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SABIC ABS+PC 化學(xué)穩(wěn)定性 CYCOLOY HC1204HF
PC+ABS合金是一種性能優(yōu)良的復(fù)合材料，被廣泛應(yīng)用于電子電器外殼件。由于手機類電器外殼趨向于超薄、超輕，其所用PC+ABS合金材料要求具有良好的力學(xué)性能和較高的性價比。然而PC、ABS有限的相容性，影響了PC+ABS共混材料的力學(xué)性能，改善PC+ABS復(fù)合體系中微團間相容性有利于提高復(fù)合材料的整體力學(xué)性能。 ABS-g-MAH與PC、ABS經(jīng)雙螺桿擠出機反應(yīng)共混，制備了PC+ABS復(fù)合材料。力學(xué)性能測試顯示復(fù)合材料的缺口沖擊強度由32.18KJ\m~2增強到41.92KJ\m~2；拉伸強度達到53.05MPa，增幅為3.61％。力學(xué)性能提高表明馬來酸酐接枝ABS提高了PC+ABS共混體系的相容性。適量相容劑的作用不儀使復(fù)合材料的韌性得到提高，同時增強了材料的拉伸性能。EVA與PC、ABS共混制備了PC+ABS+彈性體復(fù)合材料。對復(fù)合材料力學(xué)性能研究表明，添加5份彈性體EVA顯著增加了PC+ABS合金的抗沖擊性能，合金的缺口沖擊強度提高到48.4KJ\m~2，增幅達50.4％。經(jīng)共混EVA在PC+ABS合金中形成了粒徑為0.2～0.4μm的彈性核，且彈性核在樹脂基體中分散均勻，大小均一。分散在樹脂中的EVA主要以銀紋化增韌基體樹脂，即通過自身構(gòu)象改變來吸收和分散沖擊能量，將受到的點應(yīng)力分散為整個彈性球表而的面應(yīng)力，引起合金中微觀區(qū)域大面積微開裂，從而提高了PC+ABS合金的抗沖擊性能。 EVA-g-MAH對PC+ABS兼具增容增韌作用。對共混制得的復(fù)合材料研究表明，彈性體的添加顯著增加了PC+ABS合金的抗沖擊效果，添加3份EVA-g-MAH增韌的合金的缺口沖擊強度增加到最大值50.3KJ\m~2，增幅達56.31％。復(fù)合材料的低溫橫斷面SEM分析顯示，彈性體形成的彈性核粒徑小于0.4μm，且在樹脂基體中的分散均勻，大小均一，微團間相容程度得到提高。分散在樹脂中的彈性體基質(zhì)EVA通過自身構(gòu)象改變來吸收和分散沖擊能量，協(xié)同MAH官能團的反應(yīng)增容作用，達到增韌PC+ABS合金的效果。EVA-g-MAH的添加增大了PC+ABS合金的加工扭矩。 納米碳酸鈣直接填充PC+ABS合金沒有增韌效果。經(jīng)甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯雙單體聚合包覆的納米碳酸鈣形成了核殼結(jié)構(gòu)增韌復(fù)合微粒。在雙螺桿擠出機中采用二次擠出法制備出PC+ABS+納米碳酸鈣復(fù)合材料。研究納米碳酸鈣復(fù)合微粒對PC+ABS合金力學(xué)性能的影響表明：添加7份雙單體聚合改性的納米碳酸鈣微粒將PC+ABS合金的缺口沖擊強度由32.18KJ\m~2提高到41.3KJ\m~2；2份改性納米碳酸鈣對材料的拉伸強度有一定程度的提高。利用納米顆粒的小尺寸效應(yīng)和剛性，其在合金體微觀區(qū)域內(nèi)將受到的點應(yīng)力分散為顆粒表面應(yīng)力，引起周圍樹脂大面積微開裂，通過剪切流動起到增韌PC+ABS合金的作用。納米CaCO_3復(fù)合微粒具有無機納米顆粒和彈性體雙重協(xié)同增韌的作用，其表而的聚合物分子鏈與基體樹脂起到嵌段增容作用同時提高了顆粒的分散效果。這種新型增韌劑用量少，成本較低，為PC+ABS合金性能的提高提供了一個較好的選擇。
