111 |
80 |
111.4 |
20 |
615 |
6.7/660 |
9.2/647 |
11.2/634 |
13.6/622 |
法蘭 Flange |
60 |
615 |
6.9/664 |
9.4/652 |
11.5/642 |
13.9/631 |
||||
200 |
544 |
7.1/589 |
9.3/580 |
11.0/573 |
13.2/563 |
||||
600 |
479 |
7.3/521 |
9.5/514 |
11.1/508 |
13.1/502 |
||||
2000 |
417 |
7.7/455 |
9.7/450 |
11.0/447 |
12.7/442 |
||||
6000 |
305 |
6.9/335 |
8.4/332 |
9.4/331 |
10.6/328 |
||||
20000 |
228 |
6.3/251 |
7.5/250 |
8.2/249 |
9.2/248 |
||||
60000 |
188 |
6.2/209 |
7.1/208 |
7.6/208 |
8.5/207 |
||||
PLSN160 |
100 |
160 |
20 |
600 |
8.9/930 |
12.1/916 |
15.3/902 |
17.5/888 |
法蘭 Flange |
60 |
600 |
9.4/935 |
12.6/922 |
15.8/910 |
19.0/898 |
||||
200 |
550 |
12.3/866 |
15.3/859 |
18.3/852 |
21.3/845 |
||||
600 |
480 |
10.2/754 |
12.8/747 |
15.4/740 |
18.0/737 |
||||
2000 |
355 |
9.1/560 |
11.1/556 |
13/552 |
15.1/548 |
||||
6000 |
319 |
10.0/505 |
11.7/502 |
13.5/500 |
15.2/497 |
||||
PLSN220 |
125 |
220 |
20 |
430 |
8.8/9.2 |
11.9/880 |
15.0/858 |
8.0/836 |
法蘭 Flange |
60 |
430 |
9.0/909 |
12.0/890 |
15.0/871 |
18.0/852 |
||||
200 |
355 |
8.5/753 |
11.1/739 |
13.7/726 |
16.3/713 |
||||
600 |
320 |
9.4/682 |
11.8/671 |
14.1/660 |
16.5/649 |
||||
2000 |
254 |
9.1/544 |
11.0/537 |
13.0/530 |
15.1/523 |
||||
6000 |
244 |
10.1/483 |
11.9/478 |
13.6/473 |
15.4/468 |
||||
20000 |
160 |
9.1/347 |
10.5/345 |
11.9/343 |
13.3/341 |
||||
60000 |
117 |
8.4/256 |
9.4/255 |
10.4/254 |
11.4/341 |
型號 Model |
通徑 Nominal Size |
理論排量 Displacement L/100rev |
粘度 Viscosity cSt |
轉(zhuǎn)速 Speed r/min |
壓差Differential Pressure(Mpa) |
連接形式 Connect |
|||
0.4 |
0.6 |
0.8 |
1.0 |
||||||
軸功率Power(KW)/流量Capacity(L/min) |
|||||||||
PLSN320 |
125 |
320 |
20 |
430 |
13.0/1306 |
18.0/1270 |
22.0/1235 |
26.0/1200 |
法蘭 Flange |
60 |
430 |
13.0/1316 |
18.5/1285 |
22.0/1255 |
265/1225 |
||||
200 |
355 |
11.8/1091 |
15.5/1068 |
19.1/1046 |
22.8/1024 |
||||
600 |
320 |
13.2/987 |
16.5/968 |
19.7/950 |
22.9/932 |
||||
2000 |
284 |
14.2/881 |
17.4/867 |
20.6/854 |
23.8/841 |
||||
6000 |
222 |
13.7/693 |
16.2/684 |
18.7/675 |
21.2/666 |
||||
20000 |
168 |
13.2/529 |
15.3/525 |
17.3/522 |
19.4/519 |
||||
60000 |
125 |
12.0/397 |
13.7/396 |
15.3/395 |
16.9/394 |
||||
PLSN650 |
150 |
650 |
20 |
315 |
19.0/1921 |
26.0/1857 |
33.0/1794 |
|
法蘭 Flange |
60 |
315 |
20.0/1940 |
26.4/1886 |
33.2/1832 |
|
||||
200 |
284 |
17.9/1756 |
24.0/1711 |
30.4/1666 |
|
||||
600 |
253 |
17.6/1572 |
22.7/1534 |
28.9/1500 |
|
||||
2000 |
196 |
15.7/1225 |
20.6/1201 |
24.5/1176 |
|
||||
6000 |
160 |
16.0/1008 |
19.8/993 |
22.6/978 |
|
||||
20000 |
117 |
13.6/745 |
16.5/738 |
19.2/731 |
|
||||
60000 |
100 |
15.0/645 |
17.2/643 |
19.5/640 |
|
||||
PLSN727 |
150 |
727 |
20 |
315 |
215/2135 |
29.4/2058 |
37.3/1980 |
|
法蘭 Flange |
60 |
315 |
22.4/2157 |
29.8/2090 |
37.3/2026 |
|
||||
200 |
280 |
19.6/1928 |
26.7/1874 |
33.5/1820 |
|
||||
600 |
245 |
19.6/1696 |
25.1/1652 |
31.2/1611 |
|
||||
2000 |
200 |
18.7/1394 |
23.3/1363 |
28.5/1334 |
|
||||
6000 |
170 |
19.2/1195 |
23.3/1175 |
27.9/1155 |
|
||||
20000 |
125 |
17.0/888 |
20.1/878 |
23.3/868 |
|
||||
60000 |
100 |
16.8/720 |
19.5/717 |
22.3/713 |
|
||||
PLSN1670 |
200 |
1670 |
20 |
250 |
38.0/3852 |
52.0/3690 |
66.0/3529 |
|
法蘭 Flange |
60 |
250 |
40.0/3900 |
54.0/3763 |
68.0/3626 |
|
||||
200 |
225 |
37.5/3535 |
50.0/3424 |
62.5/3313 |
|
||||
600 |
195 |
37.0/3079 |
48.0/2990 |
58.6/2900 |
|
||||
2000 |
160 |
35.0/2547 |
44.0/2485 |
53.0/2422 |
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6000 |
135 |
34.6/2177 |
42.0/2138 |
50.0/2100 |
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20000 |
112 |
35.0/1830 |
41.5/1810 |
48.0/1790 |
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60000 |
85 |
36.0/1405 |
35.7/1400 |
40.6/1392 |
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PLSN型高粘度齒輪泵使用時注意事項
當(dāng)輸送液體的粘度較高,或當(dāng)系統(tǒng)在寒冷環(huán)境工作時,必須確保輸送介質(zhì)能夠順暢地流動。許多油液中含有蠟性成分,它們在低溫時很易結(jié)晶,輸送介質(zhì)的凝點應(yīng)該低于預(yù)期的最低作業(yè)溫度。另外,所要輸送的介質(zhì)必須與系統(tǒng)中的密封、墊圈、軟管等橡膠材料具有相容性,如果兩者不相容,那么就得重新確定輸送介質(zhì)。
輸送介質(zhì)不僅是能量傳遞的中介,而且也是潤滑、密封及傳熱介質(zhì)。液體粘度過高會增加內(nèi)摩擦阻力,降低輸出功率,浪費能量,并產(chǎn)生過高的系統(tǒng)溫度.高粘度齒輪泵的出口管路上還應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全閥等保護裝置,這樣一旦泵的出口通道發(fā)生堵塞,就可以打開安全閥卸壓。對于需要正反轉(zhuǎn)的高粘度齒輪泵,其進出口管路上均需設(shè)置安全閥。在確定所要輸送的介質(zhì)時,應(yīng)該嚴(yán)格遵循產(chǎn)品說明書上的規(guī)定,盡量使用廠家推薦的流體介質(zhì),并注意考慮系統(tǒng)的工作溫度范圍。當(dāng)希望在某一較寬的溫度范圍內(nèi)使用時,輸送介質(zhì)的粘度指數(shù)應(yīng)該高些。輸送高粘度液體的齒輪泵應(yīng)做到在較低的功耗、較少的泄漏、較大的壓力下輸出最多的流量。
選泵時應(yīng)考慮主要事項
1、 介質(zhì)的潤滑性、清潔度、腐蝕性。
2、介質(zhì)的粘稠度,溫度。
3、泵進口壓力及出口壓力,安裝高度。
4、使用場合的防爆要求。
5、訂貨時請注明泵型號,設(shè)計使用壓力,轉(zhuǎn)速,介質(zhì)粘度,溫度,電機防爆級別,介質(zhì),名稱
6、對于本樣本所列以外的特殊工況條件,可按用戶要求單獨設(shè)計供貨。
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