產(chǎn)品詳情
供應200R-72IA多級單吸離心熱水泵 R型離心熱水循環(huán)泵
長沙東方工業(yè)泵廠 何經(jīng)理 18974942175 Q：609109569 0731-85018184 85540175 ）
當熱水溫度不高于250℃，泵進口壓力不應大于3MPa。泵的軸向力由單列向心推力球軸承承受，有的泵采用帶背葉片的葉輪平衡軸向推力；浮動環(huán)密封部件和懸架部件均設有冷卻室，外接冷凍水總需要量0.3-0.6㎥/h。按不同的壓力，主要零部件的材質(zhì)有：Ⅰ類：QT500-7；Ⅱ類：ZG230-450；Ⅲ類：ZG3Cr13。
泵的密封采用浮動環(huán)密封，或采用耐高溫高壓填料密封； 成套供應泵、電機、聯(lián)軸器、底座。泵軸由一對單列向心推力球軸承（或單列向心圓柱滾子軸承）支撐在懸架上，泵體與冷卻室及懸架用螺栓聯(lián)接，泵通過彈性聯(lián)軸器由電動機直接驅(qū)動。 R型熱水循環(huán)泵系單級單吸和兩級單吸懸臂式離心泵，適用于冶金、電站，化工等部門，用于輸送250℃以下不含固體顆粒的高壓熱水之用。
1.泵為單級單吸和兩級單吸懸臂式，用浮動環(huán)密封，軸承為滾動軸承和球軸承，采用稀油潤滑。從電機端看，泵為逆時針方向旋轉(zhuǎn)。R型熱水循環(huán)泵主要由泵體、葉輪、軸、冷卻室、泵支架、懸架、密封部件、密封環(huán)等零件組成，泵進口為水平軸向，出口垂直向上，中葉輪經(jīng)過靜平衡校驗，用葉輪螺母與軸套一起固定在軸上。
參數(shù)范圍
流量：14.4~416m3/s
揚程：34~80m
型號說明
100R－37A
100－表示進口直徑為100mm
R－表示熱水循環(huán)泵
37－表示泵設計揚程為37m
A－表示葉輪外徑改變
成套范圍
被輸送熱水最高溫度為250℃，泵最高進口壓力為5MPa；如用戶對泵材質(zhì)、結(jié)構(gòu)合密封等有特殊要求，可與本廠洽商解決。從電機端看，泵為逆時針方向旋轉(zhuǎn)。
當泵房或機組發(fā)生振動時，應針對具體情況，逐一分析可能造成振動的原因，找出問題的癥結(jié)后，在采取有效的技術(shù)措施加以消除。有些措施比較簡單，有些措施相當復雜。若需要大量的資金，應對可采用的幾個方案進行技術(shù)經(jīng)濟比較，結(jié)合機組技術(shù)改造進行。以下給出了電機、水泵的常見原因及消除措施，希望能幫您快速解決水泵振動這一故障?！ ?/span>
1、電動機振動的常見原因及消除措施
1）軸承偏磨：機組不同心或軸承磨損。消除措施：重校機組同心度，調(diào)整或更換軸承。
2）定轉(zhuǎn)子摩擦：氣隙不均勻或軸承磨損。消除措施：重新調(diào)整氣隙，調(diào)整或更換軸承。
3）轉(zhuǎn)子不能停在任意位置或動力不平衡。消除措施：重校轉(zhuǎn)子靜平衡和動平衡?！ ?/span>
4）軸向松動：螺絲松動或安裝不良。消除措施：擰緊螺絲，檢查安裝質(zhì)量?！ ?/span>
5）基礎在振動：基礎剛度差或底角螺絲松動。消除措施：加固基礎或擰緊底角螺絲?！?/span>
2、水泵振動的常見原因及消除措施
1）手動盤車困難：泵軸彎曲、軸承磨損、機組不同心、葉輪碰泵殼。消除措施：校直泵軸、調(diào)整或更換軸承、重校機組同心度、重調(diào)間隙。
2）泵軸擺度過大：軸承和軸頸磨損或間隙過大。消除措施：修理軸頸、調(diào)整或更換軸承
3）水力不平衡：葉輪不平衡、離心泵個別葉槽堵塞或損壞。消除措施：重校葉輪靜平衡和動平衡、消除堵塞，修理或更換葉輪?！ ?/span>
4）軸流泵軸功率過大：進水池水位太低，葉輪淹沒深度不夠，雜物纏繞葉輪，泵汽蝕損壞程度不同，葉輪缺損。消除措施：抬高進水池水位，降低水泵安裝高程消除雜物,并設置欄污柵，修理或更換葉輪。
3、其它原因引起的機組振動及消除措施
1）攔污柵堵塞，進水池水位降低。消除措施：欄污柵清污，加設欄污柵清污裝置?！ ?/span>
2）前池與進水池設計不合理，進水流道與泵不配套使進水條件惡化。消除措施：欄污柵清污，加設欄污柵清污裝置合理設計與該進前池、進水池和進水流道的設計?！ ?/span>
3）形成虹吸時間過長，使機組較長時間在非設計工況運行。消除措施：加設抽真空裝置，合理設計與改進虹吸式出水流道?！ ?/span>
4）進水管道固定不牢或引起共振。消除措施：加設管道鎮(zhèn)墩和支墩，加固管道支撐，改變運行參數(shù)，改變運行參數(shù)避開共振區(qū)?！?/span>
| 泵型號 | 流量Q | 揚程H | 轉(zhuǎn)速n | 效率η | 功率N | 汽蝕余量 | 泵重量 | ||
| 軸功率 | 電機功率 | ||||||||
| m3 /h | L/s | m | r/min | （％） | kw | m | （kg) | ||
| 100R-37 | 100.8 | 28 | 36.5 | 2,960.00 | 78 | 12.85 | 15 | 4 | 170 |
| 100R-37A | 91.8 | 25.5 | 29 | 2,960.00 | 76 | 9.54 | 15 | 4 | 170 |
| 100R-57 | 100.8 | 28 | 57 | 2,960.00 | 72 | 21.76 | 30 | 6 | 224 |
| 100R-57IA | 94.3 | 26.19 | 52 | 2,960.00 | 71 | 18.8 | 22 | 6 | 224 |
| 100R-57IB | 88 | 24.441 | 44 | 2,960.00 | 73 | 14.44 | 18.5 | 6 | 224 |
| 150R-35I | 190.8 | 53 | 35 | 1,480.00 | 74 | 24.6 | 30 | 4 | 224 |
| 150R-35IA | 168 | 46.672 | 27.4 | 1,480.00 | 73 | 16.72 | 22 | 4 | 224 |
| 150R-56I | 190.8 | 53 | 55.5 | 1,480.00 | 68 | 42.41 | 55 | 6 | 627 |
| 150R-56IA | 178.2 | 48.891 | 48 | 1,480.00 | 67 | 34.8 | 45 | 6 | 627 |
| 150R-56IB | 160 | 44.438 | 39.7 | 1,480.00 | 66 | 24.71 | 37 | 6 | 627 |
| 泵型號 | 流量Q | 揚程H | 轉(zhuǎn)速n | 效率η | 功率N | 汽蝕余量 | 泵重量 | ||
| 軸功率 | 電機功率 | ||||||||
| m3 /h | L/s | m | r/min | （％） | kw | m | （kg) | ||
| 200R-29 | 280 | 77.77 | 28.5 | 1,480.00 | 78 | 27.9 | 45 | 6 | 627 |
| 200R-29A | 250 | 69.5 | 22.5 | 1,480.00 | 76 | 20.2 | 37 | 6 | 627 |
| 200R-45 | 280 | 77.77 | 45 | 1,480.00 | 78 | 44 | 55 | 6 | 627 |
| 200R-45A | 254 | 70.5 | 37 | 1,480.00 | 78 | 33 | 55 | 6 | 627 |
| 200R-72 | 280 | 77.77 | 72 | 1,480.00 | 70 | 78.5 | 115 | 5 | 627 |
| 200R-72A | 265 | 73.54 | 64 | 1,480.00 | 70 | 66 | 90 | 5 | 627 |
| 200R-72IB | 245 | 68.062 | 55.1 | 1,480.00 | 69 | 53.35 | 75 | 5 | 627 |
| 250R-40I | 450 | 125 | 40 | 1,480.00 | 81 | 80.52 | 75 | 5 | 627 |
| 250R-40IB | 405 | 112.5 | 32.4 | 1,480.00 | 80 | 44.67 | 55 | 5 | 627 |
| 250R-62I | 450 | 125 | 62 | 1,480.00 | 79 | 96.18 | 135 | 6 | 627 |
| 250R-62IA | 428 | 118.89 | 56.1 | 1,480.00 | 78 | 83.24 | 115 | 6 | 627 |
| 250R-62IB | 405 | 112.5 | 50.2 | 1,480.00 | 77 | 71.62 | 90 | 6 | 627 |
