產(chǎn)品詳情
主要結(jié)構(gòu)和工作原理 逆流式冷卻器主要由旋轉(zhuǎn)閉風(fēng)喂料器、出風(fēng)頂蓋、菱錐形散料器、冷卻箱體、上下料位器、減速剎車電機、偏心傳動滑閥式排料機構(gòu)、固定框調(diào)整裝置、集料斗、機架及吸風(fēng)系統(tǒng)等組成。其工作過程是從制粒機中出來的高溫高濕度顆粒料，通過旋轉(zhuǎn)閉風(fēng)喂料器，經(jīng)菱錐形散料器均勻地堆放在冷卻箱體中，冷風(fēng)從冷卻箱體下面滑閥式排料機構(gòu)底部與集料斗上部空隙中全方位進(jìn)入冷卻器，并垂直穿過料層與濕熱顆粒進(jìn)行熱交換，后經(jīng)吸風(fēng)系統(tǒng)吸出，從而使顆粒料得以冷卻。冷卻時間由上下料位器的位置來控制，當(dāng)顆粒料層達(dá)到上料位高度時，電機接通開始排料，當(dāng)顆粒料層低于下料位高度時電機停轉(zhuǎn)，停止排料。電機停轉(zhuǎn)后，滑閥式排料機構(gòu)中活動框與固定框之間的相對位置由行程開關(guān)通過剎車電機來控制，這樣能保證停止排料后不漏料?；y式排料機構(gòu)安裝在箱體底部，由減速剎車電機通過偏心機構(gòu)使活動框作往復(fù)運動，改變活動框與固定框之間的相對位置，使顆粒料排出箱體，最后由集料斗集中排出機外。 物流與氣流的流：物料從上向下移動，而氣流由冷卻箱體底部進(jìn)入，從頂部出風(fēng)口排出后經(jīng)風(fēng)管、集塵器最后通過風(fēng)機排出。風(fēng)網(wǎng)系統(tǒng) 風(fēng)網(wǎng)系統(tǒng)是提供冷卻風(fēng)源不可缺少設(shè)備，它由集塵器、關(guān)風(fēng)機、風(fēng)機及管道組成。 風(fēng)機配置在集塵器后，它們之間由風(fēng)管聯(lián)接。風(fēng)管長度應(yīng)盡可能縮短，尤其是水平段，并盡量減少彎頭數(shù)目。管壁需外包保溫材料，防止產(chǎn)生冷凝水以及由此而產(chǎn)生的粉料堵塞風(fēng)管。管道上應(yīng)裝有風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置，以調(diào)節(jié)風(fēng)量大小。風(fēng)機選擇風(fēng)機大小按冷卻器產(chǎn)量而定，諸風(fēng)量參數(shù)為28～34m3/t.min
