產(chǎn)品詳情
1、焦炭中的硫分：硫是生鐵冶煉的有害雜質(zhì)之一，它使生鐵質(zhì)量降低。在煉鋼生鐵中硫含量大于?0.07%?即為廢品。由高爐爐料帶入爐內(nèi)的硫有?11%?來自礦石；3.5%?來自石灰石；82.5%?來自焦炭，所以焦炭是爐料中硫的主要來源。焦炭硫分的高低直接影響到高爐煉鐵生產(chǎn)。當(dāng)焦炭硫分大于1.6%，硫份每增加?0.1%?，焦炭使用量增加?1.8%，石灰石加入量增加3.7%,?礦石加入量增加0.3%?高爐產(chǎn)量降低1.5—2.0%.?冶金焦的含硫量規(guī)定不大于?1%，大中型高爐使用的冶金焦含硫量小于?0.4—0.7%?。2、焦炭中的磷分：煉鐵用的冶金焦含磷量應(yīng)在0.02—0.03%?以下。3、焦炭中的灰分：焦炭的灰分對(duì)高爐冶煉的影響是十分顯著的。焦炭灰分增加1%，焦炭用量增加?2—2.5%?因此，焦炭灰分的降低是十分必要的。?4、焦炭中的揮發(fā)分：根據(jù)焦炭的揮發(fā)分含量可判斷焦炭成熟度。如揮發(fā)分大于1.5%，則表示生焦；揮發(fā)分小于?0.5—0.7%,?則表示過火，一般成熟的冶金焦揮發(fā)分為1%左右。?5、焦炭中的水分：水分波動(dòng)會(huì)使焦炭計(jì)量不準(zhǔn)，從而引起爐況波動(dòng)。此外，焦炭水分提高會(huì)使M04偏高，M10偏低，給轉(zhuǎn)鼓指標(biāo)帶來誤差。?6、焦炭的篩分組成：在高爐冶煉中焦炭的粒度也是很重要的。我國(guó)過去對(duì)焦炭粒度要求為：對(duì)大焦?fàn)t（1300—2000?平方米）焦炭粒度大于?40?毫米；中、小高爐焦炭粒度大于?25?毫米。但目前一些鋼廠的試驗(yàn)表明，焦炭粒度在40—25?毫米為好。大于?80?毫米的焦炭要整粒，使其粒度范圍變化不大。這樣焦炭塊度均一，空隙大，阻力小，爐況運(yùn)行良好。?焦炭濾料由于其機(jī)械強(qiáng)度高，多孔結(jié)構(gòu)合理，吸附性能好，截污能力強(qiáng)，過濾速度快，使用周期長(zhǎng)等特點(diǎn)。適用于生活用水和工業(yè)水處理裝置中。
