產(chǎn)品詳情
一、感應加熱表面淬火的應用:
承受扭轉、彎曲等交變負荷作用的工件,要求表面層承受比心部更高的應力或耐磨性,需對工件表面提出強化要求,適于含碳量We=0.40~0.50%鋼材。
二、工藝方法;快速加熱與立即淬火冷卻相結合;
通過快速加熱使待加工鋼件表面達到淬火溫度,不等熱量傳到中心即迅速冷卻,僅使表層淬硬為馬氏體,中心仍為未淬火的原來塑性、韌性較好的退火(或正火及調(diào)質)組織。
感應加熱表面淬火基本原理:
將工件放在用空心銅管繞成的感應器內(nèi),通入中頻或高頻交流電后,在工件表面形成同頻率的的感應電流,將零件表面迅速加熱(幾秒鐘內(nèi)即可升溫800~1000度,心部仍接近室溫)后立即噴水冷卻(或浸油淬火),使工件表面層淬硬。
(二)加熱頻率的選用
室溫時感應電流流入工件表層的深度δ(mm)與電流頻率f(HZ)的關系為δ頻率升高,電流透入深度降低,淬透層降低。
淬火設備特點:
1、加熱快:最快加熱速度不到1秒,并且加熱速度可以調(diào)節(jié)控制。
2、適用廣:可加熱各種金屬工件。(根據(jù)工件形狀不同而制作感應圈)
3、耗電?。簾嵝н_95%以上,因而較其它加熱方式(如煤氣、氧氣、乙炔、焦煤、電爐、電子管高頻等)均節(jié)能。
4、效果佳:工件表面加熱均勻,升溫快,減少了工件表面氧化層及工件之變形程度。
5.占地少:設備體積小,重量輕,占用空間小。
淬火設備應用:
· 外圓淬火系列:對各類軸、棒、管、圓形零部件(如軸承、氣門等)外圓面進行整體或局部淬火。
· 內(nèi)圓淬火系列:對各類管材,機械零件的內(nèi)圓進行整體或局部淬火,如缸套、軸套等。
· 端面、平面淬火系列:對機械零件的端面、平面部位進行整體或局部淬火。
· 異形零件淬火系列:對異形零件的某個面進行整體或局部淬火。
· 特大零件淬火系列:對體積大、質量重的特大零部件進行整體或局部淬火。
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淬火過程---包括加熱、保溫、冷卻3個階段 。上饒 周邊哪里有淬火機廠家