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三菱刀具在平面和側(cè)面加工中的應(yīng)用報告
根據(jù)加工精度、表面質(zhì)量要求以及工序的不同,可以選用相應(yīng)的刀具系列。
1 平面加工用刀具
平面包括較大的基準(zhǔn)平面、分合面、各類定位平面、次要平面等,主要采用面銑刀加工,常用的刀具有:
*ASX445型 最新開發(fā)的可粗、精加工的面銑刀,不同直徑銑刀采用同一規(guī)格正方形刀片,管理方便。刀片可采用多種材料及多種斷屑槽,能滿足各種材料加工。刀片呈正前角,高精度模壓制成,采用Torplus 螺釘安裝,不卸下螺釘即可使刀片轉(zhuǎn)位。刀體用特殊合金制造,在高溫下強(qiáng)度高。規(guī)格為f50~160mm,齒數(shù)3~10 ,最大切深6mm,具有切削鋒利、轉(zhuǎn)位方便、振擺小、價格低的優(yōu)點。
*SE445型 通用基本型面銑刀其有效直徑f80~315mm,齒數(shù)4~14 。它具有大前角,切刃鋒利,生成切削熱低;采用硬質(zhì)合金刀片支承墊,剛性高,精度好,可用于粗、精加工。
*FBP415型 有效直徑f80~315mm,齒數(shù)8~34 。具有較大的軸向前角,抗振性好,可用于大進(jìn)給加工。最大切深9mm,主要用于鑄鐵粗、精加工。
*OCTACUT 型(多功能型銑刀) 采用八角形刀片,當(dāng)切深小于3mm時,可用8個刀角;切深大于3~9mm時,可用4個刀角。由于刀片安裝結(jié)構(gòu)剛性高,可對較深型腔進(jìn)行掘進(jìn)加工,刀片呈正前角,切刃鋒利;還可安裝圓形刀片,進(jìn)一步擴(kuò)大了使用范圍。除平面加工外,還可進(jìn)行倒角、臺階面、鉆孔、鏜孔、型腔面、斜面等加工。
*BSX300、BSX400、BSX5OO型立銑刀 采用正方形刀片,可經(jīng)濟(jì)地使用4個刀角,刀片呈正前角,且采用三維斷屑槽,切削鋒利。適用于下平面粗精加工,也可同時加工臺階面。
2 側(cè)面加工用刀具
側(cè)面粗加工 :
*BAP3OOBAP400 型 采用正前角多刃設(shè)計,刀刃鋒利可進(jìn)行大進(jìn)給切削。刀片前副刀刃為精加工刃,加工后表面質(zhì)量高。有帶柄式、裝柄式兩類,兩者最大切深分別為9mm, 14mm。除標(biāo)準(zhǔn)型外還有長刃型,即刀片按一定開角排成2~3列,總刀片數(shù)達(dá)4~18片,最大切深增至8~66mm。本型號亦可同時加工臺階面。
*VIPER型 外周刃由特殊三角刀片構(gòu)成,底刃與前端刃由特殊菱形刀片構(gòu)成,刀體結(jié)實,用V形支承面與鍵槽安裝刀片裝夾剛性好,可以實現(xiàn)大進(jìn)給加工。除側(cè)面加工外,亦可進(jìn)行切入加工和型面加工。
ZR型 剛性好,可進(jìn)行較長的軸向進(jìn)給加工,最適宜中小型模具滑動導(dǎo)向面的加工。因采用可交換刀頭,容易實施刀具管理。
側(cè)面精加工 :
*PMF型可往復(fù)加工立銑刀 伸出長度長,剛性好,可加工出較高的直線度。外緣修光刃R很大,加工光潔度高;上下端均有刀刃,可往復(fù)加工,效率高;裝上CBN與AP深層刀片,可實現(xiàn)高速加工(用CBN時切削速度達(dá)1500mm/min以上);刀片可使用3個刀角,最適合大型模具滑動表面精加工。
*SZE…MG超級直角立銑刀 新開發(fā)的4刃整體直角立銑刀、螺旋槽底有2個滑槽,排屑順利,切削力低、振動噪聲小;采用AP涂層,耐磨性好,壽命高。