產(chǎn)品詳情
飛揚數(shù)控全自動多功能沖孔機
飛揚數(shù)控CK-SB006型數(shù)控液壓多功能沖孔機是我司開發(fā)的新一代全自動液壓高速防盜網(wǎng)、護欄、門花、貨架、展示架、方管、圓管、不銹鋼，角鐵角鋼，槽鋼槽鋁沖孔機，該機一經(jīng)問世在鋼管、鋅鋼、不銹鋼、鋁型材市場得到非常熱烈的歡迎和肯定。讓您花一樣錢體驗多種設(shè)備的享受！
可加工直徑在Ф80、壁厚4.0mm內(nèi)的銅管、鋁管、鐵管、鋼管、槽鋼、角鐵及壁厚為2.0mm的不銹鋼管，亦可加工規(guī)格為80×80mm以下、壁厚8.0mm內(nèi)的不同材質(zhì)的方管、圓管及異型管。（具體可按客戶要求定做）該機具有良好的穩(wěn)定性、重復(fù)性好、效率高等特點，而且能在復(fù)雜形狀的管件上加工半孔或全孔。通過更換模具可加工各種不同規(guī)格及形狀的孔徑，該機沖孔平整無毛刺，定位準確，可生產(chǎn)各種新型防盜網(wǎng)（菱形防盜網(wǎng)、梅花防盜網(wǎng)、圓管方管防盜網(wǎng)、亦可做門花、護欄、貨架、展示架、扁鐵、扁鋼、槽鋼、角鐵等沖孔使用）。整機夾緊、升降等機構(gòu)采用氣壓或液壓控制，工件定位（X、Y坐標(biāo)）由伺服驅(qū)動，整機控制采用微電腦控制，通過觸摸屏界面進行參數(shù)設(shè)定及操作切換，操作簡單方便，并可儲存100個以上產(chǎn)品加工參數(shù)。
飛揚數(shù)控有著十多年實踐經(jīng)驗的技術(shù)團隊，本廠有最先進的沖孔加工設(shè)備，可按客戶要求精心設(shè)計、量身定做自動化、半自動化沖孔設(shè)備，該液壓高速沖孔機廣泛應(yīng)用于不銹鋼（鋅鋼、鋁合金、鋼管、焊管、無縫管、方管、圓管、扁鐵、槽鋼、角鐵）型材、風(fēng)扇廠、空調(diào)配件廠、天線廠、貨架廠、金屬家具廠、汽車配件廠、建筑材料生產(chǎn)企業(yè)等五金管件、型材、半自動化設(shè)備。
飛揚全自動液壓沖孔機主要有：12兆帕液壓泵站、2.6kw的伺服電機、沖孔工裝、模具等幾大部分組成，主要參數(shù)：1、主機功率7.5kw 2、外形尺寸：7800*1000*1100mm 3、沖孔速度40米/分約40-50孔/分4、沖孔精確度：0.15mm 5、最大工件沖孔長度為6米 6:送料方式:采用液壓/氣動夾緊工件自動進料后,按孔距自動向外送料,送料方式采用西門子plc控制精度伺服電機自動控制送料。
全自動液壓數(shù)控多功能沖孔機操作流程說明 第1步： 人工將型材通過導(dǎo)向裝置放入到?jīng)_孔工裝內(nèi)（達到機械手基準面位置）。 第2步： 機械手夾持工具將型材夾緊。 第3步：。 伺服送料系統(tǒng)將型材輸送到另一端程序設(shè)定位置 第4步： 沖孔工裝在液壓泵站提供壓力的狀態(tài)下按照程序設(shè)定的位置逐次沖孔直至完成整個沖孔工作。 第5步：。 機械手松開夾持工裝 第6步： 操作員將加工完的型材取出沖孔工裝。
設(shè)備保養(yǎng)：要與正常使用聯(lián)系在一起。比如行程、壓力都要設(shè)定的合理高效。液壓機最主要的就是油的問題。油溫：不能過高與過低，超工作范圍要有冷卻或者加溫。清潔：定期清理過濾器。油中有雜質(zhì)容易損壞密封件和動作失靈，甚至主缸會有劃痕。 保持設(shè)備周圍環(huán)境的清潔，減少灰塵對設(shè)備的傷害．按規(guī)定時間換油，并定期檢查油質(zhì)，檢查各接頭處是否漏油．地基要好，不得震動． 1，不能缺油 2，工作時間較長的話，2個月?lián)Q濾芯，不長就半年，液壓油看工作時間，半年或一年換一次。 3，有漏油的地方及時處理。 飛揚數(shù)控全自動多功能沖孔機 數(shù)控沖孔機在工作前應(yīng)作空運轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢查腳閘等控制裝置的靈活性，確認正常后方可使用，不得帶病運轉(zhuǎn)。模具時要緊牢固，上、下模對正，保證位置正確，用手搬轉(zhuǎn)機床試沖（空車），確保在模具處于良好情況下工作。開車前要注意潤滑，取下床面上的一切浮放物品。沖床取動時或運轉(zhuǎn)沖制中，操作者站立要恰當(dāng)，手和頭部應(yīng)與沖床保持一定的距離，并時刻注意沖頭動作，嚴禁與他人閑談。上班時候一定要認真操作，嚴格要求自己，下班后要做好機床的保養(yǎng)工作，使數(shù)控沖孔機的使用壽命更加長遠。
全自動多功能沖孔機根據(jù)設(shè)計思路，本次設(shè)計主要要完成的工作為： 1、系統(tǒng)總體方案的設(shè)計； 2、電動機的選擇； 3、偏心輪機構(gòu)的設(shè)計； 4、不完全齒輪機構(gòu)的設(shè)計； 5、錐齒輪的設(shè)計； 6、軸與零部件的設(shè)計； 7、模具的設(shè)計； 本次設(shè)計的主要工作是在認真分析目前已經(jīng)得到廣泛運用的幾種沖孔機的優(yōu)缺點之后，結(jié)合我國目前的保險管帽孔的生產(chǎn)狀況，設(shè)計出了一臺比較先進的全自動沖孔機。要求設(shè)計的為保險管帽上沖孔的全自動沖孔機，結(jié)構(gòu)簡單，該機要求能在外徑為3.59mm，壁厚為0.2mm 的保險管帽上自動沖出直徑0.8mm的小孔，孔對零件中心的偏差不能超過±0.01mm，且每秒沖3件。
全自動多功能沖孔機使用注意事項 針對設(shè)計的要求，決定該沖孔機的設(shè)計思路為：采用振動料斗自動送料的機構(gòu)，從料斗出來的加工零件進入分度盤，而分度盤由不完全齒輪帶動，分度盤的的旋轉(zhuǎn)使加工零件準確的進入凹模部位等待加工；送料的同時由電動機帶動偏心輪軸旋轉(zhuǎn)，偏心輪帶動滾動軸承及上模座運動，而上模座的運動使使凸模的沖頭完成沖孔任務(wù)，偏心輪軸的另外一端裝錐齒輪，錐齒輪之間的傳動帶動不完全齒輪軸運動，不完全齒輪帶動分度盤運動，如此循環(huán)。
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