供應(yīng)成量套式擴(kuò)孔鉆

擴(kuò)孔鉆一般用于孔的半精加工或終加工，用于鉸或磨前的預(yù)加工或毛坯孔的擴(kuò)大，有3到4個(gè)刃帶，無橫刃，前角和后角沿切削刃的變化小，加工時(shí)導(dǎo)向效果好，軸向抗力小，切削條件優(yōu)于鉆孔。

擴(kuò)孔鉆 - 擴(kuò)孔鉆的參數(shù)確定及特點(diǎn) 
鉆頭有微小的倒向錐度，錐度值之半是鉆頭的副鑣角妒，，哭瑟有憊度，已皴好的孔壁與副后面就有一定的間隙，孑L壁就不會(huì)劃傷。鉆頭的主切削刃與棱邊的接處是鉆頭的綴大切削直徑。副切削刃的棱邊有一定的寬度b，從圖3俯巍灞中可以蠹剄，棱邊b眷藏繇蘧處玟；=0。，又壺于轤；極小，還沒鴦與孔壁產(chǎn)生間隙，贛已把藐壁破壞。由此可知，要想降低粗糙度，鉆頭的副偏角妒。、副后角戊，的角度必須是嬡值。否則也加工表麗容易被越傷，甚至不能鉆翻。鉆頭要想使擴(kuò)出的孑L具有較好的表蹶粗糙度，有較高的孔徑精度。實(shí)踐的精擴(kuò)孔鉆參數(shù)如下：(1)棱邊寬度b的1/3或0．2 mm磨掉，。(2)把棱邊磨成和螺旋銑刀一樣的棱刃(剿切削露也楚修光秀)，戤磊角理，的值，隨鉆頭直徑的大小而變，直徑越大，棱邊越高，磨出的a。就越大，反之越小，一般取儀，=4—80為宜。(3)刃密長度．‘=10—15 mm時(shí)，效果較好。(4)主后面與刃磨出的副后面栩交的棱，用細(xì)油石磨成冠一0．8 mm的圓弧過渡刃。(5)最大鏈削直徑的棱刃，要控制在孑L徑公差
擴(kuò)孔鉆
擴(kuò)孔鉆
之內(nèi)。(6)導(dǎo)向錐度保持不動(dòng)，這樣刃磨出的精擴(kuò)孑L鈷與固定的浮動(dòng)鏜刀基本一樣。必要蟹有少量(0．3—0．5 ram)盼余量進(jìn)行擴(kuò)鉆，消除鉆頭擺動(dòng)，擴(kuò)出的孔徑尺寸等級可達(dá)H8～H7，表面粗糙度R。1．6～0．8。擴(kuò)孔鉆在鋼和生鐵中均適用。圖4磨掉部分棱邊的鉆頭
擴(kuò)孔鉆 - 鉆頭、擴(kuò)孔鉆和鉸刀的區(qū)別 
鉆頭和擴(kuò)孔鉆是一樣的東西，不過是發(fā)揮的作用不同罷了，都是利用切削刃進(jìn)行鉆削；鉆頭鉆底孔，擴(kuò)孔鉆把鉆頭鉆的底孔加以擴(kuò)大。鉸刀則是利用側(cè)刃進(jìn)行切削，把鉆頭鉆出來的尺寸精度不高、孔壁光潔度不高的孔，經(jīng)過鉸刀進(jìn)行絞削，使孔的精度、光潔度達(dá)到要求。 

鉆頭：由鉆尖、切削刃和排屑槽（螺旋或直槽）構(gòu)成，主要用于沒有預(yù)鑄孔的工件孔加工，加工出的孔一般圓柱度和粗糙度較差； 

擴(kuò)孔鉆：由切削刃和排屑槽構(gòu)成（焊接刀片擴(kuò)孔鉆），主要用于把有預(yù)鑄孔或底孔的孔進(jìn)行擴(kuò)大和提高圓柱度和粗糙度，但此時(shí)的孔仍然不可以作為銷孔； 

鉸刀：由切削刃和排屑槽構(gòu)成（一般為整體硬質(zhì)合金），主要用于提高底孔的圓柱度和粗糙度； 

以上可以看出他們在結(jié)構(gòu)和加工精度上均有區(qū)別。