產(chǎn)品詳情
供應(yīng)8SA-10、8SA-10A、8SA-10B單級(jí)雙吸中開式清水泵
銷售熱線:何經(jīng)理 18974942175 Q: 609109569 0731-85018184 85540175
概述
S、SA型系單級(jí)、雙吸水平中開式離心泵,適應(yīng)于工廠、城市、礦山、電站、農(nóng)田、水利工程等領(lǐng)域。用輸送不含固體顆粒的清水或物理、化學(xué)性質(zhì)類似于水的其它液體,被輸送的介質(zhì)溫度為0℃~80℃。允許最大進(jìn)口壓力0.6mpa
起動(dòng)、停止和運(yùn)行
⑥不得任意提高水泵的轉(zhuǎn)速.但可以降低轉(zhuǎn)速使用.如本型泵額定轉(zhuǎn)速為n流量為Q,揚(yáng)程為H.軸功率為N,降低轉(zhuǎn)速為n1.降速后流量.揚(yáng)程.軸功率分別為Q1、H1和N1.其相互關(guān)系.可用下列公式迸行換算:Q1=(n1/n)Q; H1=(n1/n)2H ;N1=(n1/n)3N 。
1、起動(dòng)與停止:①起動(dòng)前,轉(zhuǎn)動(dòng)泵的轉(zhuǎn)子,應(yīng)該輕滑均勻。② 關(guān)閉出水閘閥,向泵內(nèi)注不(如無(wú)底閥則用真空泵抽空引水)要保證泵內(nèi)充滿水.無(wú)空氣窩存。③ 如果泵上裝有真空表或壓力表.要關(guān)閉其與泵相連接的旋基再起動(dòng)電動(dòng)機(jī).待轉(zhuǎn)速正常后再打開;然后逐漸打開出水閘閥,如流置過(guò)大,可以適當(dāng)?shù)仃P(guān)小閘閥進(jìn)行調(diào)節(jié);反之流量過(guò)小時(shí).將閘閥開大。
④ 均勻地?cái)Q緊填料壓蓋上的壓緊螺母,使液體成滴狀漏出.同時(shí)注意填料腔處的溫升。⑤ 當(dāng)停止水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí).要先關(guān)閉真空表及壓力表的旋塞和出水管路上的閘閥.然后關(guān)閉電動(dòng)機(jī)的電源.如所處環(huán)境的溫度較低時(shí),則應(yīng)將泵體下部的四方螺塞打開.去掉?水.以免凍裂。⑥長(zhǎng)期停止使用時(shí).應(yīng)拆開水泵將另件上的水擦干.在加工表面涂上防銹油保管好。
2、運(yùn)轉(zhuǎn):① 水泵軸承最高溫度不應(yīng)超過(guò)75°C。② 潤(rùn)滑軸承用的鈣基黃油的數(shù)量以占軸承體空間的1/3?1/2為宜。③ 填料磨損吋可適當(dāng)壓緊填料壓蓋.若磨損過(guò)多應(yīng)加以更換。④ 定期柁査眹軸器部件.注意電機(jī)軸承溫升。⑤ 運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中.如發(fā)現(xiàn)矂聲或其他不正常的聲音時(shí),應(yīng)立即停車.檢査其原因.加以消除。
結(jié)構(gòu)圖
本型泵的吸入口與吐出口均在水泵軸心線下方,水平方向與軸線成垂直位置、泵殼.中開,檢修時(shí)無(wú)需拆卸進(jìn)水,排出管路及電動(dòng)機(jī)(或其他原動(dòng)機(jī))從聯(lián)軸器向泵的方向看去,水泵均為逆吋針?lè)较蛐D(zhuǎn)。如根據(jù)用戶特殊訂貨需要也可改為順吋針旋轉(zhuǎn)。
本型泵的主要另件有:泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環(huán)、軸套、軸承等。除軸的材料為優(yōu)質(zhì)碳素鋼外, 其馀多為鑄鐵制成。
泵體與泵蓋構(gòu)成葉輪的工作室,在進(jìn)出水法蘭上制有安裝真空表和壓力表的管螺孔,進(jìn)出水法蘭的下部制有放水的管螺孔。
葉輪經(jīng)過(guò)靜平衡校驗(yàn),用軸套和兩側(cè)的軸套螺母固定,其軸向位置可以通過(guò)軸套螺母進(jìn)行調(diào)整,葉輪的軸向力利用其葉片的對(duì)稱布置達(dá)到平衡,可能還有一些剩馀軸向力則同軸端的軸承承受。
泵軸由兩個(gè)單列向心球軸承支承,軸承裝在泵體兩端的軸承體內(nèi),用黃油潤(rùn)滑,雙吸密封環(huán)用以減少水泵壓水室的水漏回吸水室。
水泵通過(guò)聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接傳動(dòng)。
軸封為軟填料密封,為了冷卻潤(rùn)滑密封腔和防止空氣漏入泵內(nèi),在填料之間有水封環(huán),水泵工作時(shí)小量高壓水通過(guò)水封管流入填料腔起水封作用。
裝配、拆卸、安裝
安裝
5、進(jìn)出水管路應(yīng)另設(shè)支架支撐,不得籍泵本體支承。6、水泵與管路之間的結(jié)臺(tái)面,應(yīng)保證良好的氣密性,尤其是進(jìn)水管路,必須保證嚴(yán)格的不漏氣,并且在裝置上應(yīng)無(wú)窩存空氣的可能。7、如水泵安裝在進(jìn)水水位以上吋,為了灌泵起動(dòng),一般可裝底閥。也可采用真空引水的方法。
1 、檢査水泵和電動(dòng)機(jī)應(yīng)無(wú)損壞。2、水泵的安裝高度,加上吸入管路的水力損失,及其速度能,不得大于樣本規(guī)定的允許吸上真空高度值。安裝配帶公共底座的泵,用調(diào)整底座與混凝土基礎(chǔ)之間的楔形墊鐵來(lái)校正機(jī)組的水平。然后在其間灌注混凝土。其安裝原則與要求,和不配帶公共底座的機(jī)組相同。 3、水泵與出水管路之后,一般需裝閘閥和止回閥(揚(yáng)程小于20米的可不用),止回閥裝在閘閥后面。基礎(chǔ)尺寸應(yīng)符合泵機(jī)組的安裝尺寸。以上所述的安裝方法是指不配帶公共底座的水泵機(jī)組。4、安裝順序:① 將水泵放在埋有地腳螺栓的混凝土基礎(chǔ)上,用調(diào)整其間的楔型墊塊的方法校正水平,并適當(dāng)擰緊地腳螺栓,以防走動(dòng)。
?、?在基礎(chǔ)與泵底腳之后灌注混凝土 。③ 待混凝土干固后,擰緊地腳螺栓,并重新檢査水泵的水平度。④ 校正電動(dòng)機(jī)軸與水泵軸的同心度。使兩軸成一直線,在兩軸器外圓上的同軸度允差為0.1mm,端面間隙沿圓周的不均勻度允差0.3mm(在聯(lián)接進(jìn)出水管路及試運(yùn)行后再分別校核一遍,仍應(yīng)符臺(tái)上述要求)。⑤ 在檢査電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向與水泵轉(zhuǎn)向一致后,裝上聯(lián)軸器及聯(lián)接柱銷。
裝配與拆卸
1 、裝配轉(zhuǎn)子部件:依次將葉輪、軸套、軸套螺母、填料套、填料環(huán)、填料壓蓋,擋水圈、軸承部件裝在泵軸上,并套上雙吸密封環(huán),然后裝上聯(lián)軸器。2、將轉(zhuǎn)子部件裝在泵體上,調(diào)整葉輪的軸向位暈到兩側(cè)雙吸密封環(huán)的中間加以固定,將軸承體壓蓋同固定螺釘緊固。
3、裝上填料,放好中開面紙墊,蓋上泵蓋打緊螺尾柱銷后,擰緊泵蓋螺母,最后裝上墳料壓蓋。但不要將填料壓得太緊,填料過(guò)緊會(huì)使軸套發(fā)熱,耗費(fèi)功率較大,也不要壓得太松,過(guò)松會(huì)使液體滲漏大,水泵效率降低。裝配完成后,用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸,沒有擦碰現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動(dòng)比較輕滑均勻即可,拆卸可按上述裝配順序相反地進(jìn)行。
型號(hào) | 流量 | 揚(yáng)程 | 轉(zhuǎn)速 | 軸功率 | 配帶電動(dòng)機(jī) | 效率 | 必需汽蝕余量 | 葉輪名義直徑 | 泵口徑 | 泵重 | ||
Q | H | n | Pa | 功率 | 型號(hào) | η | 進(jìn)口 | 出口 | ||||
m3/h | m | r/min | kW | kW | % | m | mm | mm | mm | |||
28SA-9 | 3,700.00 | 99.5 | 980 | 1,164.00 | 1,600.00 | Y6302-6 | 86.1 | 7.87 | 840 | 700 | 500 | 6,800.00 |
4,700.00 | 90 | 1,280.00 | 90 | 9.25 | ||||||||
4,896.00 | 87.7 | 1,305.00 | 89.6 | 10 | ||||||||
28SA-9J | 2,111.00 | 60.1 | 740 | 432 | 630 | Y560-8 | 80 | 4.4 | 840 | 700 | 500 | 6,800.00 |
3,600.00 | 52 | 569 | 89.6 | 5.4 | ||||||||
4,200.00 | 43.8 | 604 | 83 | 8.9 | ||||||||
28SA-10 | 4,536.00 | 94 | 980 | 1,451.00 | 1,800.00 | Y630-6 | 80 | 8 | 840 | 700 | 500 | 5,800.00 |
5,292.00 | 90 | 1,544.00 | 84 | 10.4 | ||||||||
6,350.00 | 77 | 1,624.00 | 82 | 14.8 | ||||||||
28SA-10A | 4,185.00 | 80 | 980 | 1,169.00 | 1,400.00 | Y630-6 | 78 | 7.2 | 775 | 700 | 500 | 5,800.00 |
4,882.50 | 76.6 | 1,227.00 | 83 | 9.2 | ||||||||
5,859.00 | 65.5 | 1,275.00 | 82 | 13.2 | ||||||||
28SA-10J | 3,362.00 | 51.6 | 742 | 590 | 710 | Y560-8 | 80 | 5.8 | 840 | 700 | 500 | 5,800.00 |
3,102.00 | 43.9 | 463 | 80 | 5.6 | ||||||||
3,618.00 | 42 | 498 | 83 | 6.1 | ||||||||
28SA-10JA | 4,343.00 | 36 | 742 | 519 | 630 | Y5601-8 | 82 | 8 | 775 | 700 | 500 | 5,800.00 |
2,736.00 | 53 | 556 | 71 | 4 | ||||||||
3,600.00 | 51 | 617 | 81 | 5 | ||||||||
*28SA-10K | 4,140.00 | 47 | 742 | 646 | 710 | Y500-8 | 82 | 6 | 848 | 700 | 500 | 5,800.00 |
6,300.00 | 73.5 | 1,510.00 | 83.5 | 5.9 | ||||||||
8,280.00 | 67.5 | 1,720.00 | 88.5 | 7 | ||||||||
型號(hào) | 流量 | 揚(yáng)程 | 轉(zhuǎn)速 | 軸功率 | 配帶電動(dòng)機(jī) | 效率 | 必需汽蝕余量 | 葉輪名義直徑 | 泵口徑 | 泵重 | ||
Q | H | n | Pa | 功率 | 型號(hào) | η | 進(jìn)口 | 出口 | ||||
m3/h | m | r/min | kW | kW | % | m | mm | mm | mm | |||
6SA-6 (S150-97) | 180 | 97 | 2,980.00 | 59.5 | 75 | Y280S-2 | 80 | 3.8 | 270 | 150 | 100 | 150 |
216 | 87 | 64.8 | 79 | 5.3 | ||||||||
119 | 91 | 42 | 70 | 3 | ||||||||
6SA-6 A (S150-97A) | 170 | 84.5 | 2,980.00 | 50.1 | 75 | Y280S-2 | 78 | 3.7 | 255 | 150 | 100 | 150 |
204 | 76 | 54.8 | 77 | 4.7 | ||||||||
72 | 24 | 6.45 | 73 | 2.6 | ||||||||
6SA-6J (S150-97B) | 90 | 22.5 | 1,480.00 | 7.45 | 11 | Y160M-4 | 74 | 2.7 | 270 | 150 | 100 | 110 |
108 | 20 | 8.4 | 70 | 2.9 | ||||||||
108 | 58 | 24.6 | 69 | 2.9 | ||||||||
6SA-8 (S150-50) | 160 | 55 | 2,980.00 | 30.1 | 37 | Y200L2-2 | 81 | 3.8 | 205 | 150 | 100 | 110 |
193 | 52 | 33.3 | 82 | 4.4 | ||||||||
108 | 45 | 18.2 | 73 | 2.9 | ||||||||
6SA-8A (S150-50A) | 144 | 43 | 2,980.00 | 21.1 | 30 | Y200L1-2 | 80 | 3.6 | 185 | 150 | 100 | 110 |
174 | 39 | 23.1 | 80 | 4.1 | ||||||||
108 | 40 | 15.86 | 74 | 2.7 | ||||||||
6SA-8B (S150-50B) | 133 | 38 | 2,980.00 | 17.7 | 22 | Y180M-2 | 78 | 3.1 | 170 | 150 | 100 | 110 |
160 | 34 | 19.4 | 77 | 3.4 | ||||||||
540 | 94 | 177.2 | 78 | 6.3 | ||||||||
型號(hào) | 流量 | 揚(yáng)程 | 轉(zhuǎn)速 | 軸功率 | 配帶電動(dòng)機(jī) | 效率 | 必需汽蝕余量 | 葉輪名義直徑 | 泵口徑 | 泵重 | ||
Q | H | n | Pa | 功率 | 型號(hào) | η | 進(jìn)口 | 出口 | ||||
m3/h | m | r/min | kW | kW | % | m | mm | mm | mm | |||
8SA-7 (S200-95) | 216 | 99 | 2,980.00 | 78.6 | 132 | Y315M-2 | 74 | 4 | 272 | 200 | 125 | 215 |
280 | 95 | 90.8 | 80 | 4.7 | ||||||||
336 | 87 | 101 | 79 | 6.6 | ||||||||
8SA-7A (S200-95A) | 210 | 87 | 2,980.00 | 68.1 | 110 | Y315S-2 | 73 | 4 | 255 | 200 | 125 | 215 |
262 | 83 | 76.9 | 77 | 4.5 | ||||||||
314 | 74 | 83.3 | 76 | 5.7 | ||||||||
8SA-7B (S200-95B) | 190 | 76 | 2,980.00 | 57 | 75 | Y280S-2 | 72 | 4 | 234 | 200 | 125 | 215 |
247 | 73 | 64.6 | 76 | 4.2 | ||||||||
300 | 63 | 71.4 | 72 | 5.4 | ||||||||
8SA-10 | 194 | 71 | 2,980.00 | 52 | 75 | Y280S-2 | 72 | 2.8 | 235 | 200 | 150 | 235 |
280 | 63 | 59.3 | 81 | 4.1 | ||||||||
351 | 52 | 65.4 | 76 | 5.3 | ||||||||
8SA-10A (S200-63A) | 180 | 58 | 2,980.00 | 40.6 | 55 | Y250M-2 | 70 | 2.7 | 217 | 200 | 150 | 235 |
259 | 52 | 46.5 | 79 | 3.8 | ||||||||
324 | 41 | 50.2 | 72 | 4.9 | ||||||||
8SA-10B (S200-63B) | 173 | 48 | 2,980.00 | 32.2 | 45 | Y225M-2 | 70 | 2.6 | 200 | 200 | 150 | 235 |
239 | 44 | 36.6 | 78 | 3.5 | ||||||||
288 | 36 | 38.2 | 74 | 4.2 | ||||||||