產(chǎn)品詳情
供應PEEK VESTAKEEP 1000P
PEEK材料具有以下特性：
1：耐高溫性能：玻璃化溫度高達243C，熔點為410C，經(jīng)GF或CF填充后，熱變形溫度高達345C以上，美國UL認可的長期使用溫度為300C
2：優(yōu)異的機械性能：是所有的樹脂中韌性和剛性結(jié)合最完美的材料，其強度和耐疲勞性甚至優(yōu)于一些金屬和合金材料。
3：阻燃性和低發(fā)煙性：不需要添加其他的阻燃成分即具有阻燃的特性，1.45mm厚度的試樣即可以達到UL-94 V0的標準,而且發(fā)煙量明顯低于其他品種的樹脂。
4：耐化學藥品性：除了高濃度濃硫酸等強氧化性酸的侵蝕，具有近似于PTFE樹脂的耐化學品性，而且在各種化學試劑中能夠完整地保留其機械性能，是極為優(yōu)異的抗腐蝕材料。
5：自潤滑性和耐磨性：PEEK樹脂本身即具有優(yōu)異的自潤滑性和耐磨性，填充后的樹脂摩擦系數(shù)可以低到0.15,而且磨耗量極低，是優(yōu)異的軸承用材料。
6：耐水解性：在高溫蒸汽和熱水中長期浸泡仍能夠保持良好的機械性能，是所有樹脂中抗水解性能最好的品種。
7：尺寸穩(wěn)定性：具有極低的吸水率和線性熱膨脹系數(shù)，其制品在各種應用環(huán)境下有優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性。
8：經(jīng)濟性：具有低比重（純樹脂1.32）和加工方法多(注塑\擠出\模壓\吹出\靜電噴涂)的特點，并且易于復合改性，使材料
具有很好的經(jīng)濟實用性。
9：電性能和絕緣性能：在高溫、高壓、高速、高濕等環(huán)境下仍然具有優(yōu)異的絕緣性和穩(wěn)定的電性能。
10：耐輻照和耐侯性：對各種輻射具有優(yōu)異的抵抗能力，可以經(jīng)受高劑量的?、γ等射線的輻照并保持其各項特性，可以應用于各種惡劣環(huán)境。
11：高純度、低揮發(fā)性和無毒性：PEEK樹脂本身沒有毒性，其分子結(jié)構(gòu)非常穩(wěn)定，不容易產(chǎn)生揮發(fā)物，提純處理后的高純度的樹脂是優(yōu)良的生化醫(yī)療材料。
摘要：
原因：①較高的射膠壓力，②充模過程中，溫度下降太快③夾水紋存在》》內(nèi)部分子定向排列，殘余內(nèi)應力過大
措施：①保持較高的模具溫度和熔膠溫度，②適當提高射膠速度；③前20個注塑件最好不要；④增加天氣溫度變化影響的測試；⑤進行熱處理；⑥避免讓注塑件接觸和接近腐蝕性溶劑或環(huán)境；⑦在生產(chǎn)原料中適當加入與原料兼容的柔性材料；
根據(jù)成型理論，注塑件變脆的主要原因是內(nèi)部分子定向排列，殘余內(nèi)應力過大等因所致，如果注塑件有夾水紋存在情況會更糟。
在注塑大型件時，上述問題便很容易集于一身。通常，注塑大件需要用到較高的射膠壓力才有可能將型腔射滿，因此殘留內(nèi)應力一定非常大，特別是在入水口附近。加上大型注塑件面積大，充型過程中溫度下降得很多，分子的定向排列和截面分層現(xiàn)象變得相當嚴重。而且大型注塑件通常都有兩個以上的入水口，因此夾水紋也就不可避免了。
這就是大型注塑件變脆，抗沖擊能力比小件差得多的原故。因此，如果遇到腐蝕性的溶劑或環(huán)境, 大型注塑件的脆性將會加更嚴重,有時甚至到了自動爆裂的地步。
因此，在生產(chǎn)大型注塑件時，保持較高的模具溫度和熔膠溫度對減小注塑件的脆性是很有必要的。它既可以減輕定向排列的程度，同時還能減小因冷卻速度太快而造成的溫差內(nèi)應力以及顯微裂紋。重要的是由于熔膠充型能力的改善，射膠的壓力還相應地可以減小。在即將充滿型腔之際還可再起更低的壓力進行最后的充型和保壓，對改善注塑件的脆性會更有好處。
此外，適當提高射膠速度對降低壓力也有一定的幫助。因為速度低了熔膠散熱量會大增, 溫度下降過多，勢必需要更大的射膠壓力才能充滿型腔。
為確保穩(wěn)定合格的產(chǎn)品質(zhì)量，剛開始生產(chǎn)時,因模溫尚未升起來，前20個注塑件最好不要，因為它們都表現(xiàn)得比較脆，尤其是加有防火劑等脆性稍大的注塑件，更要到30件以上。
天氣問題對大型注塑件的脆性影響也非常大。每當寒冷天氣到來的時候，我們就會發(fā)現(xiàn)許多本來生產(chǎn)一直都很正常的注塑件，比如PP、ABS、PC、K料等抗沖擊性能都較好的件，忽然都變脆了，有時連小件都有可能被沖爆，因而常常遭致客方退貨。
所以天氣方面的影響應該引起工程技術人員的注意，在產(chǎn)品設計時要考慮是否需要增加這方面的測試。雖然有要求要在恒溫環(huán)境做測試，但成品擺放一個晚上之后，溫度自然已經(jīng)降得很低，再拿到恒溫實驗室去做測試相信也是白搭。
為了消除殘余內(nèi)應力過大和分子定向排列嚴重對注塑件脆性造成的影晌，將注塑件進行熱處理是一個比較有效的防脆措施。同時避免讓注塑件接觸和接近腐蝕性溶劑或環(huán)境，也是防止無論大小注塑件變脆的一個重要措施。
