產(chǎn)品詳情
大量供應PEEK VICOTE F816Blk
本公司長期經(jīng)營以下國內(nèi)外塑膠原材料 ：
通用塑膠原料：ABS、PMMA、SAN（AS ）、GPPS、HIPS、PP、PE等。
工程塑膠原料：PC、PC/ABS、ABS+PC、PPO、PPE、PPE+PS、PPO+PA、PA+ABS、ABS/PA、POM、PA6、PA66、PA46、PA9T、PA6T、PA12、PA11、PA6/66、PBT、PET、ASA、AES、PC+PBT、CA等。
特種工程塑膠原料：PPS、LCP、PEI、POM+PTFE、 PEK、PPA、PI、PSF、PES等。
改性工程塑料包括：加玻纖、碳纖、滑石粉、礦物、礦纖、阻燃改性；增韌耐寒、抗紫外線、抗靜電、導電等改性工程塑膠原料。
熱塑性彈性體：PVC、TPU、K膠、EVA、POE；TPR、TPE、SBS、SEBS、TPEE、TPV、TPO能夠適合您各種硬度之需求及高透明、高彈跳、多手感、高耐磨、抗變黃、阻燃、耐水解等高性能特征，能夠與多種工程塑料，如PC、ABS、PA、PS、PP、PE等良好粘接。適用于運動器材、按摩器、玩具、游戲機手柄、汽車方向盤、電動工具握把、箱包、日用工具手把、牙刷、密封圈等行業(yè)。
PEEK特性：該高級材料具有優(yōu)秀的綜合性能，機械性能好，耐高溫，耐化學性能優(yōu)越，使之成為最通用的高級塑料。
高溫性能好, 可保持到 260°C；優(yōu)異的剛性（甚至在高溫下）；優(yōu)異的耐久性；優(yōu)異的絕緣性； 優(yōu)異的
耐水解性；在高溫下具有良好的抑菌性；良好的尺寸穩(wěn)定性； 生物相容性； 固有的阻燃性能；固有的純
凈性； 優(yōu)異的耐化學腐蝕性；但抗紫外線（UV）能力差。棕褐色是它的本色。
主要性能
聚醚醚酮（PEKK）是高結晶性芳香族線型熱塑性工程塑料，它兼具芳香族熱固性塑料的耐熱性、化學穩(wěn)定
性及熱塑性塑料的易加工性特點，其綜合性能優(yōu)良，在常溫下的機械強度高，但因其Tg僅為145°C故在Tg
溫度處強強度急劇下降，若以玻璃纖維，碳纖維、石墨、。芳綸增強則可在高溫下使用，在240°C下其強
度幾乎不變。PEEK的耐蠕變性、抗疲勞性。耐磨性優(yōu)，熱分解溫度為520°C故長期使用溫度為204°C棋合
金可耐310°C碳纖維增強PEEK為300°C耐熱水、耐輻射、耐化學性極好。PEEK是聚醚醚酮類用量很大的一
種。
注塑制品發(fā)脆，怎么辦？
制件發(fā)脆是指制件在某些部位出現(xiàn)容易開裂或折斷。發(fā)脆主要是由于材料降解導致大分子斷鏈，降低了大分子的分子量，從而使聚合物的整體物理性能下降。
發(fā)脆原因分析：
1.干燥條件不適合
2.注塑溫度設置不對
3.澆口和流道系統(tǒng)設
4.螺桿設計不恰當
5.熔解痕強度不高
6.使用過多的回收料
改進方法(1)
1.材料
a.注塑前設置適當?shù)母稍飾l件
塑膠如果連續(xù)干燥幾天或干燥溫度過高，盡管可以除去揮發(fā)分等物質(zhì)，但同時也易導致材料降解，特別是熱敏性塑料
b.減少使用回收料，增加原生料的比例.
c.選用高強度的塑膠.
2.模具設計
a.增大主流道、分流道和澆口尺寸
過小的主流道、分流道或澆口尺寸容易導致過多的剪切熱從而導致聚合物的分解。
改進方法(2)
1.注塑機
選擇設計良好的螺桿，使塑化時溫度分配更加均勻。如果材料溫度不均，在局部容易積聚過多熱量，導致材料的降解
2.工藝條件
a.降低料筒和噴嘴的溫度
b.降低背壓、螺桿轉(zhuǎn)速和注塑速度，減少過多剪切熱的產(chǎn)生,避免聚合物的分解.
c.如果是熔解痕強度不足導致的發(fā)脆，則可以通過增加熔體溫度，加大注塑壓力的方法，提高熔解痕強度
