產(chǎn)品詳情
四川主軸修復(fù)，重慶轉(zhuǎn)子修復(fù)，激光表面修復(fù)加工廠家 四川主軸修復(fù)，重慶轉(zhuǎn)子修復(fù)，激光表面修復(fù)加工廠家 四川主軸修復(fù)，重慶轉(zhuǎn)子修復(fù)，激光表面修復(fù)加工廠家 四川主軸修復(fù)，重慶轉(zhuǎn)子修復(fù)，激光表面修復(fù)加工廠家 四川主軸修復(fù)，重慶轉(zhuǎn)子修復(fù)，激光表面修復(fù)加工廠家
發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子激光熔覆是指以不同的添料方式在被熔覆基體表面上放置被選擇的涂層材料經(jīng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子激光輻照使之和基體表面一薄層同時(shí)熔化，并快速凝固后形成稀釋度極低，與基體成冶金結(jié)合的表面涂層，顯著改善基層表面的耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化及電氣特性的工藝方法，從而達(dá)到表面改性或修復(fù)的目的，既滿足了對材料表面特定性能的要求，又節(jié)約了大量的貴重元素。
與堆焊、噴涂、電鍍和氣相沉積相比，發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子激光熔覆具有稀釋度小、組織致密、涂層與基體結(jié)合好、適合熔覆材料多、粒度及含量變化大等特點(diǎn)，因此發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子激光熔覆技術(shù)應(yīng)用前景十分廣闊。
修復(fù)特點(diǎn)：
零件在修復(fù)過程中，始終處于常溫狀態(tài)，不產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，無熱變形、無裂紋、無退火、軟化現(xiàn)象，無斷、裂的潛在影響；結(jié)合強(qiáng)度高，對修復(fù)零件材質(zhì)、形狀無特殊要求，修復(fù)位置準(zhǔn)確、靈活，修復(fù)量
可控精確；修復(fù)后可進(jìn)行機(jī)械加工，也可不進(jìn)行加工直接裝機(jī)使用；修復(fù)周期短、速度快、可現(xiàn)場不解體修復(fù)，特殊情況也可邊修復(fù)邊生產(chǎn)。
應(yīng)用領(lǐng)域：
發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子激光熔覆技術(shù)解決了振動(dòng)焊、氬弧焊、噴涂、鍍層等傳統(tǒng)修理方法無法解決的材料選用局限性、工藝過程熱應(yīng)力、熱變形、材料晶粒粗大、基體材料結(jié)合強(qiáng)度難以保證的矛盾,已大量應(yīng)用于船舶、電力、冶金、石化、機(jī)械、汽車、模具、五金等行業(yè)。適合各類型高精設(shè)備核心部件的磨損修復(fù)，包括下列產(chǎn)品的加工，
1.各種回轉(zhuǎn)件的軸承位(軸頸)、孔徑磨損部位,如汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子軸、氣體壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子軸、大型電機(jī)發(fā)電機(jī)軸等高速旋轉(zhuǎn)件、大型軋輥等。
2.各種設(shè)備表面的磨損、腐蝕部位。
3.各種減速機(jī)、分齒箱等箱體孔徑的磨損、腐蝕部位。
4.曲軸表面磨損、拉傷、腐蝕、裂紋等。
5.柱塞、活塞桿等往復(fù)工作面。
6.各類球閥球體表面。
7.大型模具表面。
8.鑄鐵工件表面。
9.各種零件機(jī)械加工超差修復(fù)。
發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子激光熔覆修復(fù)在線精車研磨（發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子激光再制造）技術(shù)參數(shù):
適合材質(zhì)：各類鋼、鑄鐵、特殊材質(zhì)
熔覆硬度：HRC20-HRC60 以及特定硬度
熔覆厚度：單層0.1-0.3mm，可累積
結(jié)合強(qiáng)度：>本體材料的90%
聯(lián) 系 人 : 陳 亮
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