產(chǎn)品詳情
裝訂長度 420mm(A3)
裝訂厚度 55mm
糊頭功能 有
封面厚度 70-250g
銑刀裝置 小銑刀/太陽銑刀
預(yù) 熱 約15-20分鐘
裝訂速度 約350本/小時
體 積 1450(寬) x 620 (深) x 1100(高)mm
電 源 230V/50Hz 115V/60Hz 1500w
重 量 200公斤
我們認(rèn)為“內(nèi)在元素,決定品質(zhì)”上海香寶膠裝機在主機板筋、電機、繼電器、微動開關(guān)、控制IC等方面都勝人一籌。膠裝機主要由以下幾部分組成(因為此類型膠裝機外觀都差不多,內(nèi)在質(zhì)量卻千差萬別)
1、鈑金:我們的膠裝機主機部分板筋全部選用達到國際先進水平的寶鋼冷板。使用德國TRUMPF激光切割機進行高精度打孔,切割(保證切割精度,并且孔無毛刺),意大利GASPARINI折彎機一次折彎成型。軌道的精度是目前膠裝機中最高的。而有些廠家的由于軌道達不到精度要求,只能采用直線導(dǎo)軌形式進行彌補。由于置本臺自重比較大,導(dǎo)軌又比較細(xì)。時間一長會造成導(dǎo)軌變形,導(dǎo)軌稍稍變形都會影響成書質(zhì)量。世界工業(yè)設(shè)計中,為保證機器使用壽命,重載一般都采用軌道輪滑方式(比如火車鐵軌等)。
2、機械部分:機械部分我們的亮點在于凸輪部分采用的是電腦線切割,平板鍍硬锘工藝,除了防銹,美觀外。最重要的還可以增強表面硬度。使之耐磨。而有些廠家為降低成本,平板采用鍍裝飾锘。只能防銹,但不耐磨。
3、控制部分:我們的控制電路板采用多層防護式設(shè)計。在軟硬件設(shè)計方面充分考慮了設(shè)備的抗干擾能力。單片機使用的是美國Atmel公司生產(chǎn)的89c51工業(yè)級芯片。外圍電路采用美國德州儀器公司生產(chǎn)的373,244,377,138系列芯片。確保設(shè)備可靠,穩(wěn)定運行。
4、驅(qū)動部分:設(shè)備的動作要靠一塊驅(qū)動板去控制電機工作,我們的驅(qū)動板全部選用日本歐姆龍公司生產(chǎn)的大功率繼電器(其中G2R-2用9個,G2R-1-E用2個,共11個)保證驅(qū)動無溫升,而且穩(wěn)定性不受外界環(huán)境影響。此部分故障率幾乎為零。而國內(nèi)有些廠家為節(jié)約成本,大都使用可控硅控制??煽毓鑳r格很便宜。但缺點是可控硅自身有溫升。加上我們的設(shè)備膠鍋溫度本來就比較高。導(dǎo)致可控硅驅(qū)動由于疊加溫度太高。使此部分穩(wěn)定性下降。
5、傳感器部分:膠裝機的動作的準(zhǔn)確性,可靠性取決于高品質(zhì)的傳感器。傳感器相當(dāng)于機器的眼睛。通過傳感器的精確采樣才能匯總到單片機驅(qū)動膠裝機的各個動作。為保證機器精度和可靠性。我們的膠裝機6個傳感器全部選用日本本土生產(chǎn)的歐姆龍微動開關(guān)。使設(shè)備感應(yīng)精度達到世界先進水平。而國內(nèi)一些廠家大都使用的是浙江產(chǎn)的微動開關(guān),價格相差10幾倍。
6、執(zhí)行部分:膠裝機的執(zhí)行部分是由5個電機1個風(fēng)機組成。我們的膠裝機有4個電機選用的是臺灣斯特步(STB)電機工業(yè)公司生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)電機。這4個電機分別是行走電機,凸輪電機,夾本電機,置本臺電機。為什么這4個電機一定要選用進口電機呢?因為以上4個電機都是有減速箱的,而且行走,凸輪電機還有電子剎車。而減速箱和電子剎車是國內(nèi)廠家的薄弱環(huán)節(jié)。夾本電機也很特殊,因為夾本的時候會出現(xiàn)電機短時堵轉(zhuǎn)。常識告訴我們一般電機堵轉(zhuǎn)都會發(fā)熱影響其使用壽命。而進口力矩電機在設(shè)計的時候就考慮了堵轉(zhuǎn)問題。設(shè)計容許堵轉(zhuǎn)時間為30分鐘(我們的設(shè)備最大堵轉(zhuǎn)時間是10秒)。因而我們的夾本臺電機不會因為堵轉(zhuǎn)影響使用壽命。國內(nèi)一些廠家為節(jié)約成本,沒有使用專用電機驅(qū)動。電機使用一年半載就會出現(xiàn)功率下降,剎車失靈等問題。
7、電纜部分:上海香寶膠裝機采用拖鏈傳動方式,并使用德國專用拖鏈電纜,保證電纜能經(jīng)久往復(fù)運動,大大提高產(chǎn)品穩(wěn)定性。