產品詳情
產品質量保證措施
本公司生產的鍋爐等產品嚴格按照國家及有關部委制定的規(guī)程、條例、制造標準進行設計、制造及驗收。
質量標準：
1、熱水鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程。
2、JB/T10094-2002工業(yè)鍋爐通用技術條件。
我公司的質量目標：
1、產品主要性能優(yōu)于行業(yè)標準；
2、顧客意見和投訴百分之百得到及時反饋處理；
3、產品安全性投訴率為0；
4、工業(yè)鍋爐成品一次交驗合格率保持100%；
5、顧客滿意度保持在85%以上。
檢測標準 嚴格按照國家及有關部委制定的鍋爐檢測標準對生產過程的各個零部件及成品進行檢測，在檢測中，除本公司質檢人員外，還有我市技術監(jiān)督局駐廠員同時監(jiān)督檢查，確保產品質量達到國家標準。
測試手段 我公司設有“理化檢驗中心”，首先從原材料進廠開始，對鋼板、鋼管、焊材等，按照國家標準進行復驗，復驗達到標準要求的投入生產。
本公司質保體系主要控制內容：
一、原材料入廠
我廠所使用的原材料均為國家定點的鍋爐材料生產廠家所生產的GB713-20g鍋爐鋼板及GB3087鍋爐無縫鋼管系列，為確保質量原材料入廠后還要經過本公司的理化實驗，對其原材料化學成份碳、硫、錳、硅、磷五大元素含量和拉伸、彎曲、沖擊強度等物理性能按標準要求進行嚴格的檢測，驗證是否能夠達到鍋爐技術、工藝所要求的指標和國家標準，合格后方可投產使用。
二、合同評審
由專業(yè)的合同評審小組對合同進行評審，主要評審內容：技術質量要求、規(guī)格、型號、數(shù)量、供貨期限、價格以及交付等活動要求，以保證合同內容的合法、齊全、規(guī)范，使合同能夠得到全面履行。
三、設計控制
制訂產品的設計開發(fā)計劃，將設計和驗證任務交給具有相應能力、資質的工程技術人員做為項目負責人，負責組織實施。并且產品的圖樣均經國家權威部門審查，由監(jiān)管部門備案。
四、工序流程控制
對直接影響產品質量的生產工藝、裝配工序都制定了嚴密的工藝要求和控制措施；如焊接工藝均由國家承認的持證焊工操作，并且對這些人員經常進行培訓和考核，以保證其工作質量和狀態(tài)；對承壓部件按國家標準要求進行無損探傷檢測，每條焊縫都打焊工鋼印，進行追蹤控制。
五、設備保障
擁有大型的自動焊機1臺，焊接設備15臺，數(shù)控切割機2臺，卷板機2臺，9m刨邊機1臺，，Φ1600立車1臺，最大起吊能力20T，彎管機3臺，剪板機2臺，折彎機2臺，集箱收口機2臺，大型搖臂鉆1臺，并有完整的國內先進的檢測設備：無損探傷機、超聲波探傷儀、磁粉探傷儀、測厚儀等。
六、產品檢驗
每道工序都要進行全方位的檢測，零部件合格率100%，成品合格率100%，全部檢驗過程均由駐廠員全程監(jiān)督，并對每臺出廠產品頒發(fā)監(jiān)檢合格證書。
公司堅持抓“工藝突破口”工作，加強工藝管理，嚴格工藝紀律，搞好現(xiàn)場管理和文明生產。不斷提高工藝裝備水平，為了監(jiān)督和檢查質保體系運轉情況，定期或不定期召開質量分析會議，并結合駐廠監(jiān)檢人員以及結合每年至少兩次的部、省、市質量監(jiān)督檢驗部門的質量檢查，對本公司質保體系運轉情況進行及時整頓和改進，因此公司從設計、原材料入廠、生產過程等各環(huán)節(jié)全部得到控制，使產品質量得到了可靠的保證。
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