產(chǎn)品詳情
供應(yīng)800S22A、800S22JA臥式單級雙吸中開式離心清水泵
銷售熱線：何經(jīng)理 18974942175 Q： 609109569 0731-85018184 85540175
結(jié)構(gòu)圖
泵軸由兩個單列向心球軸承支承，軸承裝在泵體兩端的軸承體內(nèi)，用黃油潤滑，雙吸密封環(huán)用以減少水泵壓水室的水漏回吸水室。軸封為軟填料密封，為了冷卻潤滑密腔和防止空氣漏入泵內(nèi)，在填料之間有水封環(huán)，水泵工作時小量高壓水通過水封管流入填料腔起水封作用。 水泵通過聯(lián)軸器由電動機直接傳動。
1.本型泵的吸入口與吐出口均在水泵軸心線下方，水平方向與軸線成垂直位置、泵殼.中開，檢修時無需拆卸進水，排出管路及電動機(或其他原動機)從聯(lián)軸器向泵的方向看去，水泵均為逆吋針方向旋轉(zhuǎn)。如根據(jù)用戶特殊訂貨需要也可改為順吋針旋轉(zhuǎn)。本型泵的主要另件有：泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環(huán)、軸套、軸承等。
除軸的材料為優(yōu)質(zhì)碳素鋼外， 其馀多為鑄鐵制成。
泵體與泵蓋構(gòu)成葉輪的工作室，在進出水法蘭上制有安裝真空表和壓力表的管螺孔，進出水法蘭的下部制有放水的管螺孔。葉輪經(jīng)過靜平衡校驗，用軸套和兩側(cè)的軸套螺母固定，其軸向位置可以通過軸套螺母進行調(diào)整，葉輪的軸向力利用其葉片的對稱布置達到平衡，可能還有一些剩馀軸向力則同軸端的軸承承受。
裝配、拆卸、安裝
安裝
5、進出水管路應(yīng)另設(shè)支架支撐，不得籍泵本體支承。6、水泵與管路之間的結(jié)臺面，應(yīng)保證良好的氣密性，尤其是進水管路，必須保證嚴(yán)格的不漏氣，并且在裝置上應(yīng)無窩存空氣的可能。7、如水泵安裝在進水水位以上吋，為了灌泵起動，一般可裝底閥。也可采用真空引水的方法。
1 、檢査水泵和電動機應(yīng)無損壞。2、水泵的安裝高度，加上吸入管路的水力損失，及其速度能，不得大于樣本規(guī)定的允許吸上真空高度值。安裝配帶公共底座的泵，用調(diào)整底座與混凝土基礎(chǔ)之間的楔形墊鐵來校正機組的水平。然后在其間灌注混凝土。其安裝原則與要求，和不配帶公共底座的機組相同。 3、水泵與出水管路之后，一般需裝閘閥和止回閥(揚程小于20米的可不用)，止回閥裝在閘閥后面。基礎(chǔ)尺寸應(yīng)符合泵機組的安裝尺寸。以上所述的安裝方法是指不配帶公共底座的水泵機組。4、安裝順序：① 將水泵放在埋有地腳螺栓的混凝土基礎(chǔ)上，用調(diào)整其間的楔型墊塊的方法校正水平，并適當(dāng)擰緊地腳螺栓，以防走動。
?、?在基礎(chǔ)與泵底腳之后灌注混凝土 。③ 待混凝土干固后，擰緊地腳螺栓，并重新檢査水泵的水平度。④ 校正電動機軸與水泵軸的同心度。使兩軸成一直線，在兩軸器外圓上的同軸度允差為0.1mm，端面間隙沿圓周的不均勻度允差0.3mm（在聯(lián)接進出水管路及試運行后再分別校核一遍，仍應(yīng)符臺上述要求）。⑤ 在檢査電動機轉(zhuǎn)向與水泵轉(zhuǎn)向一致后，裝上聯(lián)軸器及聯(lián)接柱銷。
裝配與拆卸
1 、裝配轉(zhuǎn)子部件：依次將葉輪、軸套、軸套螺母、填料套、填料環(huán)、填料壓蓋，擋水圈、軸承部件裝在泵軸上，并套上雙吸密封環(huán)，然后裝上聯(lián)軸器。2、將轉(zhuǎn)子部件裝在泵體上，調(diào)整葉輪的軸向位暈到兩側(cè)雙吸密封環(huán)的中間加以固定，將軸承體壓蓋同固定螺釘緊固。
3、裝上填料，放好中開面紙墊，蓋上泵蓋打緊螺尾柱銷后，擰緊泵蓋螺母，最后裝上墳料壓蓋。但不要將填料壓得太緊，填料過緊會使軸套發(fā)熱，耗費功率較大，也不要壓得太松，過松會使液體滲漏大，水泵效率降低。裝配完成后，用手轉(zhuǎn)動泵軸，沒有擦碰現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動比較輕滑均勻即可，拆卸可按上述裝配順序相反地進行。
概述
S、SA型系單級、雙吸水平中開式離心泵，適應(yīng)于工廠、城市、礦山、電站、農(nóng)田、水利工程等領(lǐng)域。用輸送不含固體顆粒的清水或物理、化學(xué)性質(zhì)類似于水的其它液體，被輸送的介質(zhì)溫度為0℃～80℃。允許最大進口壓力0.6mpa
起動、停止和運行
1、起動與停止：①起動前，轉(zhuǎn)動泵的轉(zhuǎn)子，應(yīng)該輕滑均勻。② 關(guān)閉出水閘閥，向泵內(nèi)注不（如無底閥則用真空泵抽空引水）要保證泵內(nèi)充滿水.無空氣窩存。③ 如果泵上裝有真空表或壓力表.要關(guān)閉其與泵相連接的旋基再起動電動機.待轉(zhuǎn)速正常后再打開；然后逐漸打開出水閘閥，如流置過大，可以適當(dāng)?shù)仃P(guān)小閘閥進行調(diào)節(jié)；反之流量過小時.將閘閥開大。④ 均勻地擰緊填料壓蓋上的壓緊螺母，使液體成滴狀漏出.同時注意填料腔處的溫升。
⑤ 當(dāng)停止水泵運轉(zhuǎn)時.要先關(guān)閉真空表及壓力表的旋塞和出水管路上的閘閥.然后關(guān)閉電動機的電源.如所處環(huán)境的溫度較低時，則應(yīng)將泵體下部的四方螺塞打開.去掉?水.以免凍裂。⑥長期停止使用時.應(yīng)拆開水泵將另件上的水擦干.在加工表面涂上防銹油保管好。 2、運轉(zhuǎn)：① 水泵軸承最高溫度不應(yīng)超過75°C。② 潤滑軸承用的鈣基黃油的數(shù)量以占軸承體空間的1/3或1/2為宜。③ 填料磨損吋可適當(dāng)壓緊填料壓蓋.若磨損過多應(yīng)加以更換。
④ 定期檢查眹軸器部件.注意電機軸承溫升。⑤ 運轉(zhuǎn)過程中.如發(fā)現(xiàn)矂聲或其他不正常的聲音時，應(yīng)立即停車.檢査其原因.加以消除。⑥不得任意提高水泵的轉(zhuǎn)速.但可以降低轉(zhuǎn)速使用.如本型泵額定轉(zhuǎn)速為n流量為Q，揚程為H.軸功率為N，降低轉(zhuǎn)速為n1.降速后流量.揚程.軸功率分別為Q1、H1和N1.其相互關(guān)系.可用下列公式迸行換算：Q1=（n1/n）Q； H1=(n1/n)2H ；N1=(n1/n)3N 。
| 型號 | 流量 | 揚程 | 轉(zhuǎn)速 | 軸功率 | 配帶電動機 | 效率 | 必需汽蝕余量 | 葉輪名義直徑 | 泵口徑 | 泵重 | ||
| Q | H | n | Pa | 功率 | 型號 | η | 進口 | 出口 | ||||
| m3/h | m | r/min | kW | kW | % | m | mm | mm | mm | |||
| 600S22 | 3,241.00 | 23.1 | 980 | 231.8 | 280 | Y450-6* | 88 | 7 | 485 | 600 | 500 | 2,717.00 |
| 3,739.00 | 18 | 232.1 | 79 | 7 | ||||||||
| 2,288.00 | 21.5 | 157.5 | 85 | 7 | ||||||||
| 600S22A | 2,860.00 | 18 | 980 | 161 | 185 | Y355M2-6 | 87 | 7 | 428 | 600 | 500 | 2,717.00 |
| 3,300.00 | 14 | 161.2 | 78 | 7 | ||||||||
| 2,700.00 | 33.5 | 291.7 | 85 | 6.4 | ||||||||
| 600S32 | 3,240.00 | 32 | 980 | 317.5 | 400 | Y4505-6 | 89 | 6.4 | 490 | 600 | 500 | 3,149.00 |
| 3,600.00 | 26 | 298 | 84 | 6.4 | ||||||||
| 2,520.00 | 25.5 | 205.8 | 85 | 6.4 | ||||||||
| 型號 | 流量 | 揚程 | 轉(zhuǎn)速 | 軸功率 | 配帶電動機 | 效率 | 必需汽蝕余量 | 葉輪名義直徑 | 泵口徑 | 泵重 | ||
| Q | H | n | Pa | 功率 | 型號 | η | 進口 | 出口 | ||||
| m3/h | m | r/min | kW | kW | % | m | mm | mm | mm | |||
| 800S22 | 5,500.00 | 22 | 742 | 370.2 | 450 | Y5004-8 | 89 | 7 | 640 | 800 | 600 | 7,580.00 |
| 6,840.00 | 19 | 385.4 | 86 | 7 | ||||||||
| 3,000.00 | 16 | 163.4 | 80 | 5 | ||||||||
| 800S22J | 4,400.00 | 14 | 590 | 190.6 | 250 | Y500-10* | 88 | 5 | 640 | 800 | 600 | 7,580.00 |
| 5,040.00 | 12.5 | 201.8 | 85 | 5 | ||||||||
| 3,960.00 | 19 | 246.9 | 83 | 7 | ||||||||
| 800S22A | 4,830.00 | 17 | 742 | 254.1 | 315 | Y5001-8 | 88 | 7 | 570 | 800 | 600 | 7,580.00 |
| 5,500.00 | 15 | 261.2 | 86 | 7 | ||||||||
| 2,800.00 | 13 | 123.9 | 80 | 5 | ||||||||
| 800S22JA | 3,870.00 | 11 | 590 | 133.3 | 185 | Y355L-10 | 87 | 5 | 570 | 800 | 600 | 7,580.00 |
| 4,500.00 | 9.5 | 138.6 | 84 | 5 | ||||||||
| 5,250.00 | 27.5 | 479 | 82 | 9 | ||||||||
| 800S24 | 7,000.00 | 24 | 742 | 506 | 630 | Y5601-8 | 90 | 9 | 658 | 800 | 700 | 7,620.00 |
| 8,400.00 | 20 | 532 | 86 | 9 | ||||||||
| 4,170.00 | 17.4 | 244 | 81 | 6 | ||||||||
| 800S24J | 5,600.00 | 15 | 590 | 260 | 315 | Y5004-10 | 88 | 6 | 658 | 800 | 700 | 7,620.00 |
| 6,700.00 | 12.5 | 272 | 84 | 6 | ||||||||
| 4,840.00 | 23.6 | 382 | 81.5 | 9 | ||||||||
| 800S24A | 6,250.00 | 21 | 742 | 406 | 500 | Y5005-8 | 88 | 9 | 610 | 800 | 700 | 7,620.00 |
| 7,740.00 | 17.2 | 429 | 84.5 | 9 | ||||||||
| 3,850.00 | 15 | 194 | 81 | 6 | ||||||||
| 800S24JA | 5,000.00 | 13 | 590 | 203 | 280 | Y5003-10 | 87 | 6 | 658 | 800 | 700 | 7,620.00 |
| 6,150.00 | 11 | 219 | 84 | 6 | ||||||||
| 4,320.00 | 35 | 502.2 | 82 | 7 | ||||||||
| 800S32 | 5,500.00 | 32 | 742 | 538.5 | 630 | Y5601-8 | 89 | 7 | 710 | 800 | 600 | 7,600.00 |
| 6,480.00 | 29 | 588.2 | 87 | 7 | ||||||||
| 3,500.00 | 30 | 353 | 81 | 7 | ||||||||
| 800S32A | 4,950.00 | 26 | 742 | 398.3 | 450 | Y5004-8 | 88 | 7 | 645 | 800 | 600 | 7,600.00 |
| 6,000.00 | 23 | 437 | 86 | 7 | ||||||||
| 4,320.00 | 51 | 740.7 | 81 | 6.5 | ||||||||
