產(chǎn)品詳情
【標題】
淬火對厚度、直徑較小的零件使用比較合適，對于過大的零件，淬火深度不夠，滲碳也存在同樣問題，此時應考慮在鋼材中加入鉻等合金來增加強度。
由于現(xiàn)代化工業(yè)和經(jīng)濟的快速發(fā)展，各類熱處理工具的淬火成了不可缺少的一大部分。◆標準件淬火設備◆五金專用淬火設備◆高頻超音頻淬火設備◆中頻加熱設備◆汽車配件淬火設備◆不銹鋼退火設備。
淬火設備應用各種各樣的類似曲軸、凸輪軸、搖臂軸、傳動軸、齒輪軸、花鍵軸、各種小軸……相關軸類工件的淬火和加熱，是一種一機多用的設備，可以將這些工件淬火和加熱的效率提高、時間減少、節(jié)約人力物力。
淬火機是對工件一定深度的表面強化，而心部基本上保持處理前的組織和性能，因而可獲得高強度，高耐磨性和高韌性的綜合。又因是局部加熱，所以能顯著減少淬火變形，降減能耗。正是因為高頻淬火擁有上述這些特點，因而在機械加工行業(yè)中廣泛被采用。
加熱原理：高頻淬火機采用感應加熱，工程師解釋感應加熱的原理是：工件放到感應器內(nèi)，感應器一般是輸入中頻或高頻交流電 (1000-300000Hz或更高)的空心銅管。產(chǎn)生交變磁場在工件中產(chǎn)生出同頻率的感應電流，這種感應電流在工件的分布是不均勻的，在表面強，而在內(nèi)部很弱，到心部接近于0，利用這個集膚效應，可使工件表面迅速加熱，在幾秒鐘內(nèi)表面溫度上升到800-1000ºC，而心部溫度升高很小。
突出優(yōu)點
1、采用IGBT模塊，節(jié)能省電：比電子管式省電30%，比可控硅中頻省電20%；
2、性能穩(wěn)定：保護措施齊全，無后顧之憂；
3、加熱速度快：感應加熱，無氧化層，變形??；
4、體積小：采用分體式結構，重量輕，移動安裝都方便；
5、環(huán)保：沒有污染、噪聲和粉塵；
6、適應性強：能加熱各種各樣的工件；
7、溫度及加熱時間可精確控制，加工質量高。
8、安裝簡單，操作方便。
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售后有保證產(chǎn)品質保售后服務承諾書 ：
1、一年內(nèi)免費維修，電源整機保期一年 ，終身維修，保證長期供應零備件和正常的售后服務。
2、全面提供技術支持，免費培訓操作。
3、送貨上門，可根據(jù)客戶要求配備冷卻系統(tǒng)。
4、保證所供貨物與所述產(chǎn)品一致，所供貨物為全新的原廠原裝正品
淬火過程---包括加熱、保溫、冷卻3個階段 。
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