產(chǎn)品詳情
供應(yīng)DG5-27*11臥式單吸多級(jí)鍋爐給水泵
銷售熱線： 何經(jīng)理 18974942175 Q：609109569 0731-85018184 85540175
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概述
DG型泵系單吸、多級(jí)、節(jié)段式離心清水泵，適用于中、低壓鍋爐給水、工廠、城市高揚(yáng)程輸水。供輸送清水或物理、化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體，此兩種泵輸送介質(zhì)溫度為-20℃～105℃(DG85-80、200DG43除外，此兩種泵輸送介質(zhì)溫度為-20℃～105℃)。泵進(jìn)口壓里不得超過0.59MPa(6kgf/cm2)。
參數(shù)范圍
流量：6~346m3/s 揚(yáng)程：102~1056m
型號(hào)說明
DG25－50×3：DG－單吸、多級(jí)鍋爐給水泵；25－流量(m3/h)；50－泵單級(jí)揚(yáng)程（m）；3－泵級(jí)數(shù)；
40DGⅠ40×3：40－泵進(jìn)口口徑（mm）；DG－單吸、多級(jí)鍋爐給水泵；40－泵單級(jí)揚(yáng)程（m）； 3－泵級(jí)數(shù)；
結(jié)構(gòu)型式
泵的吸入口、吐出口均垂直向上，轉(zhuǎn)子軸向力由平衡盤來平衡。軸封可為填料密封，也可為機(jī)械密封。轉(zhuǎn)子的支承，僅DG85-80、DG85-67、DG155-67采用滑動(dòng)軸承，稀油潤(rùn)滑，其它泵均采用滾動(dòng)軸承。
旋轉(zhuǎn)方向
從電機(jī)端看，泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。
主要零件材質(zhì)
泵的過流部件除DG85-80、200DG43材質(zhì)為鑄鋼外，其余泵材質(zhì)均為鑄鐵。
成套范圍
成套供應(yīng)泵、電機(jī)、止回閥、閘閥、公用底座或本身底座。
D型臥式多級(jí)離心清水泵的安裝
本型泵安裝時(shí)除滿足要救外，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
1、安裝泵的基礎(chǔ)平面應(yīng)用水平儀找平。基礎(chǔ)水泥凝固后，應(yīng)檢查底座和地腳螺栓孔是否松動(dòng)；
2、電機(jī)、泵和底座組裝后，應(yīng)檢查泵軸和電機(jī)軸的同心度，保證兩軸心線在同一水平線上；
3、電機(jī)和水泵組裝時(shí)，應(yīng)將泵聯(lián)軸器端外拉出，保證泵和電機(jī)兩聯(lián)軸器端面的軸向間隙值；
4、泵只能承受自身內(nèi)力，不能承受任何外力。泵的吸入管路和壓出管路應(yīng)有各自的支架，以免將泵壓壞。
泵的走動(dòng)、運(yùn)行和停機(jī)
起動(dòng)
1、泵起動(dòng)前應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)泵轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)子是否靈活；
2、檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵轉(zhuǎn)向一致；
3、打開泵吸入閥，關(guān)閉泵出口管路閘閥及壓力表旋塞，使泵內(nèi)充滿液體，或用真空系統(tǒng)排除吸入管和泵內(nèi)空氣；
4、檢查泵和電機(jī)聯(lián)接螺栓的松緊程度和泵周圍的安全情況，使泵處于準(zhǔn)備狀態(tài)；
5、起動(dòng)電機(jī)，待泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，打開壓力表旋塞，慢慢開啟泵出口閘閥，直到壓力表指針指到所需壓力為止（按出口壓力表讀數(shù)控制泵的揚(yáng)程）。
運(yùn)行
1、該系列泵靠泵內(nèi)平衡機(jī)構(gòu)平衡軸向力，平衡裝置內(nèi)有平衡液體流出，平衡液體布平衡水管接至進(jìn)水段，或在平衡室外設(shè)計(jì)一短管，平衡液體經(jīng)短管流幾泵外。為保證泵正常運(yùn)行，平衡水管不允許堵塞；
2、在開車和運(yùn)行過程中，必須注意觀察儀表讀數(shù)，軸承發(fā)熱、填料漏水和發(fā)熱及泵的振動(dòng)和聲音等是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)處理；
3、軸承溫升變化反映了泵的裝配質(zhì)量，軸承溫升不向高于環(huán)境溫度35℃，軸承的最高溫度不得高75℃；
4、泵轉(zhuǎn)子在運(yùn)行中存在一定的軸向力游動(dòng)，軸向竄動(dòng)應(yīng)在允許范圍內(nèi)，應(yīng)保證電機(jī)和水泵兩聯(lián)軸器端面間的間隙值；
5、泵在運(yùn)行期間應(yīng)定期檢查葉輪、密封環(huán)、導(dǎo)葉套、軸套、平衡盤等零件的磨損情況，磨損過大時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。
停機(jī)
1、停機(jī)前應(yīng)先關(guān)閉壓力表旋塞，慢慢關(guān)閉出口閘閥，待出口閥關(guān)閉完畢后再停電機(jī)，泵停穩(wěn)后再關(guān)閉泵的吸入閥；
2、泵內(nèi)水放出，如長(zhǎng)期停用，應(yīng)將泵拆卸清洗上油，包裝保管。
